一、什么是粉体涂装，粉体涂装有什么优点？
粉体涂装是涂装业界一项先进的技术，传统烤漆是将溶剂与喷漆调和，经由喷枪涂装到物料后再烘乾，使表面漆料硬化达到烤漆的效果，但因 为容易造成环境污染与人员危害，进而发展出粉体涂装。 粉体涂装是将粉状涂料经静电喷枪让涂料带静电附着在物料上，可降低环境的污染性，涂料 也可经由回收系统回收再利用，非常符合经济效益，能有效降低成本，提高产能。 粉体涂装的特性 • 不含溶剂或 分散媒体等液状成分 • 不用稀释或 调整黏度 • 涂料的液状 化是经由升温熔融而成 • 粉体涂料可 由合成树脂製成 • 兼具有涂 料、塑胶、粉末等特性 粉体涂装之优点 • 没有 溶剂挥发的针孔 • 喷涂 膜厚度较厚，覆盖力一定较好 • 烘烤 温度较高(260)，树脂硬化较硬，较耐磨耗，边角不易擦伤• 原厂 电脑配製色粉，不易色差，不像液体三原色，烤漆厂可随意调色造成困扰
二、用于铝型材静电粉末喷涂的涂装线有什么种类？
铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。 粉末喷涂存在着以下几点显着优势： 1 工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少； 2 成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品的产生； 3 能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗； 4 对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本； 5 工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度； 6 对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量； 7 涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延长铝型材的使用寿命。 粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。 从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装饰效果，更加符合室内装饰的需要，也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。
三、什么是粉体涂装
所谓粉体是某种易熔涂料的粉末，使用令其带电的气压喷涂到物体表面，然后加热，使粉末融化粘沾在物体表面成为装饰层。
四、喷粉涂装线粉末回收系统不吸收粉是什么原因
可能是风机抽力不够，或者风量太小风速太小，也可能是滤芯堵死了
五、苏州可成公司怎么样？？
可成科技（苏州）有限公司由台湾可成100%转投资，注册资金3334万美金，于2001年4月成立，2002年8月开始量产，同年10月取得ISO9000认证.提供镁合金，铝合金，锌合金的压铸，可成科技拥有125吨到500吨镁合金压铸机，铝合金压铸机，锌合金压铸机，CNC钻削中心，CNC车床，振动研磨设备，超音波清洗机，液态氮除毛边机，10万级无尘室液体机械手臂喷漆线，10万级吊挂式液体涂装线，粉体涂装线，丝网印刷机，移印机，组装测试线等.同时三次元测量仪，材料分光仪，盐雾测试机，金相显微镜，色差机，表面粗燥度机，膜厚测试机，光泽度机等检验设备。 天天招人的公司,可想而知。 基本操作工工资大概1300左右。