一、养殖料机皮带型号怎么看
在皮带上面看。
根据查询相关公开信息显示，在皮带的正面有印刷着型号的图腾，一般来说，前面数字的是节长，中间的MR是指皮带的型号，后面的数字是指宽度。
皮带定量称重给料机是由秤体，仪表，电气控制柜，传感器，机身组成的连续称重给料设备，用于固体散料的定量输送和定量喂料。
二、砂石生产线设备一套多少钱
砂石生产线设备一套的价格在80~500万之间
具体的价格要根据所选的设备型号、规模、生产需求等因素来确定。
一套砂石生产线设备主要包括以下设备：
1、振动给料机：又称喂料机，在生产流程中用于把颗粒状、块状物料从贮料仓中定量、均匀、连续地送入到受料装置中。
2、破碎机：一般用于各种物料的破碎，在矿山、基建和建材等部门用作粗碎机和中碎机，占用空间小，破碎比大。
3、制砂机：制砂机是整个砂石生产线的核心设备，适用于物料的破碎和整形，在石料生产线中一般用作三级破碎，采用“石打铁”和“石打石”原理，以达到良好塑形效果。
4、振动筛：负责将破碎后不同粒径大小的石子筛分出来，形成不同的砂石产品，提高生产效率。
5、三合一洗砂机：洗砂机是对砂石洗选的重要设备，可有效除去覆盖在砂石表面的泥土、石粉，提升砂子质量，从而满足用户对物料的需求，同时还具有尾砂回收功能，洗净度高，环保节能。
砂石生产线设备一般中小型的50多万就能拿下，大型的100-200万，仅供参考
一般都是根据现场情况来评定，非要说个大概的话100来万吧
砂石生产线设备投资主要是看产量，产量从一个小时几十吨到一个小时几百吨。
砂石生产线常见配置1：震动给料机，颚式破碎机，反击式破碎机，振动筛.输送机。
配置2.震动给料机，颚式破碎机，冲击式破碎机，振动筛，输送机。
配置3.震动给料机，重锤式破碎机，振动筛，输送机。
三、免烧砖机坏了怎么办？
液压泵漏油有的是是内漏，有的是外漏。液压系统作为全自动免烧砖机设备重要组成部分，漏油是有一下原因造成的，找到原因，才能合理的加以治理，保证免烧砖机的正常生产。 1.元件等接合面的泄漏接合面间的漏油主要是由几方面问题所造成：O 形圈接触的安装平面加工粗糙、与有磕碰、划伤现象、O型圈沟槽直径、深度超差，造成密封圈压缩量不足；沟槽底平面粗糙 度低、同一底平面上各沟槽深浅不一致、安装螺钉长、强度不够或孔位超差，都会造成密封 面不严，产生漏油。处理办法：针对以上问题分别进行处理，对O形圈沟槽进行补充加工，严格控制深度尺寸，提高沟槽底平面及安装平面的粗糙度、清洁度，消除密封面不严的现象。 2.管接头漏油全自动免烧砖机管接头和油塞在液压系统中使用较多，在漏油事故中所占的比例也很高，可达 30%～ 40%以上。管接头漏油大多数发生在与其它零件联接处，如集成块、阀底板、管式元件等与管接头联接部位上，当管接头采用公制螺纹连接，螺孔中心线不垂直密封平面，即螺孔的几何精度和加工尺寸精度不符合要求时，会造成组合垫圈密封不严而泄漏。当管接头采用锥管 螺纹连接时，由于锥管螺纹与螺堵之间不能完全吻合密封，如螺纹孔加工尺寸、加工精度超差，极易产生漏油。以上两种情况一旦发生很难根治，只能借助液态密封胶或聚四氟乙烯生 料带进行填充密封。管接头组件螺母处漏油，一般都与加工质量有关，如密封槽加工超差，加工精度不够， 密封部位的磕碰、划伤都可造成泄漏。处理的办法：必须经过认真处理，消除存在的问题， 才能达到密封效果。 3.泵、马达旋转轴处的漏油这是由于油封内径过盈量太小，油封座尺寸超差，转速过高，油温高，背压大，轴表面粗糙度差，轴的偏心量大，密封件与介质的相容性差及不合理的安装等因素造成。河南欣宜砖机处理的办法：可从设计、制造、使用几方面进行预防，控制泄漏的产生。如设计中考虑合适的油封内径过盈量，保证油封座尺寸精度，装配时油封座可注入密封胶。设计时可根据泵的转速、油温及介质，选用适合的密封材料加工的油封，提高与油封接触表面的粗糙度及装配质量等。 4.轴向滑动表面的漏油这种情况是较难解决的。造成液压缸漏油的原因较多，如活塞杆表面粘 附粉尘泥水、盐雾、密封沟槽尺寸超差、表面的磕碰、划伤、加工粗糙、密封件的低温硬化、偏载等原因都会造成密封损伤、失效引起漏油。处理的办法：可从设计、制造、使用几方面进行，如选耐粉尘、耐磨、耐低温性能好的密封件并保证密封沟槽的尺寸及精度，正确选择滑 动表面的粗糙度，设置防尘伸缩套，尽量不要使液压缸承受偏载，经常擦除活塞杆上的粉尘，注意避免磕碰、划伤，搞好液压油的清洁度管理。 5.温升发热往往会造成液压系统较严重的泄漏现象全自动免烧砖机液压系统温升可使油液粘度下降或变质，使内泄漏增大；温度继续增高，会造成密封材料受热后膨胀增大了摩擦力，使磨损加快，使轴向转动或滑动部位很快产生泄漏。密封部位中的 O形圈也由于温度高、加大了膨胀和变形造成 热老化，冷却后已不能恢复原状，使密封圈失去弹性，因压缩量不足而失效，逐渐产生渗漏。造成温升的原因较多，如机械摩擦引起的温升，压力及容积损失引起的温升，散热条件差引起的温升等。为了减少温升发热所引起的泄漏，首先应从液压系统优化设计的角度出发，设计出传动效率高的节能回路，提高液压件的加工和装配质量，减少内泄漏造成的能量损失。采用粘-温特性好的工作介质，减少内泄漏。隔离外界热源对系统的影响，加大油箱散热面积，必要时设置冷却器，使系统油温严格控制在25～ 50℃之间。处理的办法：控制好油温。在您的生产中，只要以上5点注意好，全自动免烧砖机液压系统漏油现象一般就不会发生。
故障1 压出砖坯厚度较小
原因：润滑不良所引起回转盘下止推片，磨损过大
压砖机构偏心轴位置调的分歧适
方法：改善润滑情况，若推刀片磨损过大应更换
调正偏心轴到高温合适为止
故障2 压出砖坯全部厚度较大
原因：压砖活塞顶板磨损
压砖机构所有轴瓦磨损过大
承压部件底面与大盘间隙过大
模子底部磨损过大
方法：调整偏心轴若无法保持则更换新垫板
调整轴部件楔铁使承压部件底面与大盘上面间隙0.5L
修补模子底平面
故障3 个别砖坯比一般砖坯较重
原因：个别模子滚轮窜损过大致使填料深度增加
方法：更换模子滚轮
故障4 压砖机溘然泊车即发生闷车
原因：因为填料过多，模孔内落入硬物
方法：使活塞上升同时调节适当喂料深度或消除硬物
故障5 回转机构正常运转但因转盘不动
原因：自动卡弹簧断裂和失灵
自动卡头部磨损过多
方法：更换弹簧
更换卡头
故障6 回转大盘滚动有振动
原因：自动卡与回转盘间冲击较大
模子上的磙子在轨道上不灵动弹
方法：调整自动卡与大盘下面间隙不大于1L
修复或更换卡住滚子
一. 压砖机溘然泊车即发生闷车
因为填料过多，模孔内落入硬物
使活塞上升同时调节适当喂料深度或消除硬物
二. 回转机构正常运转但因转盘不动
1.自动卡弹簧断裂和失灵2、自动卡头部磨损过多
1.更换弹簧2、更换自动卡
三.回转大盘滚动有振动
1）、自动卡与回转盘间冲击较大
2）、模子上的磙子在轨道上不灵动弹
1）、调整自动卡与大盘下面间隙不大于1L
2）、修复或更换卡住滚子
四. 压出砖坯厚度较小
1）、润滑不良所引起回转盘下止推片，磨损过大
2）、压砖机构偏心轴位置调的分歧适
1）、改善润滑情况，若推刀片磨损过大应更换
2）、调正偏心轴到高温合适为止
五.压出砖坯全部厚度较大
1）、压砖活塞顶板磨损
2）、压砖机构所有轴瓦磨损过大
3）、承压部件底面与大盘间隙过大
4）、模子底部磨损过大
1）、调整偏心轴若无法保持则更换新垫板
2）、调整轴部件楔铁使承压部件底面与大盘上面间隙0.5L
3）、修补模子底平面
六.个别砖坯比一般砖坯较重
个别模子滚轮窜损过大致使填料深度增加
更换模子滚轮
七.压砖的一瞬间曲轴和传动轴振动
齿轮磨损的不平均
将曲轴上的齿圈换个方向即转半圈后固定
要么修要么在买一个免烧砖机日常制砖遇到的问题不是那么多，但是只要出现一点问题就会影响生产。所以日常我们需要从几方面对设备进行故障排查与维护。今天银马小编主要就免烧砖机日常故障原因与维护方法跟大家分析下。 X
免烧砖机升降模自动下滑，上模跑道轴承坏。处理方法：把上模跑道卸掉后更换轴承。气顶快速阀阻塞。处理方法：用扳手将气顶前方的快速阀卸掉后用柴油及汽油清洗。调整气泵和气泵电箱上的气压表气泵气压在6―7个压力，电箱压力表在4―5个压力。电动推拉模电机皮带过松。
免烧砖机制品有裂纹时，原料过粗、粘性不够、水分失调。处理方法：调整有粘性的原料掌握水分的配比。底模有毛刺会出现砌块是有刮痕掉角的现象。处理方法：去除底模上的毛刺及穿筋上的混凝土。上模不吐底模会出现砌块贴在上模压脚上。处理方法：调整上模的橡胶垫或增加震动时间。两侧定位销有一侧定位销没有销注上模会出现减速机坏或卡模现象坏砖现象。处理方法：将上模放入底模后调整两侧定位销。减速机起模不同时。处理方法：调整减速机何小摇臂。
免烧砖机上模不入底模，前后顶丝错位。处理方法：调整顶丝间隙，让上模放入底模后调整顶丝间隙应在1―2mm之间。撞针不到位。处理方法：上模撞针回模时上模定位销不落时应调整撞针高度。压脚错位。处理方法：待底模升至上模 底面时调整压角，使其上下自如。
免烧砖机日常故障出现很少，需要工作人员经常维护。这样可以提高设备的使用年限。
文章来源：免烧砖机
全自动免烧砖机
透水砖机
砌块砖机在一声声哀嚎声中，数学老师带着一摞试卷走了进来。
好像是因为冬天天冷，体育老师冻感冒了。
所以变成了两节数学课，顺便考个试。
数学老师名叫欧岛，一个很富有数学气息的名字，常年带着一个黑框眼睛。
卷子陆续分发。
作为一个学渣，苏牧无奈的拿出了数学参考资料，想碰碰运气看能不能找到原题。
“叮！查看了数学题目，数学积分+1，当前积分1/100，等级：一级”
突然，从脑海中冒出来的声音，将他吓了一大跳，差点没从凳子上滑落下来。
一旁的同桌颜小珂忍住没有笑场。
欧岛则是狠狠的瞪了苏牧一眼。
“？？？…”
苏牧瞪大了眼睛，有些不可置信。
“这是什么鬼东西？这是系统？？居然真的有系统这种东西？”
苏牧继续翻动，又出现了同样的声响。
“叮！您查看了数学题目，数学积分+1，当前积分2/100，等级：一级”
他只是瞟了一眼，居然就增加了积分？
苏牧觉得自己的脑子清明了些。
这些陌生的数学题目，似乎看起来也熟悉了几分。
他越发的激动起来。
这些都是真正出现在他眼前的变化！
苏牧翻书的动作越来越快，积分也越来越多，直到欧岛走过来站到了他的面前，才反应过来迅速收了回去。
这个时候，他的积分已经达到了81/100。
他并没有慌张，而是继续将试卷上的题目查看了一遍。
终于，系统迎来了新的提示音。
“叮，您的数学积分已经足够，等级：二级，当前积分0/1000！”
这一瞬间，苏牧仿佛像醍醐灌顶一般，曾经那些陌生的数学题，仿佛变成了多年的好友！
他居然！
看懂了！
看懂了！！
居然看懂了！！
苏牧的内心顿时内流满面，颇有苦尽甘来的感觉。
仿佛是要检验自己的成果，苏牧的心思完全沉寂在了试卷之中，这是一个学渣对于知识的渴望。
时间一点一滴的过去，就连苏牧自己都没有发现。
可惜的是，虽然他的数学已经达到了二级，但还是有些题目没办法运算出来。
“叮…..”
这一次不是系统的提示音，而是下课的铃声。
苏牧真的是头一次感受到了时间过的如此之快。
曾经漫长的两个小时，现在居然还让他有些意犹未尽。
这就是学霸的感觉吗？他默默的想到。
这张试卷，苏牧觉得自己应该是103分。
因为不会的题目他都空着。
而那些简单一点的题目，苏牧有一种迷之自信。
他得出的答案，一定是正确答案！
……
“我要好好学习了。”
强忍住内心的激动，苏牧摆正了
随着“免烧砖”的出现，越来越多的投资创业者选择投资开免烧砖厂，有些老板把自己的免烧砖厂生意越做越大，越做越红火，可是有些老板做着做着就半途而废了，有的砖机可以使用好几年甚至十几年都可以正常使用打砖，而有的用了一年甚至一年都不到的时间就坏掉了，听说别人家的砖机就好好的，用的时间也很久了还可以正常运行，就会抱怨是厂家的原因，抱怨自己找错厂家买错砖机了，可是有没有想过是自己的问题呢。
在我们的生活中有各种各样的保养，汽车保养，皮肤保养等等，其实不只有这些需要保养，免烧砖机也是需要保养的，有些砖厂的老板对于免烧砖机保养这一方面并不重视，只是单纯的让它每天运行工作，却没想过它也需要去维修保养，所以使用了一段过程中会出现各种各样的问题，时间长了可能会导致机械的正常运转，时间越久出现的问题也就越多，有些老板就是因为不了解保养这方面的知识，从而误认为是厂家的问题，你想了解这方面的知识吗？那么接下来我就告诉你们如何保养免烧砖机。
一. 模具与料车的清理
关于模具与料车要经常性的进行清理，砖机经过长时间的工作运行肯定会经常留有一些原料残渣，这些残渣要及时清理，不然时间长了，容易堆积，会对机器造成影响。
二. 定期的检查
在机器经过长时间工作运行的情况下，一些零部件难免会有一些松动，要定期认真的检查好每一个角落，发现有所松动要及时紧固，同时要检查零部件的磨损程度，发现问题要及时更换，以免造成机器的正常运行。
三. 变形的情况
在检查的过程中，如有发现一些部件有变形的情况，要立即进行维修或者更换。
四. 电路的检查
在机器长时间用电的情况下，要定期的检查电路问题，防止机器在正常运转的情况由于电路问题从而导致机器急速停止，这样会损伤机器的使用寿命，为避免这种情况的发生，要定期对电路进行检查。
免烧砖机是砖机生产设备中的一种称呼，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程。结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。
中文名
免烧砖机
外文名
Baking free brick machine
中文别称
免烧制砖机械
外文别名
Baking free brick machine
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设备用途型号知识问答注意事项设备流派成品检验调试维修保养操作运行问题须知裂纹类型
简介
二十世纪七十年代，我国引进俄罗斯的八孔转盘式灰砂砖机，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陈化后的白灰压制灰砂砖；但其圆盘转动，每次只能压一块砖，产量低，压头钢性下压，大掺量使用工业废料粉煤灰时制品排气不足出现分层现象，不能满足国家墙改要求及符合当时国家产业政策。为了提高产量，弥补其排气不足制品容易分层的弊端，国内机械工程技术人员研制出每次压两块砖、三块砖甚至四块砖的曲轴式双曲柄机械压砖机。 由于其特殊的预压缓冲上压头的设计及可调整下料深度。使其可胜任当时国家对大掺量使用粉煤灰做原材料制砖作为新型墙体材料的产业结构政策的要求得以实现。该种设备继承八孔转盘式压砖机的无需托板，直接码垛的优点，更以其机械运动的稳定及牢靠性，每分钟成型15~17次，保证了单台设备的产量及制品质量。因当时国家标准只有比较老的灰砂砖标准和烧结砖标准，而这种设备做出来的砖只能以这两个标准来检测。实际检测中不从外形到质量都符合或超过当时的灰砂砖标准和烧结砖标准，根据这种砖成型后类似水泥构件的自然养护方式，不需要建窑不需要烧，于是这种“免烧砖”的叫法从此传开