破碎机的破碎方法有哪几种类型？

破碎机的破碎方法有哪几种类型？

破碎机可按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。 具体的目前通用的破碎设备分类原则，是根据破碎方法、机械的、构造特征（动作原理）来划分的。按这一分类法，大体上可分为： 1） 颚式破碎机，靠可动颚板周期地压向固定颚板，将夹于其中的物料压碎。两个颚板都是长方形的。现用的颚式破碎机根据颚板摆动形式又可分为：简单摆动和复杂摆动的。 2） 圆锥破碎机，物料处在内外两圆锥之间。外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，从而将夹于其中的物料压碎或折断。属于这一类的现用破碎机，又可分为带有急陡圆锥的、粗碎用的圆雄破碎机，圆锥倾斜较平缓的中碎及细碎用的圆锥破碎机。 3） 辊式破碎机。物料在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受连续的压碎作用，但也有磨削作用。齿形辊面有劈碎作用。属于这一类的又可再分为平滑辊面（常称为对辊机）和齿形辊面的。 4）冲击式破碎机。物料受到快速旋转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为快速旋转部件以锤子为主的，称为锤碎机；物料被刚性连接于旋转的圆盘上的转动刚棒打碎的，称为笼式破碎机以及过去用的捣碎机及新近应用的反击式破碎机。 5） 磨矿机。物料在旋转的圆筒内受到磨碎介质（球、棒、砾石或矿块等）的冲击及研磨作用而破碎。

破碎机的破碎方式分为机械破碎和非机械破碎两类。机械破碎按外力作用方式分为：挤压破碎、冲击破碎、研磨破碎、劈裂破碎和弯曲破碎。非机械破碎机有：水利破碎和爆炸破碎机等。无论采取哪种破碎方法，物料受外力作用时，总是沿着其最脆弱面产生应力集中而发生破裂。破碎后，新生成的碎裂块上，原有的脆弱面减少或者消失，同时又形成了更加微小的新的脆弱面。随着物料粒度的减小，损伤相对减小，物料变的更加坚固。因此，破碎较小的物料，需用较大的能量消耗，即磨碎1t物料的能耗大于破碎1t物料的能耗。用某一种物料的破碎机、磨碎邦德功指数计算粒度变化和能耗关系，确定物料的合理破碎粒度，使破碎和磨碎的综合能耗大幅度降低。 破碎作业和筛分作业联合进行。在待破碎的给料中常含有一些小于破碎阶段要求达到的粒度的物料。给人破碎机前又是先进行一次筛分，预先将他们筛出。破碎后产品中常含有一些大颗粒的物料，对此也常用筛子分出进行在破碎。称为检查筛分。因此，破碎机常于各种类型的筛子构成开路或闭路系统工作。闭路系统破碎产生粒度由检查筛分尺寸控制，而开路破碎系统的产品中常含有大于规定粒度的过大颗粒。在破碎和筛分作业过程中，由粗碎、中碎、细碎和超细碎组成的工艺过程叫破碎筛分过程。 已选矿厂为例，选矿厂的破碎流程多种多样， 共同特点是： 1 破碎飞段进行 。 2 破碎机通常与筛子配合使用 。 3 以破碎段为破碎流程的基本单元，通常分为粗碎段、中碎段、细碎段和超细碎组。各破碎段都选用相应的破碎和筛分设备。

破碎机可分为：

1、锤式破碎机。该破碎机内部利用高速回转的锤头由上而下打击物料将其粉碎，是采用典型冲击粉碎方法的破碎设备。

2、反击式破碎机。该破碎机充分利用机壳内的粉碎空间，以高速回转的锤头自下而上迎击物料，同时让受冲击的物料撞击反击板反弹而粉碎。

3、辊式破碎机。该破碎机利用压辊相对颚板的旋转或两个压辊相对旋转，对物料产生挤压力、剪切力和磨剥力，达到挤压粉碎、劈裂粉碎的目的。

4、颚式破碎机。该破碎机利用一块往复运动的颚板与一块固定的颚板之间的挤压力将物料粉碎。

5、其他破碎机。在传统破碎机中，大型的还有圆锥破碎机、轮碾机等，近年来出现的中小型破碎机还有笼型粉碎机、冲击式破碎机、柱磨机等。如果您是金属破碎机的客户，或者您在金属破碎机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供金属破碎机应用的专业解决方案！

说说这是什么筛分设备

我们这里教晃筛，受场地和设备的限制基本上淘汰了，现在都用4YA或4YK振动筛了