一、桥式吊车的工作制有哪几种?是按照什么划分的?
一、桥式吊车的工作制有四种，分别为：
1、A1-A3 轻级
如安装,维修用的电动梁式吊车、手动梁式吊车。
2、A4-A5 中级
如机械加工车间用的软钩桥式吊车。
3、A6-A7 重级
如繁重工作车间软钩桥式吊车。
4、A8 超重级
如冶金用桥式吊车,连续工作的电磁,抓斗桥式吊车。
二、桥式吊车的工作制是按照工作级别的不同划分的，可划分为轻级、中级、重级以及超重级。
扩展资料：
桥式吊车介绍
桥式吊车是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
二、吊装作业的主要风险有哪些
起重吊装作业经常应用于生产中，但因其作业环境复杂、技术难度大，较易引发安全事故，一旦发生事故，简直触目惊心，先来看一波事故现场的动图：
每一起事故都发生在不经意的瞬间，每一起事故都触目惊心惨不忍睹。前世不忘，后事之师，我们要深刻汲取事故经验教训，要学习了解起重作业操作时，安全风险有哪些？ 又该如何避免？
起重吊装作业一直以来都是一个比较危险的工种。作业现场具有不确定性，存在室外作业、交叉作业、夜间作业、高空作业等情况，不同作业存在不同风险：
1、室外作业，由于天气变化等因素，可能存在大风、雷雨、大雾等天气继续施工的，影响起重作业人员思维和判断，指挥信号不清楚等，造成起重伤害。
2、交叉作业，如果未及时采取防范隔离措施，未与交叉作业人员协商一致，极易造成物体打击、起重伤害事故。
3、夜间施工，由于照明不足，起重作业人员疲劳等因素，容易引起起重伤害事故。
4、高空作业，若安全防护措施不到位，易发生高处坠落、物体打击等事故。
为防范起重吊装作业风险，下面小编为大家送上起重吊装作业安全操作要求指南：
1、起重吊装应编制专项施工方案，并审核、审批，超规模的起重吊装专项施工方案应按规定组织专家论证。
2、起重机械应安装荷载限制装置和行程限位装置，且灵敏可靠。起重拔杆组装应符合设计要求，组装后应履行验收程序，且验收表应有责任人签字。
3、钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求，磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内；吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内；吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置；起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。
4、索具采用编结连接时，编结部分的长度应符合规范要求；采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距应符合规范要求；索具安全系数应符合规范要求；吊索规格应匹配，且机械性能应符合设计要求。
5、起重机行走作业处地面承载能力应符合产品说明书要求；起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。
6、起重机司机应持持证上岗，且证件与操作机型应一致；起重吊装作业应设置专职信号指挥和司索人员。作业前应按规定进行安全技术交底，并形成文字记录。
7、多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的载荷应符合专项施工方案的要求；吊索系挂点应符合专项施工方案要求。起重机作业时起重臂下禁止人员停留，且吊运重物不能从人的正上方通过；起重机吊具禁止载运人员；吊运易散落物件应使用吊笼。
8、起重吊装作业应按规定设置高处作业平台，且设置应符合规范要求；起重吊装作业应按规定设置爬梯，爬梯的强度、构造应符合规范要求。
9、构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内，码放高度应在规定允许范围内，大型构件码放应有保证稳定的措施。
10、应按规定设置作业警戒区，警戒区应设专人监护。
来源｜建筑安全生产
三、行车不得吊运什么物品和危险品？
易燃易爆物品不能托运，易碎物品不能吊运，过重超载物品，超高物品都不能吊运。
安全永远是第一位。
四、吊运熔融金属起重机标准
法律分析：1 对采用电动葫芦作为起升机构的要求
新检规对此类起重机的起升电动葫芦做出了以下4个方面的要求：
1）当5 t ＜ G n ≤ 16 t(G n 为额定起重量) 时，特别要求在传动系统低速级上装设安全制动器，在工作制动器或传动部件失效的情况下，可牢固、稳定地承受住额定起重量。
2）当G n ≤ 5 t 时，电动葫芦的设计应满足以下2个条件中的任一个：①应设置工作制动器、安全制动器②按照1.5 倍G n 设计。
3）电动葫芦必须具有耐高温和隔离热量的功能。
4）电动葫芦的工作级别不低于M6。
1.1 新检规要求的变化
与2008 版检验规则规比较，新检规有2 个明显的变化，即一降低一提高。一降低是指降低了电动葫芦额定起重量的要求，2008 版检验规则明确，以电动葫芦吊运熔融金属起重机的最大额定起重量G n ≤ 10 t，而新检规将电动葫芦额定起重量放大到了16 t，可见要求降低了。一提高即提高了制动器设置的要求，2008 版检验规则指出，当G n ≤ 5 t 时，宜在传动系统低速级上安装安全制动器，一个是应一个是宜，一字之差反映了新检规在要求上是提高了。1.2 电动葫芦安全制动器的设置图1 为典型的电动葫芦安全制动器设置，其结构简单，零部件少。其工作原理是，当载荷增加时，制动力矩也变大，满载时到达峰值。当电动机的传动、减速、制动等系统任意环节出现故障或失效时，安全制动器动作并承受住额定起重量。因为零部件完好，让电动葫芦做上升运动，由于载荷发生了一定位移，安全制动器便复位（即常态下，不工作），当再次使电动葫芦做向下运动，载荷便被安稳地下放下来。在传动、减速或制动部分失效后，重物向下快速运动，迫使离心块处于打开状态，并被挡块迅速卡住，紧接着挡块便贴合在制动臂上，最后卷筒由于受到摩擦片的作用力而停止转动，进而载荷被控制住。使用这类安全制动器应注意如下事项：
1）安全制动器设置在卷筒里面，由于卷筒内部空间不够大，而使得制动力矩相比较就变大了。
2）摩擦片承受的摩擦力很大，由于安全制动器动作后，卷筒升温，使得卷筒内缠绕的油浸钢丝绳润滑效果不再明显，甚至出现断丝失效的现象。
3）电动葫芦低速级（如最后一级大齿轮）失效，重物下降迅速，安全制动器可以及时响应动作。然而，万一遇到高速轴失效，由于高速轴大的转动惯量，重物向下运动时，便出现了一个加速过程，只有卷筒转速达到相应的规定值，离心块才能甩出来，安全制动器方能起作用。所以，在这种情况下安全制动器有无法快速响应制动的风险。左侧为制动状态，右侧为闭合状态。1. 电动机 2. 钢丝绳平衡杠杆 3 联轴器 5. 减速器 4、6. 工作制动器 7. 卷筒 8. 定滑轮组 9. 安全制动器
法律依据：《起重机械安全规程》 3.1 总要求起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能切断电源安全停车。在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路，以免安全装置失效。起重机电气设备的安装，必须符合GBJ232―82《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定。