电缆刀剥皮技术？

一、用传统的电工刀进行电缆皮的切割，这种剥皮方式在更多情况下只被那些十分有经验的老师傅所掌握，因为只有他们能够在电缆剥皮过程中时刻精准地控制刀具的走向与力度，这需要很多实操经验。

二、采用螺旋式电缆剥皮器，这种工具就是专门解决电缆剥皮困难的问题，它能够有效的调节刀片的进给量和切削角度，从而达到电缆剥皮的目的，但是这种电缆剥皮器价格昂贵，而且体积大，重量重，不便于携带，虽然剥皮的效果好，但是，但因为他是螺旋式的切削，它的剥皮速度也相对较慢，相对更耗工时。而且它的操作步骤繁琐，需要夹住电缆的同时又要调节好刀片的进给量，如果刀片调节的进给量偏小，电缆皮则不易切断，如果进给量调节偏大，则会割伤电缆的内芯，直接损坏电缆绝缘，留下事故隐患。而且，时间长了，刀头在多次切削之后需要更换，但价格昂贵，另外，从工程量本身考虑计算，如果工程量较小，则不值得购买螺旋式电缆剥皮器。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明提供一种安全有效的电缆剥皮方法。

本发明的一种电缆剥皮方法，所述方法基于剥皮刀实现，该剥皮刀包括刀片1和刀柄2，刀柄2用于固定刀片1，所述刀片1的左侧为钩刀式刀口，右侧为人字形刀口；

所述方法包括如下步骤：

步骤一：将电缆待剥皮的起始放置在人字形刀口上，用人字形刀口在电缆的起始位置进行一个横向环切，割断电缆外皮，获得一个环形切口；

步骤二：对电缆的一端固定，用手握住刀柄2，将刀片1的钩刀式刀口勾入步骤一的环形切口中，下压刀柄2调整切削角度，向电缆的另一端用力拉拽刀柄2，对电缆纵向切削到电缆剥皮的截止位置；

步骤三：用刀片1的人字型刀口在电缆的截止位置环向切割，完全剥掉电缆外皮。

优选的是，所述剥皮刀还包括保护沿，所述保护沿设置在刀柄2的握柄处与刀片1之间的刀柄2上，保护沿包括一号保护沿3和二号保护沿4，一号保护沿3设置在钩刀式刀口的下方，在步骤二中，将刀片1的钩刀式刀口勾入步骤一的环形切口中后，将一号保护沿3与电缆接触，用于限制钩刀式刀口的走向及切削角度；

二号保护沿4设置人字形刀口的下方，所述人字形刀口与二号保护沿4之间呈v字型夹角，在步骤一和步骤三中，将电缆放在该夹角内进行环向切割。

优选的是，所述一号保护沿3采用弹性材料制成。

优选的是，所述一号保护沿3的侧面呈u字型，在步骤二中，纵向切削时，u字型的凹部用于放置电缆。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。

本发明的有益效果在于，本发明在电力电缆进行剥皮的过程中能够有效提高切削的速度和安全性。刀片右侧为人字形刀口，用于横向环切电缆外皮，不会损坏导线的内芯部分；刀片1的左侧为钩刀式刀口，用于纵向切割电缆外皮，通过控制钩刀式刀口的切入角，能够控制切削精度；同时本发明的剥皮刀还设有保护沿，保护沿能够有效防止使用刀具时候产生的意外割伤。在使用钩刀式刀口和人字形刀口时，分别利用一号保护沿3和二号保护沿4限制电缆的走向及切削角度。刀柄2的握柄处设置有防滑凹槽，使用舒适方便。同时，本发明方便易用、安全可靠、简单易学、便于携带。

附图说明

图1为本发明便携式电缆剥皮刀的结构示意图。

图2为本发明便携式电缆剥皮刀的保护套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

结合图1说明本实施方式，本实施方式为一种电缆剥皮方法，该方法是基于便携式电缆剥皮刀实现的，该剥皮刀包括刀片1和刀柄2，刀柄2用于固定刀片1，所述刀片1的左侧为钩刀式刀口，右侧为人字形刀口；

本实施方式的刀片1的两侧设置不同切削方式的刀口，分别用于电缆剥皮和切削电缆，刀片1右侧为人字形刀口，用于横向环切电缆外皮，它还可以用来切割电缆内其他软性材料，也可对电缆的内芯进行剥皮，“人”字形刀口设计可以使得被切割的物体不易滑脱，同时也能免于一些不必要的割伤。

横向环切后，钩刀式刀口用于纵向切割电缆外皮，便于勾住并不断割开电力电缆外层绝缘皮。

本实施方式的剥皮方法具体包括如下步骤：

步骤一：将电缆待剥皮的起始放置在人字形刀口上，用人字形刀口在电缆的起始位置进行一个横向环切，割断电缆外皮，获得一个环形切口；

步骤二：对电缆的一端固定，用手握住刀柄2，将刀片1的钩刀式刀口准确勾入步骤一的环形切口中，下压刀柄2调整切削角度，向电缆的另一端用力拉拽刀柄2，对电缆纵向切削到电缆剥皮的截止位置；

步骤三：用刀片1的人字型刀口在电缆的截止位置环向切割，完全剥掉电缆外皮。

本实施方式刀片1的左侧厚度约为1.8mm-2.0mm，这样的刀片厚度能够有效提高本刀具的机械强度，刀片1左侧偏重也能够在电缆剥皮的过程中提供更好地手感，而刀片1右侧开刃，俯视看，从左到右呈楔形。

优选实施例中，本实施方式还包括剥皮刀还包括保护沿，所述保护沿设置在刀柄2的握柄处与刀片1之间的刀柄2上，保护沿包括一号保护沿3和二号保护沿4，一号保护沿3设置在钩刀式刀口的下方，该一号保护沿3用于限制钩刀式刀口的走向及切削角度，二号保护沿4设置人字形刀口的下方，所述人字形刀口与二号保护沿4之间呈v字型夹角，在步骤一和步骤三中，将电缆放在该夹角内进行环向切割。

本实施方式的保护沿能够有效防止使用刀具时候产生的意外割伤。

本实施方式的保护沿3由塑料制成，在生产时与刀柄2融为一体，有助于增加其结构强度。

在剥皮时，下压刀柄2直至让一号保护沿3贴紧电缆外皮，调整最佳切削角度。

优选实施例中，一号保护沿3采用弹性材料制成。当将电缆贴紧电缆外皮时，一号保护沿产生相应的弹性形变，进而紧贴住电缆，限制钩刀式刀口的走向，同时由于弹性形变，可以更好调整钩刀式刀口的切入角度；

优选实施例中，一号保护沿3的侧面呈u字型，在步骤二中，纵向切削时，u字型的凹部用于放置电缆。用于限制钩刀式刀口的走向及切削角度。

本实施方式中的刀柄2采用工程绝缘塑料制成，可耐压1000v，安全、结实、耐用。外层涂有特殊绝缘材料，刀柄2的握柄处依照人体工程学设计，在手柄外侧有防滑凹槽，粗细适中，操作时更易抓握，便于发力，手感更佳。

优选实施例中，本实施方式的剥皮刀还包括保护套，所述保护套套在刀片1上，所述保护沿3还用于阻挡保护套。

本实施方式的保护套的作用是防止刀片误伤他人，保护刀片1免于被潮湿的空气所锈蚀，延长刀具的使用寿命。

优选实施例中，保护套设置有透风口。

优选实施例中，所述保护套设有限位孔，刀柄2前侧的外表面设有与限位孔相对应的限位结构。

本发明适用于切削电缆皮厚度不超过3mm的电力电缆外层绝缘皮。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。