某冲积平原上的农田,1m深以内土壤质地为壤土,其孔隙率为47%,悬着毛管水的最大含水率为30%,凋萎系数为9.5%
解:已知 H = 0.8m θ田 =0.3 θ凋 = 0.095 γ土 = 1.4 g/cm3 ,土壤计划湿润层中有效含水量的上、下限为 : Wmax = H ×θ田 = 800mm × 0.3 =240mm Wmax = H ×θ田 × 667=0.8m × 0.3 × 667m 2 =160.08m 3 / 亩 Wmax = H ×θ田 × 10000=0.8m × 0.3 × 10000m 2 =2400m 3 /hm 2 Wmin = H ×θ田 = 800mm × 0.095 =76mm Wmin = H ×θ田 × 667=0.8m × 0.095 × 667m 2 =50.69m 3 / 亩 Wmin = H ×θ田 × 10000=0.8m × 0.095 × 10000m 2 =760m 3 /hm 2
不锈钢毛细管的特点有哪些？
304不锈钢毛细管的主要用途
304不锈钢毛细管能够适用各种自动化技术仪表仪器数据信号管、仪器仪表电缆线电缆保护管、高精密电子光学尺路线、工业传感器、电子产品线路保护管;家用电器路线的安全防范、热工仪表毛细血管的安全防护及空芯{压光缆电缆的内支撑点。
304不锈钢毛细管的特点
它具备优良的柔韧度，抗腐蚀，耐热性，耐磨性能，抗压强度，耐磨性和优良的磁屏蔽材料特性。不锈钢毛细管能够随意弯折成各种各样视角和夹角，在全部方位上具备同样的柔韧度和耐用度。不锈钢软管间隔柔韧性，柔韧度好，无阻拦和弯曲刚度;不锈钢板装线塑料软管在侧扣中间具备一定的抗拉力，以避免塑料软管因塑料软管受损而受损。径向抗拉力能够承担超出允差公称直径的6倍左右。因而，不锈钢毛细管的安装便捷，低效动能能够合理地运用，以做到环保节能和舒服的实际效果。
304不锈钢毛细管在降烧时的流程
1、必须留意退火温度是不是做到要求温度。不锈钢板调质处理一般是接受固溶调质处理，或称“淬火”，该工艺流程的温度范畴是1040~1120℃(日本国标准)。钢管生产加工时也可在淬火炉查看孔查看，淬火区域钢管应是白炽形状，且无变软松驰状况。
2、淬火气氛。一般以纯氢做为钢管的淬火气氛，气氛纯净度最好99.99%左右，倘若气氛中也有另一种惰性气体，可适度减少纯氢的纯净度，但严禁带有超量氧气瓶与水气。
3、炉墙密闭性。光亮淬火炉务必密闭式与外部气体阻隔，一般以氡气来当维护保养汽体，炉墙只能一个出气口是通的，功效是便捷引燃氡气。查验的方式将水抹在淬火炉的每一连接头间隙处，观查有没有漏汽，在其中最非常容易漏汽的位置是是淬火炉出入管道的地区，这里的密封环容易损坏，必须常常查验及拆换。
4、维持气工作压力。要防止出现漏汽，明亮炉内的维护保养气应维持一定的正标准气压，假如维护保养气是氡气，广泛要做到20kBar左右。
5、炉内不可以有水气。一是要不断查验炉墙是不是枯燥乏味，在开展初次装炉时，炉墙原材料一定要风干;二是要查验进炉的钢管是不是有残余水渍，有的钢管将会会有孔，这时就干万不可以有存水带到明亮炉，不然会对不锈钢加工全过程导致不良影响。
泄漏、耐压,是国内少数几家有能力自行研制焊管生产线及生产不锈钢毛细管的企业之一
不锈钢毛细管的特点是具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性和电磁屏蔽性能。
类别
1 奥氏体形 1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。 2 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9 3 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母 4 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。 5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母 6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉 7 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用 8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类 9 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件 10 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途 11 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好 12 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用 13 0Cr23Ni13 耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好 14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用 15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料 16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性 17 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好 18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件 19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好 20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料 21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好 22 0C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等 23 00Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好 24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用 25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件 26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件 27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性 28 奥氏体不锈钢 0Cr18Ni9在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。29 0Cr18Ni13Si4在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用子含氯 离子环境30 奥氏体--铁素体双相不锈钢 0Cr26Ni5Mo2是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。31 1Cr18Ni11Si4A1Ti制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备32 00Cr18Ni5Mo3Si2具有铁素体一鼻氏体形双相组织，耐应力腐蚀破裂性能好，耐点蚀性能 与00Crl7Nil3M02相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热 交换器和冷凝器等33 铁素体型0Cr13A1从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材34 00Cr12比0Crl3含碳量低，焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。 作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷咀35 铁素体不锈钢 1Cr17在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。多用于建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件！36 Y1Cr17比lCrl7提高切削性能。自动车床用，螺栓、螺母等37 1Cr17Mo为1Crl7的改良钢种，比lCrl7抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用38 00Cr30Mo2高O―Mo系，C、N降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关 的设备，制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀39 00Cr27Mo2要求性能，用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似40 马氏体型 1Cr12作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢41 马氏体不锈钢 1Cr13通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为1Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。42 1Cr13Mo为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片，高温用部件43 Y1Cr13不锈钢中切削性能最好的钢种。自动车床用44 2Cr13淬火状态下硬度高．耐蚀性良好。作汽轮机叶片45 3Cr13比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、喷咀。阀座，阀门等46 3Cr13Mo作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承，医疗器桩弹簧等 零件47 Y3Cr13改善3Crl瑚削性能的钢种48 1Cr17Ni12具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备 49 7Cr17具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备50 8Cr17硬化状态下，比7Crl7硬，而比11Crl7韧性高。作刀具，阀门51 11Cr7在所有不锈钢、耐热钢中，硬度量高。作喷咀，轴承52 Y11Cr17在11Crl7提高7切削性的钢种。自动车床用53 沉淀硬 0Cr17Ni4Cu4Nb添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件
一：牌号17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢
二：化学成分
碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50 镍 Ni：3.00～5.00 铜 Cu：3.00～5.00 铌 Nb：0.15～0.45
三：应用范围应用领域：
适用于制造要求耐腐蚀好且要求高强度的设备零件。如发动机部件，泵轴、齿轮、活塞柱及特性要求的紧固件。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725，伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16，断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
四：概况
是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外，还可以通过时效进一步强化，且其耐蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好，于18-8型奥氏体钢相似。
V