一、液压泵主要分哪几类？
液压泵的种类有：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种。
一、齿轮泵：
优点：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；
缺点：但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
二、叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。
优点：泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高；
缺点：结构比齿轮泵复杂。
三、柱塞泵：
优点：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；
缺点：结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
二、液压泵的种类有哪三大类？各有何优缺点？
液压泵的种类有：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种。
一、齿轮泵：
优点：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；
缺点：但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
二、叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。
优点：泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高；
缺点：结构比齿轮泵复杂。
三、柱塞泵：
优点：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；
缺点：结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
柱塞泵的优点：
1. 参数高：额定压力高，转速高，泵的驱动功率大
2. 效率高，容积效率为95％左右，总效率为90％左右
3. 寿命长
4. 变量方便，形式多
5. 单位功率的重量轻
6. 柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用
柱塞泵的缺点：
1. 结构较复杂，零件数较多，
2. 自吸性差,
3. 制造工艺要求较高，成本较贵，
4. 油液对的污染较敏感，要求较高的过滤精度，对使用和维护要求较高。
齿轮泵的优点:
1、结构简单,工艺性较好,成本较低.
2、与同样流量的其他各类泵相比,结构紧凑,体积小.
3、自吸性能好.无论在高、低转速甚至在手动情况下都能可靠地实现自吸.
4、转速范围大.因泵的传动部分以及齿轮基本上都是平衡的,在高转速下不会产生较大的惯性力.
5、油液中污物对其工作影响不严重,不易咬死.
齿轮泵的缺点:
1、工作压力较低
2、容积效率较低
3、流量脉动大,引起压力脉动大,使管道、阀门等产生振动,噪声大.
叶片泵的优点：
1、流量均匀，运转平稳，噪声小。
2、转子所受径向液压力彼此平衡．轴承使用寿命长，耐久性好。
3、容积效率较高，可达95%以上。
4、工作压力较高。目前双作用叶片泵的工作压力为6. 86～10.3 MPa，有
时可达20.6 MPa。
5、结构紧凑，外形尺寸小且排量大。
叶片泵的缺点：
1、叶片易咬死，工作可靠性差，对油液污染敏感，故要求工作环境清洁，油液要求严格过滤。
2、结构较齿轮泵复杂，零件制造精度要求较高。
3、要求吸油的可靠转速在8. 3―25 r/s范围内。如果转速低于8.3 rls，因离心力不够，叶片不能紧贴在定子内表面，不能形成密封良好的封闭容积，从而吸不上油。如果转速太高，由于吸油速度太快，会产生气穴现象，也吸不上油，或吸油不连续。
常用液压泵的种类：
1、按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。
2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。
齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。
一般分为：
齿轮泵（又分内、外啮合齿轮泵）
叶片泵
柱塞泵
最常用的就是这三种了
三、机床液压系统常用的液压泵有哪三大类
齿轮泵，柱塞泵，叶片泵
四、液压传动中常用的液压泵分为哪些类型？举例说明
液压泵按照主要运动构件的形状和运动方式分为：齿轮泵，叶片泵，柱塞泵，螺杆泵。
其中：1：齿轮泵又分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，
2：叶片泵又分为：双作用叶片泵，单作用叶片泵和凸轮转子叶片泵。
3：柱塞泵分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。
4：螺杆泵分为单螺杆泵双螺杆泵和三螺杆泵
根据内部结构及工作原理，分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等，其中叶片泵又分单作用叶片泵和双作用叶片泵。
五、不同种类液压泵的共性特征？
不同种类液压泵的共性特征：
单柱塞液压泵具有一切容积式液压泵的基本特点：
(1)具有若干个密封且又可以周期性变化空间。液压泵输出流量与此空间的容积变化量和单位时间内的变化次数成正比，与其他因素无关。这是容积式液压泵的一个重要特性。
(2)油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于大气压力。这是容积式液压泵能够吸入油液的外部条件。因此，为保证液压泵正常吸油，油箱必须与大气相通，或采用密闭的充压油箱。
(3)具有相应的配流机构，将吸油腔和排液腔隔开，保证液压泵有规律地、连续地吸、排液体。液压泵的结构原理不同，其配油机构也不相同。如图3-1中的单向阀5、6就是配油机构。
容积式液压泵中的油腔处于吸油时称为压油腔。吸油腔的压力决定于吸油高度和吸油管路的阻力吸油高度过高或吸油管路阻力太大，会使吸油腔真空度过高而影响液压泵的自吸能力，压油腔的压力则取决于外负载和排油管路的压力损失，从理论上讲排油压力与液压泵的流量无关。
容积式液压泵排油的理论流量取决于液压泵的有关几何尺寸和转速，而与排油压力无关。但排油压力会影响泵的内泄露和油液的压缩量，从而影响泵的实际输出流量，所以液压泵的实际输出流量随排油压力的升高而降低。
液压泵按其在单位时间内所能输出的油液的体积是否可调节而分为定量泵和变量泵两类；按结构形式可分为齿轮式、叶片式和柱塞式三大类。
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成
在这方面的话，主要应用的就是压力的变化，所以在这方面的话，他们的共性都是这样的，相对来说的话成效会比较好。
在这方面的话一定要看它的具体状况，一般情况下的话指的是它的使用范围和应用效果，只有这样的话才可以达到一个好的效果，相对来说没有任何问题的。