如何处理屠宰污水

如何处理屠宰污水

某新建肉类屠宰与加工企业在生产时排放一定量的废水，主要来自圈栏冲洗、淋洗、屠宰及地坪冲洗、烫毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生产废水中富含油脂和大量可生化降解的有机物及致病细菌，如不经处理直接排放，会严重污染水环境。采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的处理工艺，处理2 000 m3/d 的屠宰废水。经过调试运行，取得了较好的处理效果。

1 废水水量、水质及处理要求

屠宰废水具有以下特点: ①水质、水量随时间变化大。产生的废水量随季节和日、时变化幅度很大，且屠宰多为一班制生产，白天流量大，浓度高，夜间流量小，浓度低。②有机物含量高，可生化性好，固体悬浮物含量高。废水中含有大量血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等，且带有血红色和血腥味。

根据屠宰废水的特点，采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的处理工艺，屠宰废水首先经过格栅去除猪毛、内脏碎块等大块杂物，防止管道和水泵堵塞。之后废水流入集水池，池内设一级提升泵，将废水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入调节池。因屠宰废水排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点，为使后续处理系统稳定运行，减少生产废水冲击负荷的影响，设置调节池以调节水质与水量。

调节池出水由二次提升泵提升至气浮池，大量溶解性油脂与细小悬浮物通过气浮装置去除，以减轻后续处理单元负荷。

废水随后进入水解酸化池，利用异养兼性菌和厌氧菌将废水中难降解大分子有机物转化为易降解小分子有机物，复杂有机物转变成简单有机物。在转化过程中降解相当数量有机污染物，降低COD 浓度，提高废水可生化性，为后续好氧处理工艺创造条件。之后废水进入生物接触氧化池，池内设有组合填料、布水、布气装置及曝气系统。充氧的废水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜，在生物膜中微生物的作用下，废水中的有机物被分解为二氧化碳和水，达到净化水质的目的。接触氧化池采用三级推流形式，逐级去除有机污染物。出水进入混凝反应池，投加一定量的混凝剂进一步去除悬浮物并在二沉池进行泥水分离。出水进入消毒池消毒后达标排放。隔油沉渣池、气浮装置、二沉池的浮渣与剩余污泥排放至污泥浓缩池浓缩，经过污泥脱水机脱水外运统一处理。

屠宰污水处理设备有什么工艺优点？

屠宰污水处理设备配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。屠宰污水处理设备的工艺优点： 采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀； 填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用； 水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷； 沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；消毒处理，去除率达到99.4%以上；妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作。

采用独特的构造方式，最大限度减少臭气扩散；运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得最佳运行效果；净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准，能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水； 屠宰污水处理设备适用于中小型宰鸡、宰猪、宰鸭以及宰牛、宰羊等各种屠宰肉联企业，肉制品加工场。不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。整个一体化养殖污水处理设备配有PLC自动电气控制设备和设备故障报警设备，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。

采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达20 年以上；放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。大限度的实现了系统的集成，减少占地面积；无污染，无噪声，无异味，减少二次污染；不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。整个屠宰污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。大的特点是可以将屠宰污水处理工程布置成景观。

屠宰污水处理设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用。水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷。沉淀效果理想，可获得较好的出水水质。消毒处理，去除率达到99.4%以上。妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作。屠宰污水处理设备采用独特的构造方式，最大限度减少臭气扩散。运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得最佳运行效果。