1. 磁选机的优缺点
高梯度立环磁选机采用转环立式旋转、反冲精矿，并配有高频振动机构，从根本上解决了平环强磁磁选机和平环高梯度磁选机磁介质容易堵塞这一世界性技术难题。它具有富集比大、对给矿料度、浓度和品们波动适应性强、工作可靠、操作维护方便等优点。
2. 磁选机的工作原理是什么
磁选机工作时，粉料从布料器出料口落到磁筒上，随着磁筒的转动，粉料进入磁筒的磁场作用区，非磁性矿物质受惯性和重力的作用，在进入磁选区的前端切线方向，便被离心力抛出，再通过分隔板的适当隔离，便可以得到除铁后的产品。
在磁场力作用下铁及铁的氧化物随着磁筒逐渐离开磁场作用区，铁及铁的氧化物落入收杂料斗而收集，从而实现除铁的全过程。
经过第一级磁选，已除铁后的非磁性原料落入第二级磁滚筒再次进行分选，如此反复经过一至三级强磁力分选提纯，铁及铁的氧化物99%以上被分离收集，从而使精矿粉的产品质量完全达到要求的指标。
3. 磁选机特点
钠长石除铁用平板磁选机的特点：
1、耗能低，适用范围广，长石除铁中用到的强磁设备多使用永磁磁选机，设备在运行过程只需消耗很少的电量带动皮带转动，大幅度的降低了选矿的成本，磁选法分为干选和湿选两种方法，既能适用于干旱缺水地区的除铁，也能够用于潮湿物料的除铁作业。
2、环保无污染，磁选的过程是一种纯物理选矿，不会产生额外的污染，降低了对于污染物的处理费用。
3、除铁效果好，经过磁选之后，能够将铁降至双零以下，大幅度提升长石的白度。
4. 磁选机都有哪些型号和规格
当然是铁的含量越高的物质，显示出的磁场最强了。
5. 磁选机价钱
湿式磁选机的最佳参数取决于多个因素，如原料性质、处理量、磁场强度、磁感应强度等等。具体而言，以下几点是影响的主要因素：1. 磁场强度：磁场强度越大，分选效果越好，但是能耗也相应增加。2. 磁感应强度：磁感应强度是指在磁场中磁性物质受到的力的大小，影响分选效果。3. 处理量：处理量的大小影响设备的选型、规格和能耗等方面的参数。4. 原料性质：原料的磁性、粒度、含杂质程度等都会影响磁选效果和参数选择。5. 设备型号：不同型号的湿式磁选机具有不同的参数要求。因此，确定湿式磁选机的最佳参数需要根据具体的生产工艺、原料性质和设备型号等因素进行综合考虑。
6. 磁选机的原理和作用
答：1、工作时，矿浆由给矿管进入给矿箱，均匀而又稳定地进入分选槽。
2、矿浆进入分选槽后，正处于一、二主磁极之间，由于两磁极之间加入了楔形磁块，此处磁场强度最大，矿浆中的磁性物在磁场的作用下，吸附在圆筒上；由于磁场强度较大，一些煤泥、矸石等非磁性物也可能夹杂在磁性物中被吸附在圆筒表面。
3、由于磁极的磁块为交替排列，也就是说磁极极性互相交变，因此，被吸附在圆筒表面的磁性物一边随圆筒旋转，一边翻转180°，也就是我们通常所说的磁翻转。在交变的磁场作用和不断翻转的过程中，并在矿浆的不断冲刷作用下，混杂在磁性物中的大部分非磁性物被冲掉，从而减少了大块非磁性物质对滚筒的摩擦，延长了筒体的使用寿命。
4、磁性物随滚筒转到精矿槽，排入精矿槽内。由于精矿脱落区采用有效的隔磁技术，使介质在脱落区与磁场完全隔离，不需要依靠刮板和冲水等外力就可将精矿排放到精矿槽中；矿浆则由溢流堰流出，此时溢流中的磁性物含量已经很少，成为尾矿，由尾矿管排出机外。
7. 磁选机种类和选别原理
磁选机工作原理矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。
在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。
精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。
非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。
