一、调节阀波动范围算正常范围吗
不算。调节阀波动，指在远程给定信号不变的情况下，调节阀的阀位在一定范围内变化的异常现象，不算正常现象。调节阀，又叫控制阀，用于控制流体的大小，当阀门调节部位收到调节信号。
二、求助：调节阀自动打开
对：jiaoanpeng 关于内容的回复： 这种现象说明，现场的调节阀的盘根比较紧，致使调节阀的阀杆与盘根的摩擦力加大，当控制室的调节器输出信号减小后，即让调节阀开时，但是定位器输出的气源压力的力矩小于盘根对阀杆的摩擦力，造成调节阀不动，因此控制室的输出信号持续变小，当定位器的输出气源大于摩擦力后，调节阀会突然大幅打开，使控制参数快速回到设定值，因此调节阀又关上。 谢谢回复！你分析得有道理。6楼说的节流孔堵也可以造成无输出，但我认为可能性不大，我们用的智能定位器，气源质量也相当好，而且如果堵了就不易自己恢复。我现在怀疑工艺把阀位经常给定在一个固定的区域，定位器的阀位检测电位器动触片长期在一小段范围活动，造成偶尔的接触不良，使反馈丢失，造成定位器无输出，阀门打开。当阀门动作后，动触片位置改变，定位器又有了正常的反馈，其输出又可以跟踪输入了。 我们换下了一台定位器，国庆后我就去给它好好检测下，看能否找到原因。
阀门一般控制在55%左右的开度，最近出现阀门在控制信号未变的情况下开度突然增大的情况，短时间后又正常。 不知你的调节阀平常是在在55%左右的开度长时间不变还是时刻在调节，如果长时间不动，定位器的输出风压长时间不动，由于风线的泄露或调节阀膜片密封不好还有仪表动力风的波动，及介质的压力波动会造成调节阀杆波动，致使定位器的反馈发生变化，造成定位器输出变化，因此调节阀变化。
1；执行机构选小了，2；工艺操作原因导致前后压差大等。
回复内容：对：sunhongming41 关于你好。自调阀是气开还是气关。 内容的回复：事故开的，气关阀
谢谢各位，找到原因了。智能阀门定位器的阀位反馈即阀位检测是通过一个电位器电阻值的变化来获取的。阀杆活动时通过反馈杆带动电位器动触片滑动，定位器通过电阻值变化确定阀门位置。而阀门长期控制在某个阀位，打自动时长期上下活动，使电位器触点偶尔接触不良，阀位反馈信号丢失，造成智能定位器报错进行重启自检。自检时定位器输出为安全状态，即输出风压最小，因此事故开的阀打开，事故关的阀关上。这种情况还是元件质量不过关，在其他智能定位器上没碰到过，我是把换下的定位器在故障阀位附近反复模拟才找到原因的。再一次谢谢大家的支招！
三、巡检时发现某台机泵电流表剧烈波动不可能原因是？
如果只是电流表摆动，没有其它异常，例如：设备振动，异常声音等，首先应怀疑是否电流表不好，或者环境振动等。如果同时伴有设备异常振动，或者有异常声音等，那一般应该立即停泵，检查是否：动静摩擦，叶轮损坏，转动部件不平衡，水泵汽化(例如， 入口门未开足等)。不可能的原因是：设备无异常，电流表自己发疯波动。
机泵电流表剧烈波动，可能是电压波动引起电流波动，另外可能是泵抽空引起，机泵调节阀开度自动波动引起出口压力波动，电流也随着波动，泵运行不正常轴承与电机有缺陷引起电流波动。
机泵电流表剧烈波动？ 机泵电流表剧烈波动，可能是电压波动引起电流波动，另外可能是泵抽空引起，机泵调节阀开度自动波动引起出口压力波动，电流也随着波动，泵运行不正常轴承与电机有缺陷引起电流波动。
四、自力式压力调节阀的自力式压力调节阀的原理及特点
自力式压力调节阀在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测自身压力、温度或者流量的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型的仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀、自力式温度调节阀。适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。
城市供热、供暖系统采用该产品，热效率比以前提高30%~40%。节能效果显著。
下面就自力式压力调节阀的原理进行简单的概述。
自力式阀后压力调节的工作原理：总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。
依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元如：件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
间接作用式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。
如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
一、首先先了解下自力式压力调节阀作用
进口自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏、密封性好、压力设定点波动小等优点，广泛的应用于水，气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
二、自力式压力调节阀分类
1、威盾VTON自力式压力调节阀按结构划分一般有单座( ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式两种;
作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。
公称压力有PN16. PN40. PN64;
公称尺寸范围DN20~300mm;
泄漏量等级符合FCI-70-2：2006
标准Ⅱ级、Ⅳ级、Ⅵ级;流量特性为快开;
压力分段调节从15 N2500kPa，可按需要组合满足用户工况要求。
威盾VTON自力式压力调节阀结构特点
1)自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电、无气的场所工作，既方便又节约了能源。
2)压力分段范围细且又相互交叉，调节精度高。
3)压力设定值在运行期间可连续设定。
4)对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
5)橡胶膜片式检测、执行机构检测精度高，动作灵敏。
6)采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制精确。
2、威盾VTON自力式压力调节阀按调节压力范围分类
1、按阀后、阀前控制分为：自力式阀后调节阀，进口自力式阀后压力调节阀，自力式阀后压力控制阀，自力式阀后减压阀、进口自力式阀前压力控制阀，进口自力式阀前压力调节阀。
3、按是否带指挥器分为：a、直接作用型自力式调节阀直接作用式调压阀就是通过介质本身直接控制阀门，达到调压的作用。直接作用式调压阀有阀后取压形式与阀前取压形式。阀后取压，保持阀后的压力在设定范围内，达到阀后减压的功效。阀前取压，保持阀前的压力在设定范围内，达到阀前泄压的功效。b、指挥器操作型自力式调节阀，进口指挥器操作型调节阀是通过两个阀门之间的相互控制，来达到自动调压的作用。一般用于微压的KP级别的调节，比较有代表性的是威盾VTON的微压调节阀，也叫进口氮封阀，用于广泛的氮气控制系统。