一、平面抛光机都有什么用途？
平面抛光机的用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属平面（及非金属材料）的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮；可出砂光或镜光，也可以拉丝出纹。
1、适用行业举例航空航天业，LED行业，光学玻璃行业，精密五金行业，通讯器材行业，饰品行业，钢材行业，电子行业，手机行业，陶瓷行业，塑胶模具行业等。
2、适用材质举例不锈钢，钨钢，铝材，合金等金属材质的产品；光学玻璃，硅片，导光板，亚克力，蓝宝石衬底，蓝宝石外延片，塑胶等非金属材质的产品。
二、蓝宝石衬底抛光机用在哪些领域？
蓝宝石衬底抛光机是海德公司所研发生产的高精密机械之一。关于蓝宝石抛光机的应用如下
LED蓝宝石衬底抛光机使用范围：
本平面研磨机适合于高精密大型工件的单平面研磨抛光与小型工件的量产。如：大型模具、导光板、陶瓷板、阀片、手机框、汽车轮板等。
LED蓝宝石衬底抛光机工作原理：
1.本平面研磨机为精密研磨抛光设备，被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，加压气缸对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。
2．研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。
LED蓝宝石衬底抛光机的工作特点：
1．配合高精密度的修面装置，使研磨平面度达到0.002MM，确保批量加工高精密的一些工件达到稳定性，大大节省了时间。
2.变频控制，实现软启动，软停机，冲击力小，减少工件损伤。
3.配合研磨液自动喷雾系统，使的研磨液能均匀的喷洒在研磨盘上，达到工件的稳定性。减少研磨的时间，更节省了耗材的成本，也符合了环境的要求。
4.采用进口的轴承，电机，确保设备的稳定性和耐用性。更满足了对其工件的精密要求。
5.我们丢掉传统的压重方式。使用气缸压重，更方便快捷的为客户节省时间上的浪费。
三、一个小小的平面片,用什么抛光机！
看尺寸的话首先 应该镶嵌后再抛光，不知您的工件适不适合热镶嵌或冷镶嵌。选择抛光机的话具体看您的抛光要求。蔚仪有多款手动自动抛光机可供您的选择，完全可以替代国外设备。
四、平面研磨抛光机如何保养？
所谓研磨即用刚石粉加工玻璃，研磨剂加在磨碗及玻璃中间，由于磨碗及玻璃间之相对运动而将玻璃磨光。合理的研磨加工，是要在极短时间内磨削成接近成品尺寸的透镜，以便抛光，也等于说将加工尺寸磨掉。
研磨抛光机也可以称为研磨液，或者自动抛光机，研磨抛光机对工件进行研磨、抛光时，通过设备上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转所带动的摩擦，进而去除工件表面杂质等瑕疵，达到光洁明亮的作用，既然研磨抛光机作用如此之大，日常定期的检修等保养工作肯定少不了，那研磨抛光机维护保养方法你又知不知道呢?就让研磨液厂家给大家介绍一下：
1、妥当的存储：
如较长时间不使用研磨机器和研磨夹具，应将研磨夹具浸在氯乙烷里用超声波清洗，然后涂上保护油保存在专用工具箱里。
2、清水洗净：
每次研磨完成后，或者要停止研磨一段时间，都应将机器上所有的研磨液，用水彻底清洗干净，否则，残留的研磨液和研磨水将会变干、变硬或渗到研磨机内对机器造成损坏。
3、替换润滑油：
观察研磨底盘下面的油脂，定期更换与补充新油脂，保护研磨底盘以及研磨底盘的支撑面，不要受异物的污染、撞击， 研磨机正常工作时15-20天应对研磨底盘润滑油进行更换。
4、硬件检修：
应定期检查各传动部位润滑状况并及时添加润滑脂，应采用美孚NLGIZ等级润滑脂或其他润滑脂每月对系统进行润滑、防锈和防腐处理，应定期检查冷却风扇是否因为污垢堵塞而停转，并及时清理冷却风扇的污垢，研磨机正常工作时研磨四角压力杆应10天进行清洁和除锈。
抛光是研磨之后的一道工序，和研磨的作用不同。研磨是把漆面打平，除去条纹、氧化层等深层污染；抛光是研磨后进一步平整漆面，除去研磨残余条纹，抛光剂中的滋润成分深入漆面，使漆面展现柔和的自身光泽。抛光剂也可以单独使用去除轻微氧化和污垢。
五、平面抛光机的介绍
平面抛光机是抛光机的一种，只要用于平面抛光，区别于圆管抛光、凹凸面抛光等，针对可进行平面抛光的工件产品。又可分为单面抛光、双面抛光。
六、平面的镜面抛光机哪里有卖，我想把铁块抛光成镜面？
我们厂是做五金加工的，用得是 海德研磨的平面抛光机，
这张图是我们抛光的铁块的图片，平面度、平整度都可以达到0.002mm。海德研磨的平面的镜面抛光机在行业中 数一数二。
用了两年了都没有出现过问题，很不错，加工工件时精度高。效率高。