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压力铸造就是压铸吗?

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-02-14 02:00   点击:136  编辑:宣琼   手机版

压力铸造就是压铸吗?

就是说压铸其实只是压力铸造中的一部份!,由于压铸是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法,所以压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速,压铸是一种精密的铸造方法,经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差很小,表面精度很高,在大多数的情况下,压铸件不需再车削加工即可装配应用,有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的数码,电子及装饰品等小零件,以及汽车压铸配件、机车压铸配件、飞机配件等交通工具的复杂零件大多也是利用压铸法制造生产的。

1)不开增压的型腔压力叫压射比压,开增压叫增压比压。但现在搞混了,压射比压指增压比压了。压射活塞面积除以冲头面积,乘压射缸表的压力。缸表反映压射力,所得就是压射比压,缸表反映增压力,所得就是增压比压。2)缸径(不是缸的面积)一般在液压图左下方,或右下方,去找说明书。3)那你看压射缸表,和储能器表好了。肯定等于,不考虑氮气压降的话。4)你追问提问错。开增压时的“总压力”也等于压射缸面积,乘压射缸压强。只是此时压射缸压强提高了两三倍。

压力铸造high pressure die casting(简称压铸)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。与其它铸造方法相比,压铸有以下三方面优点:产品质量好铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率 降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为 0.7mm;最小螺距为0.75mm。生产效率高机器生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600~700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型寿命长,一付压铸型,压铸钟合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。经济效果优良由于压铸件尺寸精确,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。压铸缺点压铸虽然有许多优点,但也有一些缺点,尚待解决。如:1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸法,铸件易产生气孔,不能进行热处理;2). 对内凹复杂的铸件,压铸较为困难;3).高熔点合金(如铜,黑色金属),压铸型寿命较低;4).不宜小批量生产,其主要原因是压铸型制造成本高,压铸机生产效率高,小批量生产不经济。

铝合金压铸有什么危害?

根据现代科研成果,铝对人体的代谢没有什么影响.例如我们吃的胃药中会有氢氧化铝,所以铝对身体一般不会有害的,但应该注意的是工作过程中的其他危害。当然在制作工艺中产生的废气对人体是没有什么好处.所以在工作过程中采取适当的劳动保护措施,还是必要的.如戴口罩、防毒面具等。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。工作按照规程走不会太危险但是条件不好的单位会有飞溅电气不要自己动手我的身边曾经有一个擅自动电气把胳膊压没了再者液体除气 精炼会有有害气体产生通风情况好才可避免。长期从期铝合金压铸工作,由于没有粉尘,所以一般对身体没有什么危害,但铝合金是一种新兴的合金,人类使用的时间并不长,所以说铝合金对人体有没有危害,就不得而知了,如果有害,不光是你,人们日常生活中接触到的太多了,跟你的工种没有关系。 严格说是有影响的,所以一定要按规章制度进行防护,进行操作。与设计规范、要求或标准相比存在欠缺或不够完备的地方,称之为缺陷。按照这个定义,铝合金压铸件的缺陷可以分为性能缺陷,例如成分不达标,机械性能、物理性能不达标等。表面缺陷,例如冷隔、气泡、流痕、成型不良、凹陷、起皮、拉伤、裂纹、崩缺、变形、表面龟裂纹、表面烧伤、色差等等。

在压铸铝合金电梯踏板时,如果首次开机时没有使用压铸模温机,而直接用铝水预热的话,前面压铸十几模的废品,模具的温度才能提高到产品需要的工作温度。严重影响了工作效率。按这产品一模300元左右的价格计算,在预热的过程中就损失了4000~5000元。模具开机预热时,使用压铸模温机可以减少压制产品的废品率。生产过程因为压铸模中热量基本来自于液态金属,生产停止哪怕只有几个压射周期,不借助模温控制,模温也会急剧下降,铸件废品率马上大幅上升。冷却过程压铸模温机除了预热的作用外,还具备冷却功能。并且温度控制精度达到±1℃,完全可以替代原始简单的水冷却法,压铸出更好的产品。

缺陷,例如气孔、疏松、缩孔、夹杂、渗漏等等。尺寸不良缺陷。由于铝合金压铸是一个非常复杂的过程,因此要获得完全没有缺陷的铸件非常困难(这也是所有压铸工作者一直努力的目标),因此,在行业的标准里规定,在不影响铸件使用的前提下,允许铸件存在一定的缺陷,对不影响铸件使用的缺陷不做铸件报废的依据。压铸模温机的作用就是使温度Jo和Jm保持恒定,在生产或停止时防止温差Jo-m扩大或缩小。模具的温度在金属溶液的热量散发,充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。模具温度过高时.热变形或粘模导致取件困难喷涂的脱模剂不能在型腔表面生成保护膜,增加了脱模剂的消耗。

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