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用单晶直探头对铸件进行探伤,应该选择什么样的试块?

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-02-03 10:54   点击:107  编辑:劳欣   手机版

一、用单晶直探头对铸件进行探伤,应该选择什么样的试块?

大于3倍近场区一般都是工件低波法但是建议对于大于300以上的工件注意需要算衰减

老外要求一般都是大于300的铸件需要做一个试块

要是做试块就是选择与你探伤的的工件一样的材质试块下面打孔(孔大小看标准要求)就可以超声波就是对比检测

传感器(探头),它的功能是将其捕捉到的电信号,通过导线传送给仪器内部中心处理电路,从而实现对材料,工件的硬度及缺陷的检测。

1.套简式头

・形状:空心圆柱体

・标准探头尺寸:φ15,φ25,φ50,φ75,φ100,φ125,φ150,φ200,φ250,φ300,φ350(mm

・非标准探头尺寸可按用户要求定制。

・适用范围:线材,管材,棒线,汽车零部件,标准件,铸锻件,齿轮件等。

・使用要求:对于体积小及长度较短的工件将其位置相对探头固定的放入探头

内孔即可,工件的体积一般要求占探头内空体积70%以上检测效果好。

2.平面探头

・形状:圆柱型

・标准尺寸:s× h=(φ75× π )mm ×70mm

・特殊尺寸可以定做。

・适用范围:轴承零部件,带钢,板材,机床轨道,有相对较平的平面均可。

・使用要求:对于小形零件,如轴承的内外圈,可直接放在平面探头的检测面上即可。对于大面积的工件,如板材,带钢等 ,可直接将平面探头检测面入在其上即可。为了保证检测效果的准确性,应保证被检工件每次检测的位置和检测探头相对固定,对于体积小的工件,建议做一什平面探头夹具,以保证检测结果的准确性。

大于3倍近场区一般都是工件低波法但是建议对于大于300以上的工件注意需要算衰减

老外要求一般都是大于300的铸件需要做一个试块

要是做试块就是选择与你探伤的的工件一样的材质试块下面打孔(孔大小看你的标准要求)就可以

超声波就是对比检测・

要看你探伤要求的标准了,不同的标准,要求不同,主要是平底孔试块,不同标准,孔直径不同

二、机床床身铸件的铸件特点

①床身铸件耐磨性与消震好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。②工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁床身铸件。 毛坯一般采用铸造的方法进行制造,目前大多数量具铸造都采用砂型铸造,对尺寸小精度要求高的小型量具铸件,可以采用特种铸造,比如精密铸造,熔模铸造和离心铸造等。铸造量具进行机械加工时选择毛坯是一个非常重要的环节,量具毛坯的选择不经影响毛坯的加工工艺和工艺费用,而且也会影响到机械加工的工艺方法和加工质量。因此需要量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合,合理的确定毛坯的种类,结构形状。量具毛坯一般采用铸造的方法进行制造。目前大多数量具铸造都采用砂型铸造,对尺寸小精度要求高的小型量具铸件,可以采用特种铸造,比如永久性铸造,精密铸造,鸭梨铸造,熔模铸造和离心铸造等。

三、床身铸件的热处理

热处理过程:

床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 在进行机床床身铸造时,由于机床铸件设计形状、壁厚、冷却速度的不同,会在机床铸件,特别是大型机床铸件的内部产生铸造应力。这种应力不及予以消除,会使铸件在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹,为了消除铸件残余的铸造应力,应当采用低温退火工艺进行铸造。

床身铸件铸造过程中应严格遵守回火工艺,为铸件变形或断裂,在易变形部位应加入支撑筋;专人值守回火炉温度计,合理控制温度,防止温度过高或过低对床身铸件产生影响。 热处理的退火种类:常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。

完全退火和等温退火

完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理,或作为某些工件的预先热处理。

球化退火

球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。

去应力退火

去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

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