激光切割怎么调节角度？

一、激光切割怎么调节角度？

激光切割调节角度：利用夹具调节工件的角度。

二、小型激光切割机都有什么优势特点？

小型激光切割机都有什么优势特点？有以下几个方面的特点：

1、切割加工方便，可以把材料放在切割台面里面直接切割，它不同于其它的一些切割工艺，还需要把切割的材料用夹具夹起来，但是用激光切割就不用，它是用光束来切割，在切割的过程中，不会有阻力，操作起来比较方便。

2、可以切割各种异形：它是应用于X\Y两个轴的运行来切割，通过两个轴的运行，可以构建成各种复杂的异形，就算你切割的图形再怎么复杂，它都是可以切割出来，所以它不局限于切割一些简单的图形。

3、切割精细化：我们先来了解一下激光的光束，激光的光束一般都是在0.3mm左右，我们在一些很精细的图形工艺方面，特别是比较复杂的图形方面，是其它切割工具所加工不出来的，而激光是有着它的一个优势，细小的切割缝隙，可以加工切割出精细的图形出来。

小型激光切割机

4、随开随切割：可能在其它许多的切割工艺方面，还需人预热设备，或者是要使用什么样的夹具操作等等，操作起来还是比较复杂，但是激光就不一样，可以随开随切割。不需要额外这么多的一个工序。

5、切割加工速度快：激光是一种新的加工切割工艺方式，切割加工的速度还是比较快的，相对于其这的一些切割工艺，这种切割方式速度效率还是比较快，这是其它切割方式所不能相对比。

6、支持许多软件格式：一般激光切割机支持的格式还是比较多，一般的软件都是比较支持，如：DXF\PLT\AI等等，都是可以支持应用。

7、应用比较广，不论是是什么样的非金属材料都是可以切割，如亚克力，木板，皮革，布料，塑胶等非金属材料，都是可以用来切割。

8、加工模式多：可能一般的人都只知道它能切割，但是你还可能不知道，它不仅可以切割，还可以用来雕刻，画线等等，并且在同一个图形里面，都是可以一次加工而成。

小型激光切割机是指专门利用于小型加工场所，小面积的激光切割机，是激光切割机当中的一种热门设备，所谓小型激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

小型激光切割机特点：

1、幅面小，功率低，适合加工小件，如广告、厨具行业等等；

2、成本低，适合小型企业；

3、占地面积小，容易摆放。

小型激光切割机优势：

1、切割精度高。小型激光切割机聚焦光斑细，切割精度能达到0.1mm，切面平整光滑，表面无毛刺无挂渣。

2、切割速度快。小型激光切割机切割速度快，能达到2.5m/min，是线切割的100倍以上。

3、设备价格低。价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3，及同等功效数控冲床的2/5。

4、使用成本低。小型激光切割机每小时使用成本为25元左右，传统的CO2激光切割机成本为150―180元。

5、维护费用低。小型激光切割机工作无需工作气体，正常工作只需日常镜片更换及光路调整，维护方便，成本低。

6、产品形式多样化。小型激光切割机由电脑控制操作，可切割任意复杂图形，保证生产灵活性和产品多样化。满足不同客户的订单需求。

汉马激光品牌在小型激光切割机上的加工优点：

1.激光加工精度高，可达毫米以内，切口光滑，产品精致细腻；

2.软件控制、图形不受控制，轻松完成传统方式无法完成的图案和造型；

3.激光切割机集合切割雕刻镂空等工艺于一身，满足多种工艺要求。

三、激光切割割0.8厚的板割5厘的条子怎么割才能不会变形？

用准连续的QCW光纤激光切割，另外需要调整好空压机的压强，最好是通过夹具固定好才能做好不变形

四、激光切割技术概述

激光是什么？

激光是一种受激辐射而得到的加强光

其基本特征：

强度高，亮度大

波长频率确定，单色性好

相干性好，相干长度长

方向性好，几乎是一束平行光

当激光束照射到工件表面时，光能被吸收，转化成热能，使照射斑点处温度迅速升高、熔化、气化而形成小坑，由于热扩散，使斑点周围金属熔化，小坑内金属蒸气迅速膨胀，产生微型爆炸，将熔融物高速喷出并产生一个方向性很强的反冲击波，于是在被加工表面上打出一个上大下小的孔。

普通灯光与激光的比较

激光的产生

激光的发生气体

激光切割的特点

激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。

（1）切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达 0.05mm。

②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

（2）切割效率高

由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

（3）切割速度快

用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

（4）非接触式切割

激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

（5）切割材料的种类多

金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。采用CO2激光器，各种材料的激光切割性能见表2。

（6）缺点

激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。

激光切割设备费用高，一次性投资大。

激光切割的应用范围

大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

在 汽车 制造领域，小 汽车 顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众 汽车 公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。

激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10% 12%，提高功效3倍以上。

激光加工的过程

激光光路

激光发生器

切割头

从图纸到零件

影响切割因素

切割气体

焦点位置

如何改善切割质量