工业净水器清洗方法
工业净水器的清洗方法：
正流清洗法：清洗液从组件给水进水口流入，从浓水口流出，循环进出清洗组件。装配一进水开/关阀门，产生脉冲清洗，效果更好。
预先用清洗液浸泡：不管污染或结垢程度如何，用清洗液把各段给予预浸泡15min，使大部分污染物松劲，最后把浸泡的清洗液打到废水处理池，打通被堵塞的流道，为下一步循环清洗时流体分布均匀，这个步骤可以重复几次。
用RO产水冲洗：清洗前用RO产水冲洗可减少污染物的含量，从而减少清洗药品的耗量。工业纯水设备在正常运行停机之后，用RO产水自动冲洗膜组件，防止盐类和其它物质沉淀，许多工程实践证明，这种冲洗对保护膜元件、延长化学清洗的周期是非常有效的。
工业净水器是由预处理系统、精处理系统、后处理系统三大部分组成。原水经PP滤芯（砂棒过滤器）、活性炭单元、软水器单元等预处理系统后，使水中的悬浮物（颗粒物质）、胶体、有机物、硬度、微生物等杂质含量大大降低，以、电除盐等精处理系统的处理负荷，延长其使用寿命。
如何清洗工业锅炉
对不同的水垢和金属材料，应选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下：
(1) 对碳酸盐水垢，一般采用盐酸清洗。
(2) 对硅酸盐水垢，可在盐酸中添加氢氟酸或氟化物清洗。
(3) 对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢，应预先碱煮转型，然后再用盐酸或盐酸添加氟化物清洗。
(4) 对氧化铁垢，可在盐酸中添加氟化物或采用硝酸清洗。
(5) 对于电站锅炉，当氧化伯垢中含铜量较高(CuO＞5×10-2)时，应采取防止金属表面产生镀铜的措施，一般可选用盐酸加氟化物及硫脲等清洗助剂。
(6) 奥氏体钢的清洗，不可选用盐酸作清洗剂。对于含铬材料的锅炉部件的清洗，一般可选用氢氟酸、EDTA、柠檬酸或甲酸、乙酸等有机混合酸作清洗剂。
锅炉采用循环清洗时，其系统设计应符合下列要求：
(1) 清洗箱应耐腐蚀并有足够的容积和强度，可保证清洗液畅通，并能顺利地排出沉渣；
(2) 清洗泵应耐腐蚀，泵的出力应能保证清洗所需的清洗液流速和扬程，并保证清洗泵边疆可靠运行；
(3) 清洗泵入口或清洗箱出口应装滤网，滤网孔径应小于 5mm，且应有足够的通流截面；
(4) 清洗液的进管和回管应有足够的截面积以保证清洗液的流量，且各回路的流速应均匀；
(5) 锅炉顶部及封闭式清洗箱顶部应设排气管。排气管应引至安全地点，且应有足够的流的流通面积；
(6) 应标明监视管、采样点和挂片位置；
(7) 清洗系统内的阀门应灵活、严密、耐腐蚀。含有铜部件的阀门、计量仪表 ，等应在酸洗前拆除、封堵或更换成涂有防腐涂料的管道附件。过热器内应充满加有， 联氨N2H4 100～300mg/L,或乙醛肟100～300mg/L，pH值为9.5～10.0(用氨水调pH值)的除盐水作保护。所有不参与清洗的系统、管道等都严密隔离；
(8) 必要时可装设喷射注酸装置、蒸汽加热装置和压缩空气装置；
(9) 应避免将炉前系统的脏物带入锅炉本体和过热器。一股应将锅炉分为炉前， 系统、炉本体和蒸汽系统三个系统进行清洗。
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清洗锅炉：首先要对锅炉的垢质进行化验。然后才能决定物理清洗或化学清洗或综合清洗。
工业锅炉在高温下很容易结垢，清洗通过酸洗和碱洗，缺点是十分费事，这种情况下可以采用德国特拉多姆，这是一种来自德国的水处理技术，在阻垢除垢方面有很好的效果，这种技术对锅炉的老垢有一定剥离效果，同时不易形成新的垢层可有效延长锅炉的清洗周期，避免了频繁的停机清洗，也节省了清洗的人力物力。
锅炉的清洗需要对污垢进行分析，才能知道用什么样的方法进行清洗才合适。当然，如果是一般的水垢清除的化，可以试试下面的方法。
一、使用一个特殊的刮刀、刀片和钢丝刷清洁，称为手动除垢，但这种方法一般只用于去除小面积的小型燃气锅炉、大型锅炉要进行物理除垢的话则需要用到干冰清洗机等工业清洗设备。
二、电动管道清洗器和空气净化器用于清洁。电动管道垫圈用于去除管道内的水垢。它由一个电机、铣头和一个金属软管中的柔性轴组成。通过机械方法调节机械除垢以除去氧化皮。该方法在使用时由电动机驱动，使柔性轴旋转，固定在柔性轴上的铣刀刮掉大型燃气锅炉壁上的刻度，空气净化器通常配有气锤或压缩空气枪。扩展工作。
三、也有化学除垢方法，也称化学清洗方法，是一种通过化学反应溶解和去除水垢的方法。这种方法已在中国广泛使用。这种方法更有效。、经济、简单、是快速的，是目前最常用的方法。
小型燃气锅炉的除垢工作可以自行操作。然而，大型燃气锅炉的除垢需要专业人员避免损坏锅炉的内部炉体。