一、混凝土喷射机的工作原理和结构特征是哪些？
任何的行业都在进步，施工不断的发展。
对于施展工具混凝土喷射机也是很重要的一个工具，有工具上的帮助是能很好的提高工作效率，人工拌料是速度不快更不会均匀，是会影响到施工的。喷射机的工作原理就是速度快，搅拌也很均匀。混凝土喷射机在结构上也不复杂，施工工具中造价也不高的一个喷射机。对于任何的建筑都是有很大帮助的。现在新型的混凝土喷射机在造型上不会太大，重量也不会老式的那么重，工作性能更好，无论是维修还是操作都是比较方便的。可以说只要是建筑有关的施工里就一定离不开，混泥土喷射机的。无论是在哪这喷射机都是在大范围的使用。社会上任何的施工要是没有施工的工具，那施工的进度慢不说，施工的质量也不会好的。要想施工进度快那就是要施工工具的大量帮助。社会上的很多建筑施工都会使用到的。
二、隧道施工喷射砼，有干喷和湿喷，那两者的区别又是什么呢？
喷射混凝土是利用压缩空气，将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。近年来，喷射混凝土技术以其简单的工艺、独特的效应、经济的造价和快捷的施工速度，在建筑、铁公路隧道施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。
隧道喷射砼根据工艺流程一般分干喷、潮喷、湿喷和混合喷四种。主要区别是各工艺的投料程序不同，特别是加水和速凝剂的时机不同。
干喷：干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入喷射机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上。干喷使用的机械结构较简单，机械清洗和故障处理容易。但其缺点是容易产生较大的粉尘，回弹量大，加水是由喷嘴处的阀门控制的，水灰比的控制比较难而且与操作手的熟练程度有关。
潮喷：是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降低上料、拌和
和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的，其喷射工艺流程和使用机
械同干喷工艺。目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。
湿喷：是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再
在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。对于喷层较厚的软岩和渗水隧道，则不易使用湿喷。
混合喷射：又称水泥裹砂造壳喷射法，它是将一部分砂加第一次水拌湿，再投入全
部水泥强制搅拌造壳；然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆；将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合，其关键是水泥裹砂（或砂、石）造壳技术。混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同，但混凝土的质量较干喷混凝土质量好，且粉尘和回弹率有大幅度降低。但使用机械数量较多，工艺较复杂，机械清洗和故障处理很麻烦。因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。
由于喷射工艺的不同，喷射混凝土强度不同，干喷和潮喷混凝土强度较低，一般只能达到C20而混和喷射和湿喷则可达到C30~C35。
湿式喷射砼在我国是一项新工艺，由于它具有比干喷生产效率高；一次喷射厚度大；有效改善施工作业环境，尤其对地下工程施工；加快了作业循环时间，同时还能保证混凝土品质的稳定、可靠等优点。
三、喷射机用英语怎么说
jet plane
四、什么是干式混凝土喷射机
干式喷射机 双罐式混凝土干式喷射机 由上罐储料室、下罐给料器、给料叶轮、钟形门、压缩空气管路、电动机等组成。关闭上、下罐间的下钟形门，向下罐中通入压缩空气。经给料叶轮将干拌合料连续均匀地送至出料口，由压缩空气沿输送管吹送至喷嘴。
螺旋式混凝土喷射机 由螺旋喂料器将料斗卸下的干拌合料均匀地推送至吹送室，然后由螺旋喂料器空心轴和吹送管引入的压缩空气将干拌合料沿输送管吹送至喷嘴（图2）。
混凝土喷射机
转子式混凝土喷射机 在立式转子上开有许多料孔。转子在转动过程中，当料孔对准上料斗的卸料口时，就向料孔加料；当料孔对准上吹风口，压缩空气就将干拌合料沿输送管吹至喷嘴。
鼓轮式混凝土喷射机 在圆形鼓轮圆周上均布8个V形槽。鼓轮低速回转,料斗中的干拌合料经条筛落入V形槽，当充满拌合料的V形槽转至下方时,拌合料进入吹送室，由此被压缩空气沿输送管吹送至喷嘴。