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三久烘干机好不好!

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-02-09 06:04   点击:191  编辑:庄旭   手机版

一、三久烘干机好不好!

三久是质量确实还行,价格是高点,但是考虑长期使用,少故障少维修,最重要的是粮食烘干时的安全问题。

二、如何使烘干机的生产利益最大化?

如何使烘干机的生产利益最大化?

1、烘干机设备的适用性—干燥装置首先务必能适用于特定物料,且满足物料干燥的根本使用要求,包括能很好的处理物料,并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的根本要求。

2、干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,所以干燥速率也不同。

3、烘干机设施的耗能问题:耗能低—不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。

4、烘干机设施的投资问题:节省投资—完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者录取。

5、运行成本低—设施折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行开销要尽量低廉。

6、优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7、适合环保要求,工作条件好,安全性高。

8、选型前最好能做出物料的干燥实验,深入明白近似物料曾经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。

9、不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听专家的意见。

信息来源于:www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

三、网带式烘干机维护?

网带式烘干机维护小常识!

网带式烘干机是烘干机产品中结构较为复杂的设备。

网带式烘干机在生产中使用的主要有总摊面积为1平方米和3平方米等规格,大部分采用网带式结构,单独设有金属热风炉提供热风。

烘干机设备操作时应注意的细节:

1、烘干机操作结束,请将温度调节嚣旋钮旋至0度的位置,以减少不当的开机,延长电磁阀的使用寿命。

2、烘干机新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、每天使用前必须检查过滤网是否堵塞,如果堵塞风量会减小,会产生烘干慢,烘不干的现象,浪费能源。

4、每月必须清理一次排风管及弯头,若不清理,烘干时间会加长。

5、每月必须给烘干机轴承座加打黄油,以保证轴承的润滑性。

网带式烘干机维护小常识

一.当发现烘网有损坏或磨损严重时,应及时修理或更换网带。

更换烘网的方法是:先将该层烘网主传动端链轮卸下,操作者面向机器,在机器左侧将该层烘网主、被动轴端端盖上的螺栓拧下,抽出主、被动轴部件,打开观察门,将烘网链条取出箱体,换上新烘网时,注意每间隔6-8根托网辊用不锈钢丝将烘网与托网辊绕拧紧固,然后按上述相反步骤安装调试。

注意:在以被动轴两端的调距座调整烘网链条张紧度时,链条不可过紧或过松,并且左右两根链条张紧度必须保持一致。

二.检查与烘干机配套使用的热风炉各部件,如炉膛、炉栅、烟囱、内壁以及热风管道接头等处有无损坏,如有损坏,应及时修复或更换。

三.烘干机配套的减速箱、轴承、链条也要与其它设备定期定时保养。

烘干机轴承:轴承是烘干机最重要的部位。烘干机的全负荷基本都是由轴承担负,润滑油的好坏,可以直接影响到机器的使用寿命和运转率。烘干机的轴承对润滑油的要求很高,润滑油必须清洁,密封必须良好

烘干机轴承主要注油处是转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。注意机器各部位的工作是否正常以及检查易磨损件的磨损程度,必须随时注意更换被磨损的零件。

当放活动装置的底架平面时,应该提前进行除尘的试机,以免烘干机受到堵塞,干燥不能顺利运行,很可能发生意外事故!

信息来源于:www.gyxxjx.com

四、烘干机安装前的准备工作是什么?

烘干机安装前的准备工作:

1、基础验收:主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺陷。 对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:外形尺寸与基础坐标位置,纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正;斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。

2、设备验收:对照烘干机制造商提供的设备装箱单,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作好记录,以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量。

3、编制安装工艺:主要包括以下内容:基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测,调整试运转等各项工作顺序和内容。 安装工艺方法。对重要零部件或关键部位,编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。 安全技术要求。制定装配作业中,为避免可能发生的事故,必须采取的安全措施,吊装作业中的指挥,关键部位安装操作规程,特殊注意事项等。对作业现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。

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