1. 反击式破碎设备型号参数
重锤反击式破碎机的锤头数量主要和型号有关。
不同型号的重锤反击式破碎机用不同的转子，用的锤头的数量自然就不同。一般1010、1212、1414和1818的用10个锤头，1214、1416、1616的用12个锤头，每种锤头的重量还不同。2. 反击破碎机有几种型号
反击破好
反击式破碎机是依靠板锤自下向上对投入破碎腔的物料进行冲击破碎，并把物料抛到反击板上再次破碎
而锤式破碎机是顺着进入破碎物料落下的方向打击破碎物料
3. 反击式破碎设备型号参数表
锤头数量是根据破碎机的型号设备来确定的。不同型号的破碎机采用的转子不同，破碎机的锤头的数量自然也不同。比如：反击式破碎机1010、1212、1414和1818的用10个锤头，1214、1416、1616的用12个锤头，每种锤头的重量还不同。
4. 反击式破碎设备型号参数有哪些
一般来说，冲击破碎机的型号可以从以下几个方面进行解读：
1.破碎机的类型：冲击破碎机的型号中通常包含"CI"、"PF"、"NP"等字母，这些代表着不同的破碎机类型。例如，CI系列的冲击破碎机是属于可调节的反击式破碎机，PF系列的冲击破碎机是属于大型破碎机，NP系列的冲击破碎机则是属于新型高效的破碎机。
2.破碎机的尺寸：型号中的数字通常代表着破碎机的进料口尺寸，例如PF-1210破碎机中的数字1210表示进料口的宽度为1.2米，高度为1米。
3.破碎机的转子直径：型号中的数字还可以表示破碎机的转子直径，例如NP1213破碎机中的数字1213表示转子直径为1.2米。
4.破碎机的产量：型号中的数字也可以代表破碎机的产量，例如PF-1010破碎机中的数字1010表示每小时可以破碎1010吨石料。
5. 反击破碎机优缺点
反击式破碎机工作原理： 利用高速旋转的转子上的锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。
在往返途中，物料间还有互相碰击作用。
由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。
当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。
调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
优点： 反击式破碎机反击破的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。
反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。
逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。 反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。
反击破的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。
启动平稳。
反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。
反击破零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。
液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。 反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。
反击破的驱动系统采用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。
皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。
此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。
缺点： 不能做为一破，如果要破碎玄武岩、花岗岩、河卵石等硬石头，成本会很高，只是配件一月就要花费十几万。