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塑料片材是什么意思？
塑料片材是指将塑料原料（粒子）在塑料挤出机或塑料压延机中加热，熔化后，挤压或压延出厚度在0.1-2.0mm左右的塑料卷材。
这类材料主要有PVC，PET，PS，PP，ABS等。
根据加工的不同，分为：挤出片材和压延片材。
根据用途不同，可分为：食品级，医疗级和普通级。
根据所用材料是否有回料掺入，可分为：全新料，一级料（A级），二级回料（B级）。
片材主要用在吸塑行业和塑料印刷行业。用途广泛。
我做塑料的 编织袋生产出来是一个圆圆的卷桶，根据你的需要把塑料袋裁开到你需要的长度 就成一片一片的了 所以叫片料
一、基本信息
中文名称：塑料片材
外文名称：Plastic sheet
作用：包装
应用：性塑料杯
二、用途
塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。 随着国家对环保的重视，适应生产的环保降解片材生产线已经能够成功向市场供应各类型的降解片材。采用纳米塑料制造的纳米片材成为人们关注的另一焦点，也成为生产厂家新的卖点。为提高食品保质期和货架寿命，具有高阻隔性能的片材已成为各生产企业竞相开发的目标。
三、生产方法
生产塑料包装片材的方法常见的有压延法，主要用于生产PVC、PVDC等片材;另一种是挤出法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用挤出机-T型机头-三辊压光装置-卷取工艺生产的用于热成型包装制品的片材。 国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出先进的配置和新的机器。十几年来，片材生产与片材机制造企业相互合作，共同引进，也提高了塑料片材行业整体发展水平。新的片材加工技术、新的原辅材料在配置先进的设备上得到充分的发挥。
四、发展趋势
国内片机制造水平的逐步提高，促进了国内生产塑料片材企业的增加和片材品种的多样化，同时也促进了热成型包装行业空前的兴盛。我国片材机行业的发展，大致有以下几个方面的变化趋势:
1、以单台分离式单螺杆挤出机配置立式三辊片材生产线趋于饱和 国内大多数热成型企业拥有这种类型的片材生产线，它为各企业先期占领市场、积累资金、技术开发立下了汗马功劳。它生产的片材基本上可以满足生产要求，但用它生产的片材，尤其是生产HIPS片材无法产生令人满意的光泽度，档次偏低。 这种片材机技术已相当成熟，装配容易、零件易购、配置简单、操作简单、价格便宜、维修费用很低，已成为较普及的机型。 激烈的竞争，已迫使一些片材机生产厂家向其它产品转化。如北京盛安已将主要精力放到铝塑复合板的开发;汕头达诚则向更高档次的片材生产线迈进。还有一些厂家则从片机生产转到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行业。 用这种片材机可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包装片材等。如果将压光辊换为气刀，则可生产较薄的吸塑用片材。但是，目前国内这种设备多数未配备这一装置，给生产企业带来诸多不便，在一定程度上制约了企业在片材和成型制品领域的开发。
2、在以单台挤出配置的片材生产线中，我国首创的电磁动态挤出机已在片材生产线上得到成功应用它具有节能省料、塑化均匀等优点，可生产多种材料，价格也不贵。这种具有中国特色的挤出机应该大力推广和不断改良，配备先进的后续设备和控制系统，向世界推出我们中国自己的先进生产线，从而摆脱改变总是跟在别人后边走的发展状态。例如:汕头伟达已向市场推出多条这种片材生产线，市场反映良好。
3、以单台排气式-双阶单螺杆挤出机配置的片材机，是设备生产厂家为配合环保而推出的新型片材生产线。 汕头达诚与西安万洁经过多次艰苦的实验和改进，成功试制出了能生产淀粉含量高达80%的生物降解片材。国内已有多家企业用西安万洁的淀粉降解材料在汕头达诚的降解片材生产线上，生产出符合环保的降解片材和热成型产品，前景看好。 用这种片材生产线可以加工高填充PP/PE片材、光/生双降解片材、生物淀粉降解片材。但是国内降解塑料并非全降解材料，多少含有塑料成份。另外，种类繁多的降解材料泛滥，鱼目混珠现象的存在，加之受到纸浆模塑制品的竞争，以及受到死灰复燃发泡饭盒的冲击，降解热成型产品市场状况不容乐观。
4、为降低成本和掌握市场，生产降解片材的企业购买了造粒生产线，用双螺杆造粒生产线供应自己的降解片材生产线。 如上海金樱、西安万洁、西安麦士康等塑料包装公司均拥有自己的双螺杆造粒生产线。我们认为，市场上降解粒料生产技术已经成熟，价格已降至很低，各生产降解片材企业不必自己上马造粒生产线，因为已有多家造粒生产线任务不足，甚至设备闲置。 另外，一些片材机制造企业正在开发双螺杆挤出降解片材生产线，目的是要省去造粒这一中间程序，直接用配好的粉料生产片材，以进一步降低生产成本。而且这种双螺杆挤出片材生产线还可加工高填充钙塑降解片材以及挤出PVC、PVDC等片材。
5、K-树脂共混透明KPS片材有代替PP透明片材制造一次性容器，代替BOPS、PVS生产片材的趋势。 由于BOPS、PVC片材需专用设备生产，所以一般热成型企业所需BOPS、PVC片材多是外购的。加之PVC边角料企业自己无法利用，回收价格又很低，增加了企业的生产成本。另一个原因是PVC回收料易污染其它塑料，因此在生产中要格外注意，这就给生产操作带来一些麻烦。KPS片材则可在通用挤出片材生产线上加工，边脚料企业自己可利用，而且可以增加自己片材生产量，降低了生产成本。所以一些企业已经开始用KPS片材制作透明饮杯，硬度和韧性不错，也有的用KPS做盖子，代替PVC片材。 KPS片材是K-树脂与GPPS树脂的共混物。K-树脂由菲利普化工公司独家生产，价格逐步回落。它代替PP片材、PVC片材、BOPS片材的可能性会进一步加大。国内生产PP片材的设备也可生产较满意的KPS片材。
6、多层复合共挤塑片材因具有特殊性能而受到市场青睐 乳品、饮料行业的发展，对塑杯的要求也越来越高。除要求良好的外观质量透明、光亮、挺硬，还要求具有较长时间的保鲜功能和货架寿命，而单层片材不能满足这一要求。 [1]生产片材厂家推出多层共挤塑复合片材，一方面是市场的需求，另一方面也是产品更新换代的需要。单层片材机投资少，竞争厂家多，片材价格低。而多层复合片材生产线投资大，竞争对手少，片材质量好，生产的热成型产品档次高，且市场价格良好。另外一个原因就是生产复合共挤塑料片材可以较多吃掉回收料，降低成本。