屠宰场建设在污水处理厂边上可以么？

一、屠宰场建设在污水处理厂边上可以么？

没有找到相关的规定，而且处理城镇污水的污水处理厂，用的是循环活性污泥法或生物滤池的话，是没有高空废气的，就是污泥脱水时有一定的硫化氢异味，和鼓风机的噪声。

不过一般污水厂都有除臭设备，不影响的。希望能帮到你。。。

二、屠宰场车间地面排水如何处理？

屠宰场车间地面的水属于污水，一般都会通过排污管道排向污水处理车间，在污水处理车间经污水处理系统物理处理、生化处理和化学处理后，再排往好氧贮存池，经好氧处理达到排放标准后，可以排向周边水域或农田。

屠宰场产生的污水是严禁直接排放的。

三、屠宰场的废水一般怎么处理？

目前国内在屠宰废水处理方面有多种工艺、设备可选，不同的处理工艺，详细的处理步骤会有些许不同，但是基本流程是不变的。下面清之源环保主要讲讲一体化污水处理设备的基本流程：

  步骤一：由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物 染物等)，因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池。

  步骤二：屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。

  步骤三：屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。

  步骤四：污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧―缺氧的交替运行环境来达到硝化―反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

  步骤五：污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后最终达标排放。

在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。

屠宰场废水中含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，这些废水一旦未及时处置便产生恶臭的气味，废水水质难处理。所以建议使用破乳剂先将废水中的油脂类进行破乳，将废水中的杂质进行絮凝沉淀，就可解决废水中的色度、COD等问题。另外这类废水会非常臭，因此也建议使用除臭剂将废水的臭气问题也进行解决、

据小编了解一般屠宰厂的废水的颜色是红褐色、它是由大量的血、油脂、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物而成的。固体的悬浮物含量高，有机物含量也高、可生性化好、但其中的高度有机物质是不易降解的、处理起来难度会比较大，那么屠宰厂废水要如何解决呢?下面我们来看点清植物除臭剂是怎样解决屠宰厂废水臭气的。

点清植物液除臭剂是由等几十种植物提取而成的。具有抑菌、杀菌和除臭功效，对氨、硫化氢等有机物和低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类、卤代烃等恶臭有吸附、遮盖、良好的分解，对异味分子有很好的作用, 从而异味分子会发生原有的改变对去除臭味有很好的效果。

预处理+生化或者MBR工艺，预处理可以进行化学絮凝和除磷处理，然后再过工艺，因为屠宰处理会有动物油类和排泄物，皮毛等物，通过初步的破乳除油和去除悬浮物、总磷等，这一步主要使用破乳絮凝剂即可

四、生猪屠宰厂污水处理有什么哪些处理工艺及恶臭该如何处理？

屠宰废水中的营养物首要是氮、磷，这其中氮首要以物质或铵盐方式普遍存在，而磷首要以磷酸盐的方式普遍存在。因此在设计屠宰废水的过程中可以按照以下思路来设计：

1. 一级解决：排出的污水依次流过粗细两道格栅，首要清除比较大悬浮固体和悬浮物，避免污水提升泵等机械设备堵住。随后流入隔油沉淀池，污水中包含泥砂等，这些可根据自然沉淀清除，沉淀的泥砂定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，能够 人工捞出回收解决。由于其污水水质水量波动比较大，以保障事后解决实际效果和运作可靠性，在解决工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运作。还可以根据调节池均化其本身的酸、碱度，以使污水的pH值满足事后处理工艺的要求。污水中包含的血污、油脂、油块等，根据混凝气浮得到有效的清除。

2.二级解决：对于屠宰污水中难溶解、浓度较高的CODCr、BOD5，预处理流程中无法彻底清除，故二级解决采用生化解决，本设计采用水解酸化-好氧生物解决技术。水解酸化池首要目的将生物大分子物质转化成小分子物质，以便在好氧流程中进一步得到清除。

3.三级解决：好氧解决后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。

屠宰废水处理注意事项：

1. 屠宰场由于工作时间的各种因素，它的排出污水周期时间跟其余污水排放周期时间有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以确保全套设备的正常运作，减轻对事后设备产生的冲击性负载，废水经调节池收集然后通过泵泵入事后解决设备。

2.屠宰废水通过前端化粪池解决后，废水中依然包含大部分大分子有机污染物，因而需要进一步对其降解为小分子物质，为事后好氧生化做准备，而且要充分考虑到废水中氨氮和总磷的超标问题，因而务必要设计好氧―缺氧的更替运行环境来达标硝化―反硝化的更替运作来达标脱氮除磷的作用。

屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，废水中主要含油血液，油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。屠宰废水具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。

养殖厂污水水质处理工艺流程：

1.1.

污水处理

污水首先经过收集进入格栅，去除大颗粒的悬浮物，然后进入物化反应沉淀池，去除悬浮物、色度及部分COD。初沉池出水进入厌氧池，主要是将大分子有机污染物降解成小分子污染物，小分子污染物在接触氧化池内彻底降解。二沉池出水进入清水消毒池，通过消毒达到杀菌效果。

1.2.

污泥处理与处置

系统的污泥产生于初沉池、二沉池，主要为有机污泥，通过板框压滤机压榨后可作为肥料。

屠宰场的恶臭气体主要产自于待宰车间，主要臭气成分是硫化氢和氨氮，其中氨气相对来说是比较难处理的。目前，在屠宰场的臭气处理方式上常见的还是使用活性炭吸附、UV光解、生物分解等方式，但处理结果效果甚微，好在的是氨气它溶于水，所以使用水洗喷淋塔和生猪屠宰除臭剂（植物除臭剂）是最好的选择。

屠宰场大都采用开放式，因此臭气呈分散状，无法集中处理，所以这时就需要使用抽风系统由风机提供引力，将废气通过抽送的方式将废气统一收集抽送至喷淋塔内，再由塔顶的的喷嘴喷出水液体，将臭气和粉尘颗粒物通过惯性的碰撞从上向下掉落，最后循环至塔底的循环水内，从而解决无法集中处理废气臭气问题，这种方式可以快速有效的解决废气问题。但是随着废气长期处理，循环水无法经常换洗导致的超长负荷就会产生新的问题，废水发臭，因此需要使用生猪屠宰除臭剂（植物除臭剂）来进行加强除臭，通过直接倒入循环水的方式，就可解决废水发臭的问题，大大的减少了换水的次数。

屠宰污水处理应选择以生化为主、生化与物化相结合的处理工艺。生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厌氧和好氧相结合法、水解酸化与好氧相结合等各种工艺。

大中型屠宰污水进行好氧处理是可行和高效的，对于规模小的采用水解酸化与好氧相结合的方法较为适宜。采用厌氧消化，一方面可减少能源消耗，降低运行费用，另一方面还可以回收甲烷气，并加以利用，从而达到废物利用的作用。

所以我们选择物化预处理+水解酸化+生化为本废水处理的主导工艺。

生化处理对类似规模的污水处理一般采用生物膜法。它大致有固定床生物膜法（接触氧化）、MBBR悬浮载体生物膜法、流化床、曝气生物滤池、生物转盘、膜式生物反应器等。生物转盘一般用于大型地上处理设施中，占地面积大，且效率差，容易造成二次污染；膜式生物反应器膜更换难，寿命短，清洗麻烦；曝气生物滤池虽然比较适合屠宰废水的处理，也有很多成功的经验，但由于其噪音大，需要专门风机，而且本工程水量较小，所以不建议在此采用。

接触氧化结合高效新型生物填料，具有负荷高，易挂膜、工艺成熟等特点，所以在生猪屠宰污水处理中采用接触氧化法技术作为主要处理方式。

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