一、生产自润滑复合衬套需要哪些设备？
1.手柄长度可伸缩290MM，当道岔转换阻力不大时，可缩短手柄长度，反之，延长手柄长度。
2.为减小手柄扳动行程，其手柄把能够旋转180度，便于人力操作。
3.上述伸缩与旋转均由手柄套管上两个弹簧销的提起，调整后再落入来实现。
4.为克服扳动阻力，手柄头内设计为球心滑块结构，其结构扳动灵活。
5.直角拐旋转中心主轴上，装有滚动轴承，提高了产品的使用寿命和精度。
6.凡旋转轴孔之间，均装有具有自润滑性能材料的衬套。
7.拉杆与道岔之间的连接，采用了微调器，安装后在使用过程中，使其不用拆除连接销，即可对道岔开口及密贴状况进行调整。
二、在涂料中，硬脂酸盐起什么作用？
在涂料工业中，硬脂酸盐主要作为干燥剂，用来加速涂料中脂肪成分的氧化聚合干燥。涂料用的硬脂酸盐干燥剂可分成两大类：一类是作为主成分的，一般用钴、锰、铁、铈盐；另一类是辅助干燥剂，一般用铅、钙、锌、锆盐。作涂料干燥剂的硬脂酸盐大多为环烷酸、树脂酸金属盐，这些硬脂酸盐在使用时可用烃类有机溶剂进行处理。
硬脂酸盐在涂料中，还用作稠度调整剂、减光剂、悬浮剂、研磨剂、减泡剂、胶黏剂及抗沉淀剂。另外，在一些防腐蚀涂料中常用到硬脂酸盐，在一种具有陶瓷面釉型涂膜的涂料中也用到硬脂酸盐。
硬脂酸钙水性硬脂酸锌在涂料中起什么作用么?下面由硬脂酸厂家为您介绍这方面的知识：
在硬脂酸钙厂家涂料中摩擦会造成材料磨损，缓解涂料摩擦和磨损的办法是润滑。将水性硬脂酸锌加入表面涂层中，能减小摩擦系数的效果，形成自润滑材料。
摩擦副相互滑动时，产生的温升使材料表面的性能发生变化，从而影响摩擦系数，并随摩擦副的工作条件的不同而变化。水性硬脂酸锌受热时，从固态熔融转变为液态，吸收大量的热量，稳定了材料表面的性能，降低了摩擦系数。
在摩擦过程中，由于粘着于基材表面的添加了水性硬脂酸锌的润滑涂膜本身剪切强度小，会转移到对偶材料表面形成转移膜，使摩擦发生在涂膜与转移膜之间，因而起到减摩作用。
且硬脂酸厂家添加了水性硬脂酸锌的润滑涂膜能牢固地粘着于基材表面，在摩擦时不易脱落能稳定而持久的提供专一纳米膜，使转移纳米膜的形成和消耗是平衡的，所以润滑状态良好。
硬脂酸钙水性硬脂酸锌在涂料中起什么作用么?下面由硬脂酸厂家为您介绍这方面的知识：
在硬脂酸钙厂家涂料中摩擦会造成材料磨损，缓解涂料摩擦和磨损的办法是润滑。将水性硬脂酸锌加入表面涂层中，能减小摩擦系数的效果，形成自润滑材料。更加详细信息: 提取: snwx摩擦副相互滑动时，产生的温升使材料表面的性能发生变化，从而影响摩擦系数，并随摩擦副的工作条件的不同而变化。水性硬脂酸锌受热时，从固态熔融转变为液态，吸收大量的热量，稳定了材料表面的性能，降低了摩擦系数。
在摩擦过程中，由于粘着于基材表面的添加了水性硬脂酸锌的润滑涂膜本身剪切强度小，会转移到对偶材料表面形成转移膜，使摩擦发生在涂膜与转移膜之间，因而起到减摩作用。
且硬脂酸厂家添加了水性硬脂酸锌的润滑涂膜能牢固地粘着于基材表面，在摩擦时不易脱落能稳定而持久的提供专一纳米膜，使转移纳米膜的形成和消耗是平衡的，所以润滑状态良好。
三、为什么制造子弹的原材料是铜，采用钢不行吗
首先，有用钢做子弹的啊。大部分回答的焦点都在铜制子弹上，确实欧美大多数国家都喜欢用铜制弹头弹壳，但中国主要用铜弹头钢弹壳，这方面跟铜和铁的金属特性、资源储量和子弹制造传统都有关。铜作为战略物资，我国的储量相对不是那么富裕，铁还好一点，而且钢铁产能又过剩，那就可劲造呗。
打从一百年前全金属外壳子弹开始，造子弹的金属外壳材料都是铜。
但也有使用覆铜钢弹壳和涂漆钢弹壳的，比如我国
黄澄澄的是覆铜钢弹壳子弹，绿油油的是涂漆钢弹壳子弹，主要是为了防锈和抽壳顺利
黄铜弹壳拉伸性能好，抽壳容易，而钢弹壳强度高，枪的抽壳钩的力量往往很大。如果枪支不做任何改动，用发射钢弹壳的枪发射铜弹壳的子弹，抽壳钩的巨大拉力很有可能把弹壳直接拉断！
被拉断的弹壳~
生产子弹的材料是铜，其优点主要在于延展性好，有一定的强度。铜质地较软,同时延展性好,在击发高压高热时可以有少许扩张变形,气密性好,且不会裂开铜材金属润滑性优良,抽壳时阻力小,无需润滑,断裂卡壳的几率极低。铜不易生锈,易于保存。
从子弹诞生之日起，弹壳都是使用的铜。铜的好处是加工过程容易成型，弊端则是贵。铜成本高，且国内资源相对缺乏，成本上和资源运用上都不适合作为大量消耗的弹药主要材料，毕竟是战略物资。但是铜的延展性和动作流畅性好，材质上讲适合作为弹头弹壳材料。国内多用覆铜钢或漆壳钢代替，大致不影响使用但是确实没铜好。
铜也是一种非常好的自润滑材料，我们的子弹中覆铜钢要比涂漆钢好用，因为子弹外表面有铜，在枪膛恶劣的环境中可以改善钢制弹壳抽壳性能。铜子弹和钢子弹比最大的好处是可以复装，而刚子弹是不能复装的，有炸膛的危险，同时因为弹壳膨胀变形可能使枪机无法复位。
由于我国铜资源较少，加之军费有限，所以中国使用黄铜制造的弹壳较少，多为手枪弹弹壳，比如92式用的9MM子弹弹壳。中国制造的弹壳大量采用覆铜钢制造，就是在主体钢结构的弹壳上披上一层铜背甲，比如56式冲锋枪和步枪、81式步枪使用的7.62MM弹药的弹壳。近些年来，由于我国军工加工工艺水平提高，开始生产涂漆钢壳的弹药，就是在钢壳主体上刷上一层厚厚的漆，比如95式枪族使用的5.8MM子弹。覆铜钢和涂漆钢弹壳能大量节省昂贵的铜资源，而且抗变形能力较好，但是对枪械的磨损比较严重。覆铜和涂漆，是为了保护弹膛，减小磨损。因为铜材料的质软，所以磨损小，钢材较硬，所以必须要采取措施减小摩擦。
欧美以铜为主。美国财大气粗，铜资源丰富，铜加工性能好，所以普遍使用黄铜弹壳。中国铜资源缺乏，使用钢壳，可以降低成本，减少战时进口铜中断的潜在风险。我国比较缺铜,于是一直发展钢弹壳,现在制式武器的弹壳包括各种口径枪/炮,基本全是覆漆钢壳或覆铜钢壳。
钢的膨胀系数比铜小，延展性差，在射击以后，发射药爆炸，对弹壳产生一个作用力，而蛋壳需要和枪膛配合限制这个力，使其集中在枪管内，限制不住那就是炸膛了。
因为爆炸时的作用力，使得弹壳发生膨胀变形，而铜弹壳因为材料软，可以顺利被从枪膛内抽出，而铁弹壳延展性差，会和枪膛紧紧的贴在一起，容易出现抽壳不畅，甚至拉坏弹壳底沿。
所以为了保证铁弹壳顺利抽出，我们的弹壳外面锥度要比铜弹壳大很多，这样可以用很小的力量完成抽壳，原理如果你学过高中物理应该能懂。
锥度配合脱离的时候所需的力量与锥度的大小成反比，越大，所需力量越小。
这是子弹。在弹夹里面子弹是侧面相贴紧密排布的，为了顺应弹壳表面的锥度，使子弹紧密相贴就加大了弹夹的弧度。如果子弹侧面没有紧密相贴而是出现了夹角或者间隙，一个是容易进入灰尘泥沙导致供弹不畅，二就是可能在剧烈运动后弹夹里面的子弹相互卡住导致无法使用。
题外话，铜是一种非常好的自润滑材料，我们的子弹中覆铜钢要比涂漆钢好用，因为子弹外表面又铜，在枪膛恶劣的环境中可以改善钢制弹壳抽壳性能。
铜子弹和钢子弹比最大的好处是可以复装，而刚子弹是不能复装的，有炸膛的危险，同时因为弹壳膨胀变形可能使枪机无法复位。
子弹卡住了。复装在训练的时候还好，可以收集弹壳，但在战时。。。。
弹壳谁去收集？活得不耐烦了？而且战后很多弹壳因为踩踏和磕碰也是不能复装的。
(⊙o⊙)…主要是使用上面，钢的不理想，并不是不行。一拉栓一推就把子弹顶膛眼上了，准备发射，一方面要求顶的严别漏气，一方面要求别顶死，否则退不了壳了。那么钢壳就不好了，因为钢太硬，和膛眼是硬碰硬，密封就不好，硬卡硬受力不均匀就容易卡死咬死。铜壳就很好了，因为铜比较软乎，软碰硬，贴合度好不漏气，一圈受力均匀不卡，退壳顺畅。另外，一些管子密封垫片都是铜的或者胶皮的，压力大的用铜的密封垫，哪有用钢垫片密封的？还不呲呲漏气。
子弹头也是包铜的，现在都用来复枪，枪管里有线槽，目的是让子弹顺着线槽旋转，这样子弹方向性稳定。为了顺利旋转，子弹头也要有槽，子弹头的槽和膛线一配合，子弹头就旋转起来了。可是子弹成品是没有槽的，哪来的呢？子弹击发后，子弹头就移动了，进入膛线，膛线硬就在子弹头刻下槽，然后顺着槽一路飞出去了。子弹头如果是钢的，那么问题就是太硬了，膛线磨损快，而且阻力大，子弹威力下降了。
为什么制造子弹要用铜，而不是钢？真相是这？