一、压缩空气精密过滤器有哪几种？
精密过滤器（压缩空气过滤器，管道过滤器，管路过滤器）精密过滤器精细分级：A主管路过滤器能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。
用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。
B空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。
用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机和吸干机之后，进一步提高空气质量。
C超高效除油过滤器能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到最低残油含量仅0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。
用于H级过滤和吸干机之前，起保护作用，冷干机之后，确保空气中不含油。
D活性炭微油雾过滤器能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物，达到最低残油含量仅0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。起最后一道过滤作用，供一些必须使用高质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等。
二、空气精密过滤器有什么作用？
压缩空气是仅次于电力的第二大能源，工业中大多数行业都可以用到它，比如食品饮料、电子电器、印刷包装、化工加工及运输等等行业。好的压缩空气不仅可提高生产工艺，还可降低生产能耗及气动元件的损失。压缩空气精密过滤器作用：大多数压缩空气中含有三大类杂质：液态水、油类及尘埃。如何去除这三大杂质呢？这就需要用到压缩空气除水除油除尘好帮手：精密过滤器。精密过滤器是净化压缩空气的重要设备之一，它具有以下作用：1、高效能去除水、油雾、尘埃，90％去除0.01μm及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm／wt； 2、结构合理，体积小、重量轻； 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。 4、多级分段净化处理，使用寿命长。使用dpc精密过滤器的优点：1、结构合理，体积小、重量轻；2、自动排放方式；3、高效能去除水、油雾、固体颗粒；4、带有压差指示显示，便于实时监控压差；5、滤芯过滤面积增大，压损小，更换滤芯方便快捷；6、99.9%去除0.01um及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt。
三、为什么要在空压机后端安装压缩空气精密过滤器？
众所周知，经空压机出来的压缩空气中含有大量的油份、水分及杂质颗粒，必须对压缩空气进行干燥净化处理才可供气给用气端使用，压缩空气系统包括空压机、储气罐、精密过滤器和干燥机，压缩空气净化设备指的就是精密过滤器和干燥机。
台湾DPC压缩空气精密过滤器主要对压缩空气中的固体颗粒杂质进行过滤，并对液态水和油份具有一定的阻拦作用。一般在干燥机的前端安装3支精密过滤器，主要用于去除压缩空气中的油份及杂质颗粒，干燥机后端安装1支高效精密过滤器，主要用于去除压缩空气中的细小灰尘。
不安装精密过滤器的危害
1、堵塞管道，造成阀类设备动作失灵；
2、磨损气动设备，缩短设备使用寿命；
3、污染产品，产品不良率上升；
4、影响干燥机设备正常运行，缩短吸附剂使用寿命。
如果压缩空气品质不良，会导致整个压缩空气系统的可靠性和设备的使用寿命大大降低，会造成不可估量的损失，故正确安装压缩空气精密过滤器是明智的选择！
不安装精密过滤器的危害
1、堵塞管道，造成阀类设备动作失灵；
2、磨损气动设备，缩短设备使用寿命；
3、污染产品，产品不良率上升；
4、影响干燥机设备正常运行，缩短吸附剂使用寿命。
精密过滤器的安装是为了去除压缩机在压缩过程中所产生的油雾，小颗粒等杂质。防止污染后部用气设备，使其安全运行。
除油除水的，
四、过滤酒泥的泵叫什么
过滤酒泥的泵叫硅藻土过滤机。
硅藻土过滤机是磁化、降固、吸附、抗冻、除物、催熟等精密过滤机，介质过滤设备除浊效果粗放，除浊过滤设备过滤效果细腻，硅藻土过滤机是为了酒干净清亮，因此过滤酒泥的泵叫硅藻土过滤机。
酒泥是葡萄酒发酵结束后、贮存期间及过滤或离心后得到的沉淀物或残渣。
五、哪种液压油过滤机效果好呀？
有个重庆润华通驰机电不错，这家公司的液压油过滤机品质很好，而且它是产供销售后一体。
根据你的有品选择适合精度的过滤装置就行
得根据实际情况来选择的，过滤精度，过滤体积不一样，选择也就不一样。
液压油滤油机是一款专门针对液压油过滤的方便移动的小型液压滤油机。能有效地去除液压油中的固体颗粒杂质，采用2-3级过滤，由于体积较小，现场作业非常便捷!用于各行业的液压润滑系统中，滤除油液中的固体颗粒，延长液压元件的使用用于系统加油时的油液过滤，提高系统原油液清洁度
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六、空气过滤器怎么使用和消毒
过滤器操作说明指导 气体过滤器使用说明 安装步骤 1 2 彻底清洗过滤器壳体； 吹净气体管路中的杂质，按照正确的工作流程，将过滤器壳体接入过滤系统 管路中。连接时注意进出气口方向，确保滤芯为外侧进气、内侧出气状态； 3 将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查 O 型圈是否完好； 4 5 6 用合适的湿润剂（例如水）湿润 O 型圈和滤芯座插孔； 手握滤芯靠近 O 型圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插口内； 将所有的滤芯插好后去掉滤芯包装袋，多芯过滤器需扣上压板固定，然后将 金属罩壳安装好； 使用注意事项 1 2 操作时应防止压力冲击，禁止反向加压； 当精过滤器上、 下游之间的压力降大于 0.05MPa 或气通量明显下降时， 应考 虑更换滤芯；预过滤器压差达 0.03-0.04MPa 时考虑更换。 3 进入过滤器的气体应是除油去湿气体，相对湿度在 70%以下，以保证过滤器 的最佳过滤效率； 4 气体过滤器之后连接液体负载（例如发酵罐）时，过滤器应安装在高于液面 的平台上， 出气口端应安装性能良好的止回阀，以防管路系统异常时出现反 压或负载中的液体反向进入气体过滤器中导致过滤器受损； 5 如需对过滤器进行蒸汽消毒时，首先必须排尽蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽压 力不要超过 0.1MPa。 蒸汽过滤器使用说明书 安装步骤 1 2 彻底清洗过滤器壳体； 将外壳进出口管与过滤系统管路相连。连接时注意方向，确保滤芯为外侧进 蒸汽、内侧出蒸汽状态； 3 将滤芯开口一端的塑料袋打开，垂直将滤芯插入滤芯座内，拧上压钉。注意 压钉不能拧的过紧，以滤芯不晃动为宜； 4 将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，然后将金属罩壳 安装好； 5 在对滤芯进行灭菌时，先稍微打开入口阀，使蒸汽进入壳体，然后再打开排 污阀，排尽蒸汽管路中的冷凝水。等排尽冷凝水后，再关上排污阀。 6 在关上排污阀的同时，缓慢打开下游出口阀，直至完全打开，开始对滤芯进 行消毒； 使用注意事项 1 2 操作时应防止压力冲击，禁止反向加压； 当过滤器上、下游之间的压力降大于 0.3MPa 或流量明显下降时，应考虑更 换滤芯； 3 在对过滤器进行蒸汽灭菌时，必须注意蒸汽压力不要超过 0.1MPa。同时过 滤器上、下游的蒸汽压力降不要超过 0.015MPa，如果对湿态的滤芯进行蒸 汽灭菌， 通入蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸收的液体排尽，否则 通入蒸汽时会损坏滤芯。 4 灭菌周期确定必须根据实际使用情况逐级总结，如发酵生产较稳定，可采取 定期灭菌，灭菌周期可定为一个月、二个月不等，采用定期灭菌，当生产停 罐时，精过滤器必须采用保压流通，以免细菌进入。 关于聚四氟乙烯滤芯使用参数 过滤精度 0.01um 过滤效率 99.99997% 扩散流泡点＞0.05MPa 液体过滤器使用说明书 安装步骤 1 2 彻底清洗过滤器壳体； 将外壳进出口管与过滤系统管路相连。连接时注意方向，确保滤芯为外侧进 蒸汽、内侧出水状态； 3 将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查 O 形圈是否完好。 4 5 用合适的湿润剂（例如水）湿润 O 型圈和滤芯座插孔； 手握滤芯靠近 O 型圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插口内； 6 将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，然后将金属罩壳 安装好； 7 8 打开外壳顶部的放气阀； 稍微打开入口阀，使液体进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀溢出，此 时关闭放气阀； 9 缓缓打开下游出口阀，直至完全打开； 10 缓缓打开入口阀，直至完全打开，此时过滤器上下游压力降为 0.02MPa(确 定流量下的初始压降)； 使用注意事项 1 2 操作时应防止压力冲击，禁止反向加压； 当过滤器上、下游之间的压力降大于 0.3MPa 或流量明显下降时，应考虑更 换滤芯； 3 如果过滤器暂不使用，不要将滤芯凉干，而应将其浸泡在合适的灭菌溶液中 （或在壳体内注入此种溶液） ，重新使用前应将灭菌液冲洗干净； 4 在对滤芯进行灭菌时，先稍微打开入口阀，使蒸汽进入壳体，然后再打开排 污阀，排尽蒸汽管路中的冷凝水。等排尽冷凝水后，再关上排污阀。 5 在关上排污阀的同时，缓慢打开下游出口阀，直至完全打开，开始对滤芯进 行消毒； 6 在对过滤器进行蒸汽灭菌时，必须注意蒸汽压力不要超过 0.1MPa。同时过 滤器上、下游的蒸汽压力降不要超过 0.015MPa，如果对湿态的滤芯进行蒸 汽灭菌， 通入蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸收的液体排尽，否则 通入蒸汽时会损坏滤芯。 JPF 过滤器在线蒸汽灭菌操作规程 1、 适用范围 本规程适用于以饱和蒸汽作介质时的 JPF 过滤器（折叠式空气滤芯）在线灭 菌消毒。 2、 基本条件 2.1 蒸汽为饱和状态，其进气压力应大于 0.11MPa。 2.2 装置示意 3、 操作步骤 3.1 关闭空气进出口阀门 K1、K2，蒸汽阀门 Z2，微开 V2、V3、V4 阀。 3.2 打开蒸汽过滤器前置阀门 V1，排尽蒸汽管道中的冷凝水。 3.3 缓慢打开蒸汽阀门 Z1，待蒸汽平稳后缓慢打开蒸汽阀门 Z2。 3.4 调节 Z2、V3、V4 阀，使压力表读数保持在 0.1Mpa，稳定后开始计算灭菌 时间。 3.5 灭菌时间控制在 30 分钟。 3.6 30 分钟过后，关闭蒸汽阀门 Z1，V2、Z2、V3、V4 保持开启状态。 3.7 在压力表掉零前，缓慢打开空气阀门 K1，用空气吹干精滤芯、蒸汽滤芯及 空气管道、蒸汽管道中的水分。 3.8 吹干后，关闭 V2、Z2、V3，微开 V4 阀，以保持空气流动，待使用空气 时，打开空气出口阀 K2，关闭 V4 阀。 4、 注意事项 4.1 蒸汽灭菌的操作要点可归结为“两缓慢一控制” ：灭菌前缓慢打开进入精过 滤器的蒸汽阀门，灭菌时控制压力为 0.1Mpa，灭菌后空气阀门要缓慢打开。 4.2 灭菌蒸汽必须是饱和蒸汽，灭菌过程须专人看管，注意压力表读数的变化。 4.3 滤芯如用非水溶剂（例如酒精）作为介质使用过（例如测试） ，蒸汽灭菌前 必须将非水溶剂清洗干净，否则在作蒸汽灭菌时滤膜将会被破坏。 4.4 过滤器在短暂停用时须保持空气流动。