大宇果蔬清洗机用后如何清洗？

一、大宇果蔬清洗机用后如何清洗？

为了避免清洗干净后的果蔬发生二次污染的现象，在使用前还应将清洗机的清洗盆和机子外壳清理一遍，确保其是干净的，能够放心使用。

2．洗菜机每次用完后，对该机认真清洁一次，确保清洁卫生，清洁时不得用锐器清理毛刷滚。严禁再护罩及护板卸下的情况下，用喷水管直接冲洗毛刷滚。

3．果蔬洗净后，便可将其取出，但是要及时对清洗机进行清理，注意不要使用油漆稀释剂或汽油稀释剂对其进行清理，否则很容易导致果蔬解毒清洗机内开裂，从而产生漏电现象，严重时可导致火灾的发生。

4．不要将果蔬清洗机放入热水中进行清理，因为它里面含有很多的通电装置，直接放入热水中，会造成机子电路产生故障，从而不能正常使用。

5．如果刚刚做完肉类、海鲜类清洗，则需要配合清洁剂来清洗清洁仓内部；

6．保持果蔬清洁机的上盖为开启状态、将机器放置在干燥、通风的位置阴干可

二、设备运转部位必须安装防护罩,防护网才能使用？

是的，很多安全规定都有相应的要求。

但是只是为了安全起见，如果是自己临时使用，当然也无需强制安装，但是使用务必注意安全规程，注意操作安全！

机械设备外露的旋转和传动部位如：旋转传动轴、联轴节、皮带轮、链轮、齿轮传动、螺旋传动等都应该加设防护装置和防护隔离网，加以防护，并有安全操作规程、安全警示和安全距离。

三、所有电机都需要装防护罩吗

必须的，所有旋转设备必须加装防护罩，北京市安全生产条例有明确规定，具体点的可以上网去查条例。

最好是。当然，根据实际的生产环境，也可以考虑不用。

采用皮带轮 皮带传动必须加防护罩

高速电机建议安装，例如在3600rpm以上的，以防止人身伤害

四、车间生产设备的安全防护装置主要有什么？

机械设备设施上完全固定、半固定密闭罩；

1、机械或电气的屏障；

2、机械或电气的联锁装置；

3、自动或半自动给料出料装置；

4、手限制装置、手脱开装置；

5、机械或电气的双手脱开装置；

6、自动或手动紧急停车装置；

7、限制导致危险行程、给料或进给的装置；

8、防止误动作或误操作装置；警告或警报装置；

9、除尘设施、通风设施、降噪声设施和净化设施等。

扩展资料：

特种设备：

1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

2、锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

3、压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa・L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。

盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa・L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

参考资料来源：百度百科-机械设备

安全防护装置、设施管理制度

1 目的

1.1目的：为进一步明确“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，加强安全防护装置、设施的管理。免遭或减轻事故伤害和职业危害，保障员工人身安全和创造良好的生产环境。

2 范围

2.1范围：本制度适用于公司安全防护设备的管理。

2.2安全防护设备包括：机械设备设施上完全固定、半固定密闭罩；机械或电气的屏障；机械或电气的联锁装置；自动或半自动给料出料装置；手限制装置、手脱开装置；机械或电气的双手脱开装置；自动或手动紧急停车装置；限制导致危险行程、给料或进给的装置；防止误动作或误操作装置；警告或警报装置；除尘设施、通风设施、降噪声设施和净化设施等。

3 职责

3.1各车间、部门负责本制度的实施。

3.2 各使用车间、部门是安全防护装置、设施(防尘防毒设施)的责任单位，设备科负责维护、保养。

3.3安全科负责本制度的监督工作，如出现重大问题无法及时解决，应向公司工业安全小组上

报，由工业安全小组协调处理。

4 相关标准

4.1机械设备防护罩标准：

4.1.1机械设备上的防护罩是为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的防护罩。

4.1.2防护罩的安全距离是防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。

为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。

4.1.3防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。

4.1.4防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。

4.1.5防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：

4.1.6为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。

4.1.7为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。

4.2 机械设备防护罩技术要求：

4.2.1一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。

4.2.2防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。

4.2.3防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。

当防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86《安全色使用导则》执行。

4.2.4防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。

4.2.5防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件

下，也可用其他材料制造。

5. 全装置的使用、维护及管理

5.1必须根据作业性质、条件、劳动强度及有关安全技术标准，正确选择和采用合适的防护装置和设施。

5.2安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

5.3各车间、班组所属机械、设备上的安全防护装置如：防护罩、盖、栏等均由各使用车间、部门自行负责管理，如出现问题应及时通知设备科维修组进行维修或更换。

5.4公共设备上的安全防护装置由设备科负责管理，应经常检查和维护保养并落实到人。如压力容器上的安全阀、压力表；起重机械上的负荷、行程限制器等装置；电柜、接线盒里的接地保护装置、漏电保护装置和避雷装置；生产区域中的火灾报警装置等。

5.5各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。

5.6设备科配合安全科对须由技术监督局等政府机构校检的安全装置送相关政府部门校验，并将检查、校验记录存入档案。

6. 相关制度

6.1安全生产奖惩管理制度

6.2安全生产检查制度