一、高温破乳油水分离器有哪些特点，用途
高温破乳油水分离器
（一）特点：
1，本加热（高温破乳）油水分离器采用双级加热破乳及重力分离，通过高温（70-80℃）改变细小油珠的电场，减少互相排斥作用，使其更容易互相碰撞而结合成大油珠，利于重力分离。
2，本分离器除能通过巧妙的浮子追踪油膜层而去除顶部已分离的油污外，还能比较有效的分离槽液中部悬浮的油珠。
3, 设置了巧妙液面调节机构，可方便的调节液位，让上浮的油污很好的通过隔油槽排出（但不排出有用的清液）。
（二）用途：涂装前处理清洗工件生产中脱脂液油污的分离收集，该油污来源于前段工序如储运防锈，机加冲压等的乳化类油，在清洗液中及时的去除该油污可提高清洗质量，防止原液变质，延长原液更换周期，降低成本，收集油污，减轻后续废水处理的负担。
二、油水分离器可以处理乳化油废水吗
油水分离机也叫油水分离器，是处理油水分离设备的一个总称。其主要原理是采用油水的比重不同，运用过滤、沉淀、浮升等方法汇集一体进行油水分离的。油水分离设备有：旋风分离器、水浴分离器、填料分离器、离心分离器（离心萃取器）其中对你说的化工石油领域处理含油废水的油水处理设备工业上常用塔式萃取设备或槽式萃取设备，如果对处理效率有要求的话，建议用离心萃取机。毕竟是连核燃料后处理都是应用离心萃取机的。
三、油脂分离机是什么
常见的油脂分离机一般是碟式分离机。碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)通过碟片之间的间隙时，固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机在不停机的情况下从转鼓中排出。
一般用于液-固分离(即低浓度悬浮液的分离)，称澄清操作；液-液(或液-液-固)分离(即乳浊液的分离)，称分离操作。碟式分离机以其结构紧凑，占地面积小，生产能力大等特点，因而在化工、医药、轻工、食品、生物工程以及交通运输部门都获得广泛应用。
四、如何使机油乳化油，油水分离
乳化的意思是油完全溶于水，静止状态下全部融化，呈乳白色，无法进行油水分离。
如果机油只是少量含水，因为运动使其混入油分子里，可静态放置，油水分离层出来后将油取出。
五、润滑油进水乳化如何分离
可插入普通的电加热棒,将温度控制在一百度左右使油中水分逐渐蒸发,待油色达到透明即可.
六、怎么让废弃乳化油中的油水分离，并且能把其中的机油快速过滤出来?越简单的步骤越好！
加热后必分离