i5t3刀位号与刀盘刀号不一样

i5t3刀位号与刀盘刀号不一样

必须不一样的

i5T3智能车床切削范围大，可在哪些情况下使用？

i5T3智能车床作为一台效率高切削装置，越来越被市场认可，也是机床行业的骄傲。i5T3智能车床俗称剥皮机、扒皮机，是一种效率高旋转切割装置。主要加工圆钢、铜棒、钛棒等金属圆柱材料。i5T3智能车床之所以叫做无心车床是因为i5T3智能车床的中间是空的，周围有一个刀盘，我们要将加工的材料放在这里，并且固定好，然后调整刀盘的倾斜角度（倾斜角度决定着切削深度，根据客户实际需求来切削），按下按钮，刀盘开始做高速旋转切削运动，需要注意的是，在这个过程中，不要直接接触无心车床，以免受伤。

i5T3智能车床切削范围大，型号多种多样，客户可以根据实际情况进行选择并且定制，那么，我们在什么情况下使用i5T3智能车床呢？

一是要去除钢材料表面活性炭的时候；

二是去掉钢材料表面的记号、或者标记等；

三是钢材料的目前粗细不能满足实际生产需求；

四是钢管厂要生产精密光亮钢的时候，需要先对钢材先做简单的表面清理工作；

五是钢材料翻新，由于长时间的裸露或者埋在地下，还有利用价值的时候，可以利用i5T3智能车床再加工；

六是生产镀镍或者镀铬等钢管的时候也需要i5T3智能车床先进行表面加工。

i5T3智能车床不仅可以加工金属棒材料，而且还可以加工线材等，不但节约了资源，加工效率还非常快，非常环保。

i5T3智能车床的出现，为未来装备制造业实现全盘生产自动化创造了条件。通过自动抑制振动、减少热变形、防止干涉、自动调节润滑油量、减少噪音等，可提高机床的加工精度、效率。其次，对于进一步发展集成制造系统来说，单个机床自动化水平提高后，可以大大减少人在管理机床方面的工作量。人能有更多的精力和时间来解决机床以外的复杂问题，更能进一步发展智能机床和智能系统。第三，数控系统的开发创新，对于机床智能化起到了极其重大的作用。i5T3智能车床能够收容大量信息，对各种信息进行储存、分析、处理、判断、调节、优化、控制。i5T3智能车床还具有重要功能，如：工夹具数据库、对话型编程、刀具路径检验、工序加工时间分析、开工时间状况解析、实际加工负荷监视、加工导航、调节、优化，以及适应控制

磁钢发询盘和刀架的位置要对好，试试看嘛，普通数控就这样

激光剥线机运行的原理是什么？

1.利用激光的热分解效应或破坏分子链效应，对需要剥除的料材进行加工，根据不同层的材料特性，可选择两种不同的激光类型对线材进行加工。

2.CO2激光剥线机可以剥非金属外层及绝缘内层：非金属材料绝缘层对此类波长的激光吸收系数高而金属材料对此类波长的激光吸收系数较低，因此不会损伤到金属层。

3.YAG激光剥线机可以剥金属屏蔽层：金属材料对此类波长的激光吸收系数高而非金属材料对此类波长的激光吸收系数低，因此不会损伤到内部绝缘层。

4.二者组合就有了成套的剥线方案：外部绝缘胶皮层及紧贴线芯的尼龙绝缘保护层用CO2激光剥线机进行剥离；金属屏蔽层用YAG激光剥线机进行剥离。

5.加工时与线材不接触，无加工应力，不会扯断内部线芯（刀具剥线时需一头固定，另一头牵引，通过一定的拉力将外层材料去除，容易导致线芯被扯断）。

6.剥线更干净、无残留（选择对线材各层材料吸收好的激光对材料进行切割，对不需要加工的线层几乎不会造成影响；CO2的激光只会对非金属层起作用，YAG的激光只对金属层起作用）

7.操作更容易（工人操作时不需要考虑过切或是牵引力过大会引起内部线芯断裂等因素，对工人的技能要求不高；电脑参数化控制，产品质量不会受到工人技能、情绪等因素的影响）。加工线径可以更细，特别适合数码产品用细排线的生产（直径1.0mm以下的细线、极细同轴线或数码产品排线等用传统的刀具很难加工；激光方式则非常适合细线的加工）。

激光剥线机是指利用激光剥切导线绝缘皮，是激光在材料加工中的一项新应用。传统的导线剥皮工序都是专用剥线钳或刀子等来实现。在家用电器及仪表、仪器行业的大批量生产中，则经常采用自动化程度较高的机械剥皮机。机械式剥皮因钳口接触导线，故会对金属线线芯产生一定的挤压及切削刀，导致金属线芯的损伤。如果钳口不与金属线接触，则绝缘皮不能剥切干净，对于由多层人造丝纺织物组成的绝缘皮导线，机械式剥皮就更难满足要求。线缆剥皮指剥除导电线缆上的绝缘层，以便线缆进行下一步加工。传统的剥线技术包括机械式剥线，化学式剥线，热烫印式剥线。但每一种方式都存在相关的问题，如导体受损；加工速度慢；精度低；质量差。众所周知，手动、半自动机械，化学或热烫印式剥线都难以确保剥线质量机械刀片是剥线中广泛使用的工具，非常适用于规则圆型横截线缆绝缘层的剥离， 如单芯线。尽管如此，使用已损坏或不符合线型的刀片以及剥线过程中的不当操作都可能会损伤导体。另外，使用机械式刀片剥皮时，设计者和生产商不得不接受线缆导体会受一定程度损伤这一事实，考虑到这一问题，必须使用高熔度的电阻丝，意味着需要更大的导体，导致线缆很粗，增加了线缆的成本。

线缆剥皮指剥除导电线缆上的绝缘层，以便线缆进行下一步加工。传统的剥线技术包括机械式剥线，化学式剥线，热烫印式剥线。但每一种方式都存在相关的问题，如导体受损；加工速度慢；精度低；质量差。众所周知，手动、半自动机械，化学或热烫印式剥线都难以确保剥线质量。机械刀片是剥线中广泛使用的工具，非常适用于规则圆型横截线缆绝缘层的剥离， 如单芯线。尽管如此，使用已损坏或不符合线型的刀片以及剥线过程中的不当操作都可能会损伤导体。另外，使用机械式刀片剥皮时，设计者和生产商不得不接受线缆导体会受一定程度损伤这一事实，考虑到这一问题，必须使用高熔度的电阻丝，意味着需要更大的导体，导致线缆很粗，增加了线缆的成本。