一、想加工土豆淀粉和红薯淀粉需要什么设备，需要投资多少钱？
鲜薯到淀粉，只需要2台设备，简单实用投资小。
提取淀粉步骤：鲜薯-清洗上料-粉碎渣浆分离-沉淀即可。转笼式清洗机分为水槽式卧式清洗，二次上料淋雨式再次冲洗，清洗效果非常好。节能省水，使用寿命在十年以上，动力只须1.5千瓦电动机即可。配套一寸口径的水管，Q3每小时清洗2吨，是清洗红薯、马铃薯、葛根、木薯、芭蕉芋的理想设备；Q3清洗机可以搭配2吨双层淀粉机一套仅需6000元。适合家用和小型对外加工。
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这要根据你的加工规模、设备配置来确定。一般小型的多以生产湿淀粉为主，投资在10万元以内，自动化生产线有大、中、小之分，投资在几十万元到几百万元不等。
淀粉设备的话，土豆淀粉设备和红薯淀粉设备差不多，主要有：干筛、鼠笼清洗机、切段机、锉磨机、离心筛、细渣筛、除砂器、碟片分离机、旋流器组、真空脱水机、气流烘干机。淀粉设备需要按照实际情况来选择，最好让专业的工程师来设计相应方案。
投资多少钱的话，这个主要看您所需要加工的产量、加工工艺、设备配置等等。选择不同的话，您所需要投资的成本也就不同，所以您需要结合您的实际情况，还有就是您还需要考虑购买设备时所选择的商家是制造商还是代理商。东盈控股――河南金瑞食品工程技术有限公司是一家从事于淀粉设备设计生产数十年的现代化企业，可以为您提供相应的解决方案、设备制造、设备安装、设备调试、技术培训等服务。
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投资费用是根据红薯土豆处理量和处理工艺来说的，有传统沉淀池工艺和全旋流加工工艺，沉淀池分为自然沉淀和酸浆法沉淀工艺，附加吊包和自然晾干淀粉，缺点是不干净，环境差，淀粉不均匀。现代化的全旋流淀粉加工工艺师流水线操作。从原料进机到干淀粉半个小时完成。车间布局合理，卫生达标，淀粉质量有保证，更适合手续的批复验收。农产品深加工机械化程度先进是根本。
一般几百上千万吧，几千万、几亿的规模也有。
二、目前最先进的红薯淀粉机？
在我国薯类有着数百年的加工历史，随着时代的进步，机械化程度的提升，现在的淀粉加工早已摆脱了传统的生产薯类淀粉的模式。
红薯淀粉脱水设备将红薯粉碎的目的在于提取淀粉，不在于一个小时打多少红薯。如果提粉率跟不上，粉碎越多无形中损失的越多。所以一定要考虑红薯淀粉脱水设备的综合性能而不是单单关注加工量，一般从原料开始进入到淀粉生产线开始，直到成品的包装整个流程，都可以实现自动化效果，并且每个环节可以由智能化操控系统里的数控电脑来全面自动完成，有了机械化的生产使得生产淀粉的效率变得更高，从而整体产品品质也会得到优秀效果。
在维护方面当我们需要进行拆除的时候就可以更换不同的设备，那么空间会实现自由化搭配，让整体拆装更加快捷与便利，从一定程度上来说维护会更加地方便。
淀粉机也不例外每年在技术上都有更新，目前能实现多级清洗，二级分拣式粉碎，而 从粗滤到微滤分段除砂除泥，真空洗滤脱水，低温干燥避免糊化。这样每一道工序严格把关，才是好的淀粉设备。
目前先进些的红薯淀粉机，就属于是免建沉淀池的机器了，红薯清洗机，红薯淀粉机，二次过滤机，除沙机，去除油粉，淀粉脱水，这套流程就是从红薯到淀粉的一套流水生产线，好用简单投资小，富万民机械
没有最先进，只有更先进。任何产品都是不断的推陈出新，加工淀粉最重要的是关心耗电量、耗水量、淀粉提取率、售后等，有空可以到一些专业做薯类淀粉的生产厂家了解一下。
淀粉机可以配套洗薯机使用，这样比较省人工
三、急求关于加工红薯淀粉的各种细节，加工能力每小时五吨鲜红薯左右（设备，人员配置等等）谢谢！！
红薯属旋花科根系植物，不同品种，其块根数量及粗细差异很大。红薯块根含淀粉量高，而含蛋白质、脂肪少，淀粉含量为15～25％。红薯淀粉的一些独特性能是其它淀粉无法代替的，所以广泛应用于食品工业。
二、工艺流程 ： 红薯－水力输送－清洗输送－二级清洗－清洗去石提升－粉碎、分离（曲网挤压型制粉机）－除砂－浓缩精制－真空脱水－气流干燥－成品包装
1、 清洗工艺及设备
主要是清除物料外表皮层沾带的泥沙, 并洗除去物料块根的表皮，去石清洗机是要去除物料中的硬质杂。对作为生产淀粉的原料进行清洗, 是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量就越好。输送是将物料传递至下一工序，往往输送的同时也有清洗功能。
2、原料粉碎及设备
粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎的要求在于：
1.尽可能的使物料的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒；
2.易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度
3、筛分工艺及设备
河南固得威薯业设备厂采用粉碎－充分淘洗--无压渗滤―挤压依次多级循环的工艺，粉碎后的物料立即进入第一级过滤，除去大部分的淀粉和粘稠物质，过滤后的物料又进入第二级粉碎，其中粉碎不够充分的进行第二次破碎，经第二次破碎后的物料立即进入第二级过滤，又去除了大部分的淀粉，同时第一、二级过滤不用清水，而是用后面几级的冲洗水，减少了用水量，经第二过滤后的物料进入曲网，通过第一次渗滤和挤压，去除了其中的水份和淀粉，挤干后的物料又进入第一级淘洗室，加水搅拌，使淀粉和薯渣充分分离，然后再进行渗滤、挤压、淘洗依次循环，充分淘洗使淀粉从纤维上游离出来;无压渗滤使浆水通过筛网孔而细渣留在网上;挤干使纤维中含的淀粉浆水进一步滤出，可以用较小的动力和快捷过程完成淀粉的提取。
4、洗涤工艺及设备
旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩旋流器，底流进入洗涤精制旋流器，最后达到产品质量要求。
5、淀粉脱水
GD-TS-系列设备在对淀粉脱水的同时还具有洗涤效果，采用架桥理论，对传统真空脱水机进行大幅度改进，具有结构先进、能耗低、脱水效果好、安装操作方便、运转平稳等优点。可实现自动给料、自动脱水、自动清洗，是目前国内最理想的淀粉脱水设备。
6、淀粉干燥
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。
7、淀粉冷却与过筛包装
淀粉经干燥后，温度较高，为保证淀粉的粘度，需要在干燥后将淀粉迅速降温。我厂采用冷风系统，该设备具有能耗低、降温效果好、运转平稳，处理量大等优点。冷却后的淀粉进入成品筛，在保证产品细度、产量的前提下进入最后一道包装工序。
四、 主要指标 ：
本生产线每天加工新鲜红薯50-300吨
红薯原料要求：含淀粉＞15％、新鲜、无霉烂、无泥土、石块。
供水要求：混浊度＜0.1，硬度＜100，SO2＜0.55ppm,铁＜0.9 ppm，漂浮物没有，压力＞0.2MPa。
成品淀粉的标准：完全符合国家一级标准
水耗：每吨鲜薯耗水2～3T
电耗：每吨成品耗电约100-200度
煤耗：每吨成品淀粉耗煤约100公斤。
五、土建要求
主车间可采用钢架结构，建筑面积为300O以上，高度为大于4m，局部13m，原料库、成品库、付产品库不包含，辅助房、办公楼自定，厂区总面积不小2000平方。
以上摘自固德威薯业公司的网站，具体你可以亲自去看一下，比较专业，但愿对你有帮助。
淀粉设备参考
天长市远安机械有限公司