1. 砂石料厂生产流程
随着国家基础设施建设的不断扩大，砂石骨料需求量也在不断增加，而目前环保高压，天然沙开采受限，砂石骨料更是供不应求，如何解决砂石料紧缺的困境呢？机制砂随之应运而生，目前已可以代替天然砂应用于建筑等多个领域。那机制砂是如何生产的，环保的砂石生产线又应如何配置呢？
机制砂即将原大块石料经专业破碎、制砂设备处理之后所得的5mm以下的砂石骨料。外行的朋友不禁有疑问，大块石料是如何加工成5mm以下的机制砂的呢？
以原料为2500px的鹅卵石为例： 由于原石料粒度较大，故将整个砂石生产线分为粗碎、中细碎及制砂整形三个阶段。
原料为2500px的大块鹅卵石通过振动给料机均匀的喂料，经输送带送往颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的鹅卵石经振动筛进行筛分，不合格的返回颚式破碎机进行重新破碎，合格的送往下一步进行中细碎。
经粗碎后合格的鹅卵石送往圆锥式破碎机/反击式破碎机进行中细碎，中细碎之后再经园振动筛进行筛分，符合砂石骨料要求的送往成品仓，不符合要求的送入制砂机进行制砂整形。
经中细碎后不符合要求的鹅卵石送入制砂机进行进一步的破碎整形，经破碎整形之后即可得砂石骨料成品。另可根据自己需求，看是否配置洗砂机。
整个流程概况：
鹅卵石原料->振动给料机->颚式破碎机->振动筛->反击式破碎机/圆锥式破碎机->圆振动筛->制砂机->洗砂机->砂石骨料成品
整条砂石生产线在密闭车间，以防粉尘乱飞，除此之外，降噪、除尘、污水处理等环保问题也是必须要处理的，但整条环保砂石生产线具体配置还需要根据当地情况、具体需求来具体问题具体分析，在生产线配置这块有疑问的都可详细咨询。
2. 砂石料厂应该如何经营
标准砂石料场管理要求 为确保砂石料质量合格，满足设计要求，进一步规范砂石料场管理，要求开展标准砂石料场工作。
按照“标准砂石料场”的管理标准进行规划、建设和管理，从源头控制， “标准砂石料场”管理的具体要求如下：
1.矿源开采前必须先清除覆盖层及浮土，保证砂石料母材不含泥土和其他杂物；采取分层开挖的方式，按照安全管理的要求进行开采。
2.砂石料场设立铁路专用储料区，储料区设置要保证场地平整，排水良好；料区设立不少于四个，料区之间互相隔离，并按不同规格区分储存（路面料场料区设立不低于陆个）。储料区储备能力不得小于砂石料场30天生产量。
3.路基施工单位试验部门应提供高速公路建设用料（“5-10mm、10-20mm、16-31.5mm”、“砂”）的各种技术标准，路面施工单位应提供（“0-3mm,3-5mm,5-10mm、10-16mm、16-19mm,20-31.5mm”）的各种技术标准。
4.根据现场实际情况，对砂石料场的场地进行规划，包括原料开采场、砂石料加工场、成品料堆存场，并注意环保，防止污染环境
3. 砂石料生产线
机制砂石的生产工艺根据原料的粒度大小、硬度等工矿条件不同，一般采用两段和三段破碎工艺。
两段一闭路砂石生产工艺：砂石骨料生产线大多数砂石厂通常采用两段一闭路流程，即第二段破碎机与检查筛分设备成闭路。从而保证产品粒度符合要求，满足砂石骨料需求。二段破碎工艺的破碎比一般在15至25左右，总破碎比不大，破碎矿石量也不多，常常小于1000吨每日，采用大型破碎机除外。设备配置主要有2种：1.颚式破碎机+反击式破碎机；2.颚式破碎机+圆锥式破碎机。
三段一闭路砂石生产工艺:即在第三段用检查筛分成闭路，这是最常见的破碎筛分流程。这种生产工艺总破碎比较大，可达25—200左右，最大给矿粒度可达1000毫米左右，碎矿的产品粒度可以达到12毫米或更细些，因此适用于大、中砂石骨料生产线。设备配置主要有五种： 1、颚式破碎机+反击式破碎机+冲击式整形制砂机；2、颚式破碎机+复合圆锥式破碎机+冲击式整形制砂机；3、颚式破碎机+细碎颚式破碎机+高效制砂机；4、反击锤式破碎机+高效制砂机+冲击式整形制砂机；5、颚式破碎机+超细颚式破碎机+冲击式整形制砂机。
4. 砂石料厂生产流程图
1、要有工商部门核名。作为砂石料厂、石子厂经营时必须有国家工商部门的营业执照以及税务登记证明，这也是任何企业必须办理证件。需要提交办石子厂、碎石场项目名称、经营期限、项目总投资、注册资本、申请书等。
2、国土资源局办开采证。矿石资源属于国家资产，开办砂石料厂需要向国家或者当地市土管局办采矿权许可证，矿界批复、储量核查审批报告、初步开采利用方案批复等，再由相应核查人员进行矿产资源核查，环境影响评估以及危险性评估，在审核合格的情况下方可开始经营。
3、安全管理局审批及环保局测评。对于严重危害人生命安全以及环境污染严重的石料厂，国土资源部门审核不合格，对于审核合格将划定石料场、石子厂、碎石场等作业范围，颁发许可证后方可作业，否则就是非法开采。
4、如果是个人开采，还需要提交个人身份证到工商局申请预先核准通知书
5. 砂石石料生产线
投资一个机制砂厂要多少钱？
目前，不少人看到机制砂的大好前景，纷纷想要加入砂石行业，但也不少人碍于前期投资、后期利润等问题望而止步，那投资一个机制砂要多少钱？后期利润回报又怎么样呢？
机制砂厂的投资主要包括前期手续办理所花费的费用、后期设备的购买以及人力、物力等所花费的费用。而其中，占比较大的就是设备的选购了，说到底，机制砂厂的投资就是制砂生产线的投资。首先，我们要确定的就是生产规模的大小，是时产30吨，还是时产300吨，规模的大小是可以直接影响整套生产线所花费的费用的。其次，是硬度较高的石膏、方解石，还是硬度松软的青石、石灰石、鹅卵石等，设备依据不同产能、不同物料划分为多个种类和型号，需求情况不同适用设备及生产线配置可能也相差较大。最后，即使是同型号设备，即产能、功率等相差不大的设备，不同厂家报价可能也相差甚远，这时我们就要多联系几个厂家对比，选择合适自己需求的设备。
总而言之，机制砂厂的投资不能一概而论，依据个人情况不同，投资从几万到上百万不等，有想具体了解这块的可以详细咨询一下。另外，至于后期的利润回报应该是不用过多叙述的，目前砂石骨料市场需远远大于供，生产出来的高质量机制砂是完全不愁销路的，因此，利润是十分可观的。
6. 砂石料生产工艺流程
首先，在最开始，要将水泥面的污染物，油脂，青苔等物质都清理干净。
批刮腻子，腻子一般需要批刮两次，第一遍是为了找平，第二遍才是完整的，并且第二次一定要等第一次干透至八成才行。
滚涂底漆，这是避免墙体碱性物质渗出所导致的墙体变色。
贴美纹纸，底漆干透后，按要求贴上美纹纸，轻轻按压即可。
滚涂中涂，一般要求滚涂两遍，因为怕颜色不一致不均匀，这样就会露底。
喷涂彩点，彩点一般也是分两次喷，第一次干了之后再喷第二次，用水包砂喷枪即可。
在喷完彩点之后立马撕下美纹纸，以免干了之后撕不下来。
这一步就是收工了，将漆面用砂纸打磨一遍，去除锐角和凸起砂石。
7. 砂石料厂生产流程图片
投搅拌站的标就是拿石场的营业执照，环评报告，材料报告，复印件即可。