一、复合肥生产过程中的转鼓造粒工艺和喷浆造粒工艺介绍下？
你这个问题非常大，不是几句能说清楚的，我简单的回答一下。
一、原理 两种造粒基本原理是一致的，就是，固体物料中，加入一定的水或蒸汽，形成合适的固液相比例，固液相物料在设备的作用下，通过翻滚、涂布等运动，形成一定粒径的颗粒。
二、产量差异 产量可能会有差异， 1、如果生产高浓度复合肥，因为转鼓造粒机更容易添加蒸汽，可以降低生产工艺难度，所以产量高。
2、如果生产低浓度复合肥，因为成球率高及操作便利，圆盘造粒产量可能会高； 3、如果生产有机肥，假如物料粘性好，使用圆盘造粒产量会高一些，但是差别不是很大。
4、生产有机肥，造粒，最经济的应该是使用挤压造粒。
而且对物料要求相对要低很多。
三、如果是有机肥，在转鼓造粒机上能造粒，只要工人操作没有问题，圆盘一定都能造粒。
二、复合肥的几种制造方法，谢谢！！
主要有如下几个方法：
普通复配，按照造粒设备分为：圆盘造粒（主要生产低浓度及中浓度复肥）、转鼓造粒（高中低浓度均能生产，尤其是生产高浓度需要蒸汽配合）。
喷浆造粒：1、将尿素熔融作为液相造粒
2、用磷酸作为液相造粒，氮素用液氨。
3、氯化钾经过加酸脱氯，处理过的硫酸钾液体作为液相造粒。
高塔造粒。实际上喷浆造粒的一种形式。
掺混肥（BB肥），主要是简单混合均匀就行，工艺上非常简单。但一般不归入复合肥。
希望能对你有所帮助。
还有现在的缓控释肥的生产
主要以硫或者树脂胞衣为主
按照新的生产许可证实施细则及GB15063-2001，复合肥料、复混肥料成为独立的两个生产单元。其中复合肥料的制造方法（生产方法）分为喷浆造粒、高塔造粒、转鼓造粒－氨酸法（液氨、硫酸）等。至于复混肥料，中国4000多家取得生产许可证的复混肥料企业，以圆盘造粒、滚筒造粒、挤压造粒为主。
不知道楼主是问那种工艺？
三、转鼓造粒机都有哪些结构特点？
转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
转鼓式造粒机，机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程；或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体没料产生滚动旋转，在一定的湿度、温度下粘聚成球，完成制球工序。转鼓式造粒机特点：
1、成球率达70%，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒；
2、通入蒸气加热，提高物料温度，使物料成球后水分低，提高干燥效率；
3、用橡胶工程塑料作内衬，原料不易粘筒，并起到防腐保温作用；
4、产量大，动力消耗省，维护费用低。
转鼓造粒机结构概述：
1、托架部分
整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大.因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求，已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托论，因考虑到其与机体滚带会产生较大磨擦，我厂特意选用优质防腐、耐磨材料、大大提高了本机的使用寿命，托轮架也采用铸造一体技术.另在托轮架四角设有吊转钩，便于装卸运输。
2、传动部分
整台造粒机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO国家免检产品，质量可靠.电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机于主轴工作部分，采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。
3、大齿轮
固定在机体上，与传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作，其采用高科技耐磨材料，使本机使用寿命更长。
4、滚带
固定与机体两侧，以支撑整个机体。
5、机体部分
整台造粒机最重要的就是机体部分，其采用优质中碳钢板焊接而成，内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板，实现自动除疤，脱瘤，取消了传统的刮刀装置，并通过严格的质量控制和特殊的工艺要求，以达到本机所使用的目的。
四、中氯和高氯对桉树生长有什么不同
中氯和高氯对桉树生长有不同的，指的是氯离子含量，低氯（含氯离子3-15%）、中氯（含氯离子15-30%）、高氯（含氯离子30%以上）。
国家规定当复混(合)肥料中氯离子的含量大于3.0%时，应在包装物上标明“含氯”，以避免对忌氯作物如黄烟、果树等造成伤害；凡未在包装容器上标明“含氯”的，其氯离子的含量不得超过3.0%。复合肥的特点：
复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。
通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素，作物缺什么元素就补充什么元素，需要多少补多少，实现各种养分平衡供应，满足作物的需要；达到提高肥料利用率和减少用量，提高作物产量，改善农产品品质，节省劳力，节支增收的目的。
复合肥的生产工艺：
复合肥常见的造粒工艺有：转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等。
高塔熔体旋转造粒法生产高浓度硝基复合肥。该技术系将硝尿磷钾熔体从造粒塔顶喷出，在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒，这也叫熔融造粒法，在硝铵生产企业采用高塔熔融造粒法生产复合肥有如下好处：
1、可直接利用硝铵浓溶液，省去了硝铵浓溶液的喷浆造粒过程，以及固体硝铵制复混肥料时的破碎操作，简化了生产流程，确保了生产安全。
2、熔体旋转造粒工艺充分利用了硝铵浓溶液的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省能耗。三是可以生产出高氮、高浓度的复合肥，产品颗粒表面光滑圆润，合格率百分比很高，不易结块，易溶解，这就从生产技术方面确保产品在质量上和成本上具有很强的竞争优势。
转鼓造粒又叫滚筒造粒，转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用最广泛的一种设备。配方限制相对较小。也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。最多的设备类型，2-3百万可做一条生产线，日产量可达到280-400多吨，好的配方能达到500吨以上。
转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势，受到众多复合肥厂家的青睐，被越来越多的复合肥厂家所采用。
复合肥的其他分类：
1、水稻专用肥
是以尿素、磷铵和氯化钾为主要原料制成的，氮、磷、钾有效养分含量≥25%。可作基肥、追肥，一般亩用量60-75公斤，基肥占施肥量的60-70%，追肥占30-40%。
2、玉米专用肥
玉米专用肥是根据玉米生长过程中的需肥特性，适合玉米对氮磷钾的需求，专业配方生产的专用肥料。
3、毛竹专用肥
是以尿素、磷铵和氯化钾为主要原料制成的，氮、磷、钾有效养分含量≥28.5%.亩用50公斤，每年5-6月间结合除草，采用条施或沟施。
4、茶叶专用肥
是以尿素、磷铵、硫酸钾和适量的镁、硼等中微量营养元素为主要原料制成的，氮、磷、钾有效养分含量≥25.0%.以成年树亩产量来确定施肥量，一般亩产干茶50、100、150公斤，分别施专用肥70、90、120公斤。按春茶开采前1个月占总用量的50%，春茶采摘后占总用量的25%，秋茶采摘前15-20天占总用量的25%来施用。
5、烟草专用肥
一般中等肥力田按50克/株，在烟草移栽时开条沟条施。
6、硫酸钾果树肥
是以尿素、磷铵、硫酸钾为主要原料，氮、磷、钾有效养分含量≥36%，按成龄树3-4公斤/株年，树冠滴水线附近均匀施用，采用环状实施、圈施、条施均可，沟深30CM。
7、无公害蔬菜肥
是以尿素、磷铵、硫酸钾为主要原料，氮、磷、钾有效养分含量≥35%，瓜果蔬菜按80-150公斤/亩茬，其中30-60公斤作基肥，50-90公斤作追肥。叶菜类蔬菜按60-120公斤/亩茬，其中15-40公斤作基肥，40-80公斤作追肥。
8、经济林木专用肥
9、桉树专用肥
桉树专用肥，简称桉树肥。是按照桉树独特的生理特性,根据桉树丰产营林最新技术和植物学、土壤营养学、林业生产等相关科学理论，精心研制而成的现代高科技造林产品。
不仅科学地搭配了丰富的氨、磷、钾等桉树快生速长所必需的营养元素，而且根据我国南方土壤普遍缺少硼、锌等微量元素，桉树又多种植在缺少有机质、肥力较差的山地、坡地的实际,合理地添加了镁、铜、锌等多种中微量元素和含腐殖酸有机质，施用后不但能平衡桉树营养，增强生长后劲。
而且能有效防止垂梢病等生理病害的发生，保证桉树健康快速生长，大幅度提高桉树的成材率和出材量，增产增收效果显著。
10、高浓度复混肥
是以尿素、磷铵、氯化钾为主要原料，氮、磷、钾有效养分含量≥45%，可作基肥、追肥施用，施用量应视土壤肥力、作物种类等因素确定。
11、缓释肥
12、控释肥