大同数控冲床上机操作的步骤

一、大同数控冲床上机操作的步骤

操作过数控机床应该差不多吧！先合上电源，然后按下冲床上的电源开关，在弹起急停按钮然后进行回零操作，就ok了吧！~

二、数控冲床的操作规程

数控冲床安全操作规程

1.0目的：

1.1规范数控冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。

2.0适用范围：

2.1适用于数控冲床操作作业和新员工培训之用。

3.0操作步骤及安全注意事项：

3.1开机检查：

3.1.1检查工作台面无与工作无火物品，链条，导轨无异物。检查裸露机床外的电线无破损。3.1.2检查空气系统有无泄漏，系统压力应保持在5kgf/cm2或0.4mpa，排尽空气过滤器中的积水。

3.1.3开机后检查各指示灯是甭正常，有无报警显示并消除。

3.1.4手动移动夹钳，检查X轴Y轴导轨、转盘冲模有无异物，特别观察机器死角部分。

3.1.5检查冲乐、液压等各部件有无异常响动，液压油有无渗漏。

3.1.6工作前检查气压数值，达不到规定压力值( 4.5-5kg/cm< sup >2</sup>)不能开车。

3.1.7开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。

3.1.8开机前检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量

3.1.9使用前检查各保护装置，主机空车X?Y轴进行往复运行，运转正常。轴能正确定位后，才允许进行冲压工作

3.2操作，生产：

3.2.1数控转塔冲床凹原点，检测夹钳，消除报警使机床进入工作状态。

3.2.1按生产指令调入程序代码，进行模拟运行。

3.2.2按程序代码指示替换合适的模具（据板材厚度选择合理间隙的下模）。

3.2.3确保送入机床的板料平整，根据板料材质，厚度选择合理速度进行冲切。工作中监控冲切状态，确保不撞料，不粘刀。

3.2.4操作者在冲切3mm厚板料或不锈钢时确保异常时能及时按下急停丌关

3.2.5开机时机床周围2M内禁止非操作人员靠近，并应设置围栏和警告提示。

3.2.5在设备使用过程中，各故障指示灯若有一个灯亮时，机器不能工作，须立即排故障，才能重新工作。

3.2.6工作台面不准放置任何杂物，加工料不得有土垢。

3.2.7每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。

3.2.8设备运转时操作人员不许离开机床，或干其它工作。

3.2.9机床工作中，出现任何情况操作者肢体不许进入机床运动区域，必须先关机再排除。

3.2.10冲切完成调入其他零件的程序代码进行循环作业。

3.2.11工作完毕，清理废料并保养机床后关闭电源。

4.0日常保养规定：

4.1及时排尽空气过滤器中的积水，并加注空气润滑油。

4.2工作台面、X轴Y轴导轨、冲模、上下转盘的异物清理并加注润滑油。

4.3冲压、液压等各部件有无异常响动，渗漏的检查，紧固。

4.4模具的及时研磨，调整，进行模具和转塔模位的润滑。

4.5严格按润滑部位对设备进行润滑保养，不进行日保不能开机。

4.6按说明书给机床各需加油部位，加油点，按时加注相符的润滑油（脂）。

三、请分别说明操作电动冲床，自动点锡机，网印机器的注意事项？

电动冲床操作规程

一、冲床启动前检查冲床各连结位置螺丝是否牢固、有无磨损现象，机器的润滑系统是否正常；冲床有无异常声音或异常情况。

二、检查皮带是否过紧或过松、三角皮带是否破损，防止断裂将人砸伤。

三、检查制动器装置松紧是否合适，离合器手柄及固定螺丝连结状况，有无裂纹及手柄手感。

四、检查冲床工作台面是否整洁，清理与工作无关杂物。

五、观察夹具刃口是否锋利，冲床的活动环节是否足够润滑，防止机器失灵。

六、在机器处于运行状态中，不得将手或身体的其他部位暴露在夹具的行程范围内。

七、在装放产品时，严禁将手放在冲床的制动柄上，待装放完毕并拿离冲头行程范围，方可用手去敲制动柄或踩制动开关。

八、装卸模具时冲床必须处于半自动或静止状态，冲压工作平台不允许放置其它工具或小型模块，防止工具掉在脚踏板上冲床压下导致工伤事故；模具装完用手摇动几下，是否松动；如果没装好则不允许操作，立即重新装置。

锡割机安全操作规程

1

清理作业现场，准备齐全胶筐。

按规定穿戴劳保用品，非锡割操作者严禁上岗作业。

2

合上电源开关，观察锡割机是否通电，红灯亮后方可进行正常起动。

通电前检查电闸及线路是否良好。

3

转动约10分钟，观察各机械部位运转是否良好。

对夹槽、刀片加油时，需关掉电源开关。

4

操作时，平衡推动手柄，使电路板在线槽中平行、匀速滑动。

切后的电路板锡脚应高度一致。严禁用手在夹槽的刀片边沿推动电路板，不能用手在刀片旋转时拿板。

5

自觉做好“首三检”

发现不合格及时改进与调整。

6

作业过程中如机器发生故障，应及时关电流，再上报车间主任或线长，请求立即排除。

操作者不能擅自拆卸机器，自行处理。

7

工作完毕加油，清理锡脚丝。

电路板堆放整齐，且有安全通道。

8

下班前清理现场。

保持锡割机周边无油污、无水渍，现场整洁。

印刷设备操作规程 设备操作规程主要是指有关设备管理与操作方面的规范与要求。 1.所有设备都要有专人负责管理，实行定人、定岗位管理制度。 2.操作人员上机前，必须经过技术培训、学习有关设备的结构、性能、使用、维修保养和技术与安全操作规程等业务技术知识，经考核合格者，才能独立操作。 3.生产设备实行机长负责制。 4.设备运行中，有故障隐患需及时报告、进行检查修理，严防设备“带病”生产。 5.设备发生事故要保护现场，及时报告处理，知情不报及破坏事故现场要严肃处理，并视情节进行经济扣罚。 6.不准乱开他人机器，不准乱调机器时间关系等重要关键部件，修机与调机必须严格按岗位职责权限办理，无权人员不准乱用、乱调、乱修设备。 7.新工人应在有关人员指导下方可操作设备。 8.不允许精机粗用，严禁设备超负荷，超规范使用，处理、安装工夹具等都应停机进行，不准随意拆除安全装置和零部件。电力供应中断时，应立即切断机台的电源，使全部手柄、手把还原安全位置。 9.操作工在下班前，必须把本机台在操作中发现的问题和异常情况，按项目详细记载在交接班簿上，便于有关人员、接班人员了解设备状况。 10.一旦设备事故发生后，应立即切断电源，保持现场完整，并立即报告设备主管人员。然后立即会同机修人员认真及时进行抢救，并组织车间主管、设备主管人员、机修人员、操作工人进行调查分析与处理。重大事故要报告上级主管部门。对设备事故要做到“三不放过”：即事故原因不清不放过;事故者及广大职工不受教育不放过;没有防范措施不放过。在事故发生三天内填写“设备事故报告单”。 11.未经领导同意，不许别人动用自己所使用的设备。 12.设备开动前，必须检查各部分，一切正常方可开车。 13.设备运行过程中，应经常观察各部运转情况，如有异常，应立即停车检查，会同维修人员分析处理。 14.按规定进行设备保养。