服装厂羽绒服充绒好学吗？
好学。
羽绒服都采用切穿法。具体制法有两种:一种是缝好双层衣片，在中间充入羽绒，拍打均匀后绗缝几何图形，由于产量高，基本都用此法。
第二种就是如同做羽绒被一样，在双层衣片上先绗好格子，留下充绒管通道，再一格一格充，因速度慢，只用于打样、个性化产品和一些高端产品。
充绒的设备是通用设备，包括绒箱、充绒机、电子天平等。羽绒的充绒结构特点决定羽绒服保暖而轻盈的特征。羽绒是非常不容易发生纤维板结现象的，因此羽绒在被面料包围时，会形一个个成立体盒状结构和双层夹片结构的小空间，这也就是我们常说的充绒结构。
对于立体盒状结构，它的优点就在于羽绒分布均匀，不会有冷桥效应，但是制作工序复杂，并且羽绒服装的重量也会大大增加，而双层夹片结构的有点在于衣服的重量轻盈，但是在缝合的位置容易出现缺绒的现象，易被风吹透，因此一般用在内穿羽绒服中。一件羽绒服的结构空间越小，就说明充绒量越多或者羽绒分布越均匀，但各种结构都存在一定的优点与缺点，所以不同结构适用于不同穿着方式的羽绒服。
家中的羽绒被漏毛的原因有哪些？
一、羽绒被钻绒的原因：
1、针眼钻绒：缝纫时缝纫针与面料高速摩擦运动，当缝纫针温度过高时，引起针眼处面料收缩并硬化，针眼不能回缩致使针眼较大，若缝纫线较细，不能充分堵塞针眼，就会造成针眼钻绒。（可使用与面料、里料相适应的缝纫针，尽可能避免绒丝从缝线中溢出）
2、面料钻绒：织物密度不够；（选择密度较大的面料、经涂层处理过的面料，在缝合部位加无纺布，因无纺布回缩性较好，可防止针眼钻绒；可使用较粗的缝纫线）
3、填充物羽毛、梗类较多。
4、北方冬季比较干燥，易产生静电，对羽绒有一定的吸出作用。
二、指导建议：
1、选择品牌羽绒被，是有一定的质量保证的（品牌羽绒被企业在里料等的选择及成品制作工艺中进行了质量控制，对产品质量有保证）。
2、如果在接缝处有羽绒意外钻出,请勿硬扯羽绒,因为较好的羽绒被都采用高品质羽绒,绒朵较大,用力扯出会损坏面料防绒性。正确的做法是在反方向隔着面料抓住羽绒,将羽绒拉回面料里侧。
家中的羽绒被漏毛的原因有哪些？
1．充绒机充灌用电子秤计量羽绒，达到重量后踩下脚踏开关，充绒机一次吸完。风机的出口上套着服装，风机把羽绒吹入服装夹层里。它的优点是：a可以使用直径18毫米的小充绒管，适合狭长的服装部件的充灌，这些部位用手工是很难填塞的。b充灌过程中，风机会把羽绒吹松散，便于后工序把服装拍平。c 外销产品要求尽量减少人工接触羽绒。d工厂可以用充绒机生产羽绒被，增加新产品，羽绒被的加工简单，效益高。它的缺点是：a羽绒的称量填充与手工速度相差不大。b由于用风充灌，工作场地难免有少量羽绒。2．手工在电子案秤上 ，放一个敞口400 x 500 x 400毫米的箱，加满羽绒，使电子秤显示为0，用手把箱内的羽绒直接塞入服装夹层里，电子秤上可显示出填充的重量。羽绒服装的羽绒用量少，大多数的填充通道短，因此一般可以采用手工填充。羽绒无损伤、无损耗。3．漏斗在电子案秤上，放一个薄铁皮漏斗，上口直径200毫米，下口100，高200。（可以根据服装实际尺寸，制作2―3个不同大小的 漏斗）使电子秤显示为0，用手把羽绒紧塞在漏斗内，到规定的重量。再把漏斗对准服装夹层，从漏斗上口用手一直捅到服装里去。4．自动充绒机有2个羽绒自动称量桶，轮换称量羽绒，工人把被褥夹层套在充绒口上，机器自动把桶内称量好的羽绒吹入。它的优点是：a速度比人工快30%。b现场整齐，豪华。它的缺点是：a价格昂贵。占地20-30平方米。b羽绒自动多次循环，消耗大。c.重量仍然有误差。
1、原因一：面料密度不够，导致防绒效果差。
2、原因二：羽绒混杂大量羽丝、飞丝、毛片等比较劣质的填充物，这样变得话再密防绒的面料也可能会出现漏毛的现象。
3、原因三：针眼太粗，飞丝、毛片从针眼内钻出。