常见的加工中心设备有哪些种类？

一、常见的加工中心设备有哪些种类？

随着科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，这就对数控加工技术提出了更高的要求。因此，目前人们在研究和开发新型的加工中心设备以满足企业生产的需要，这其中就包括五轴联动加工中心、车铣复合加工中心、车铣磨复合加工中心和磨削复合加工中心等，下面就简单介绍下这常见的加工中心种类有哪些：

一、五轴联动加工中心

目前国内生产五轴联动加工中心的厂家正在不断增加，五轴联动加工中心等都能实现一次安装完成零件的铣、镗、钻、铰、攻丝等多道工序。开发五轴联动加工中心有2个关键核心部件技术难度较大，一个是双摆角万能加工头，另一个是双轴回转台。这2种部件国内厂商也已开发出来，但有待进一步的完善和商品化。双摆角万能加工头用于大型机床，双摆轴回转台用于小型机床。目前这2种部件都采用直驱力矩电机，并装有编码器，以提高动态性能和精度。

二、车铣复合加工中心

车铣复合加工中心既有在数控车床基础上开发出来的，也有在立式加工中心基础上开发出来的。该机床具有双主轴、双刀架、双C轴和W轴，共7轴，分为二组三联动全闭环控制。对回转体零件一次装卡可完成车削、分度偏心钻削、定位铣削等多道工序，即1台车铣复合加工中心能完成2台数控车床的加工工序，提高效率1倍，且因能减少二次安装误差而提高了精度。也能实现零件一次装卡，完成复杂结构和复杂型面零件的多道工序加工。

三、车铣磨复合加工中心

常见的数控车铣磨复合加工中心与车铣复合加工中心类似，工件一次装卡可完成车、铣、磨多道工序，还可进行重切削高精度加工，适合用于大型轴承加工。

四、车铣磨齿轮加工复合中心

有的车削中心在回转刀架上安装了第二主轴和砂轮轴。在第二主轴上也可安装齿轮刀具加工轴齿轮和蜗轮，甚至可以实现五轴联动，用指型铣刀加工弧齿轮和锥齿轮等。

五、磨削复合加工中心

数控复合磨床采用数控系统分别控制砂轮架和工作台进给，头架主轴旋转和砂轮架旋转，具有外圆磨削和砂轮架自动分度等功能，一次装卡即可可完成内外圆和端面自动循环磨削，常用于各种高精度磨削工艺。

随着技术不断的完善，未来的加工中心设备结构也将变得更加复杂，而能完成的工艺也会越来越全面，与之对应的加工中心所使用的刀具、切削油、夹具、模具等也有了更高的要求。在提高加工中心设备制造工艺的同时，选用性能优异的刀具、专用切削油等更好的满足工艺的需求，从而使金属加工行业技术得到持续的进步。

二、苹果皮上的蜡对身体有害吗

是可以吃的

洗果打蜡 洗果就是采用浸泡、冲洗、喷淋等方式水洗或用毛刷等清除果实表面的污物，以提高商品价值。应用套袋方法生产的苹果，由于果面洁净，可免去洗果的环节。打蜡是在果实的表面涂上一层薄而均匀的透明薄膜，也称为涂膜。果实打蜡后，不仅抑制其呼吸作用，减少水分蒸发和营养物质的消耗，延缓衰老，更重要的是增进果面光泽、美观、漂亮，提高商品价值。这种方法已是现代果品营销的一项重要措施，多用于上市前的果实处理，也用于长途运输和短期贮藏。打蜡一般在洗果后进行，方法有人工浸涂、刷涂和机械涂蜡。少量处理时，可用人工方法将果实在配好的涂料液中蘸一下取出，或用软刷、棉布等蘸取涂料液均匀抹在果面上。大量处理时，用机械喷蜡工效高，效果好。成套设备由浸泡池、辊式输送机、清洗涂蜡机、风干机、分级机等设备组成。打蜡用的涂料主要有石蜡类物质的乳化蜡、虫胶蜡、水果蜡等。

三、我想知道橘子果汁怎么生产

(1)工艺流程。

原料→选择→清洗→分级→榨汁→粗滤→混合→均质脱气→装罐→密封→杀菌→冷却。

(2)操作要点。

①原料。柑桔汁在国际市场上是最受欢迎的饮料之一，具有适口的甜、酸、微苦综合性风味，气味芳香，色泽柔和，且含有多种人体所必需的维生素和矿物质。

柑橘类水果如甜橙、宽皮橘、葡萄柚、柠檬等，均为重要的制汁原料。甜橙的制汁优良品种为先锋橙、锦橙、哈姆林橙、伏令夏橙等。宽皮橘类有樟头红、温州蜜柑、雪柑等。葡萄柚类有福斯脱粉红葡萄柚、红宝石葡萄柚、登开葡萄柚。柠檬类有尤力克、里斯本、法兰根等。

柑橘类果品以制成混浊果汁为佳，因为构成风味、色泽和营养成分的主要是果汁中的悬浮微粒。适宜制汁的是皮薄、多汁的种类和品种，宜选用风味较浓、甜酸适度、可溶性固形物含量高、出汁率高、充分成熟的果实为原料。

②选择。按上述标准选择原料，剔除有病虫害、霉烂及未熟果。从合格的果实中取样，进行糖酸比值、色泽、果汁含量和其他理化指标的测定。

③清洗。用清水洗净果实表面泥沙等污物及农药残留物。必要时可用洗涤剂洗果，但洗涤后一定要用清水充分冲洗干净。清洗后用分级机按大小分级。

④榨汁。榨汁前果实应去皮(去皮法见糖水橘子罐头)、去络，最好能除去种子，以免果汁带苦昧。然后用杠杆式或螺旋式压榨机榨取汁液(或用打浆机打浆)。

⑤粗滤。将柑橘浆放入20目振动筛中分离出果实碎片、种子等杂物。榨汁机一般均附有果汁粗滤器，榨出的果汁经粗滤后能立即排除果渣及种子，因此，无需另设粗滤器。

（6）混合调配。在橘子汁中添加适量的甜橙汁，可增加柑橘汁的风味。为提高果汁的糖度，可加一定量的糖和柠檬酸，调整橘汁中含酸量达O．9％、含糖16％为宜。

⑦均质。均质是柑橘汁的必要工艺。高压均质机压力为18～19兆帕，在此压力下果汁中所含粗大悬浮粒受压破碎，均匀稳定分布于汁液中。

（8）脱气。柑橘榨汁时往往混入不少空气，溶解在果汁中的氧气会降低罐藏汁中的抗坏血酸含量，并使果汁风味变劣。因此，生产上一般都要进行脱气处理，以降低果汁中氧的含量。可采用真空脱气装置脱气(装罐后要进行杀菌处理)，也可采取加热排气法，即用热交换器快速加热果汁至95℃维持30秒钟(装罐后不再杀菌)。

⑨装罐。真空脱气后的果汁加热至87～90℃，热装罐（玻璃瓶)。

⑩密封。在果汁中心温度不低于80℃时，立即密封，不能漏气。

（11）杀菌。沸水杀菌7～10分钟。

（12）冷却，杀菌后快速冷却到40℃以下。

(3)注意事项。柑橘果皮和种子中含苦味物质，影响果汁风味，加工取汁工艺较复杂，一般可在去除果皮和种子后榨汁。柑桔汁属热敏感性果汁，加工和贮藏中易受热氧化，从而引起果汁风味和色泽变化。因此，加工中应尽量缩短果汁受热时间，成品贮存温度不能过高。

(4)制品质量要求。果汁呈橙黄色或淡黄色。具有鲜柑桔汁应有的风味，酸甜适口，无异味。汁液均匀混浊，静置后允许有沉淀，但经摇动后仍呈原有的均匀混浊状态。原果汁含量不低于40％、60％或80％。可溶性固形含量(以折光计)为11％～15％。