一、输送机和皮带机有什么区别？
皮带机是输送机中的一个小类
输送机是御扰输送设备的统称，分很多小类岩拆孙，如：皮带输送机、链板输送机、滚筒输送机、称重输送机、提升输送机、组装输送机、倍速链输送机……
皮带机是皮带输送机的简称，主要的传送部分为皮带+滚筒，又分为转弯皮带机、水平直线输送机、爬坡皮带机……下图都是粗链皮带机
输送机是一个大类别，是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可以进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。而皮带机有多种材质如 橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特肆芹殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行裂兄毕业的要求。而中煤集团输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，尘游它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
输送机包括螺旋输送机、刮板输送机、链板输送机、绞龙输送机、管链式输送机、气力输送机、皮带输送机等。
皮带输送机主要使用胶带作为输送载体运送物料，其只是输送机的一种，特别适合连续梁稿式运输，同时在成本上也具有很大优势，尤其是在长距离的运输上。
根据库桥机器的经验来看，很多时候皮带液慎输送机是可以代替其他的输送机，尤其随着近橡埋孝几年的带式输送机监控和保护装置技术的迅猛发展。
输送机是一茄此个统称，是包含皮带机的，“输送机(Conveyor),按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升灶贺机、滚筒输送机、板链输送机、网带输颤辩迅送机和链条输送机
皮带输送机就是以输送带为运输线得输送机
没什么区别噢，只是不同地方的叫法不一，本质上是一样的东西
二、如何用电机使一个物体在一直线上来回移动?
实现把一个托物台左右摆动，方法太多了。
首含笑先你要裂老茄确定你移动的距离，再一个是移动的精度。
如果距离远，精度低，肆察用皮带传动就可以；
如果距离近，精度高，用螺纹螺杆结构的传动机器就可以。
前提就是你要使用可以正反转动的电机。
可以用直线电机、滚轴丝杠、齿轮齿条等形式。这个要看你的载重、速度、精度等。
输送机一般有1~2个驱动电机或电动驱动滚筒，通过输送带张紧粗罩改后产生的摩擦力带动皮带转动，岩判实现物体输送功闷答能。
做一个曲柄连杆机构就OK了。。
(高精度)选用伺服电机,使其正反转即可!(一般)选用一般的三相异步电动机正反转就可以。
三、输送带跑偏怎么办
调整输送竖慎带梁纤橘跑偏的公式是:跑紧不松。
用调整张紧机构方法运行皮带时，如果在橡团空载和重载条件下偏向同一侧，说明皮带两侧的松紧程度不同。张紧机构的螺杆或配重应按照“跑紧不跑松”的原则进行调整。如果胶带左右偏离，没有固定方向，说明胶带松弛，应调整张紧机构。
输送带跑偏的原因:
输送带跑偏的原因很多。一般是设备调整不当，皮带生产过程存在误差，容易造成喇叭口跑偏。
驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，导致输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒跑偏时，滚筒两侧输送带松紧不一致。
沿宽度方向的牵引力Fq也不一致，有增大或减小的趋势，会使输送带附加一个减小方向的移动力，导致输送带向松边跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”
输送带跑偏是因为受力不均匀造成的。一般情况下需要调节一下几处1.托辊或滚筒粘上杂物，清除滚筒或者托辊上杂物。2.落下物料位置不在正中间，造链盯槐成跑偏。调整棚友下料口。3.总往某一面跑偏，可以调节后面调节丝杠，往那面跑，涨紧那面。如下图
4.利用托辊进行微调。如下图
5.输送带本身问题。如输送带本身扭曲、或接头不正、或接头太多等等。更换输送带或者再重新接头。
6.输送机则梁问题，比如滚筒或托辊不水平、机尾机头不在一条直线上等等，只需要找专业人员进行调整纠偏。
四、技术贴，如何解决皮带输送机的输送带的跑偏的问题
一、输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常见的问题。这里京博橡胶简单分析一下其原因及排除方法：
1、输送带出现延展，需要张紧。
2、输送带两侧张紧未调平衡，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。
3、输送带带卡松动或脱落，需要更换。
4、V型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。
5、机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生，一旦发生，就需要对输送带进行整体重新调整。
6、输送带严重磨损，需要更换。
二、
1、调整张紧机构法：胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
2、调整滚筒法：如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、调整托辊支架（或机架）法：如果胶带在空载时总向一边跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当的加念伏高。
4、清除粘物法：如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
5、调整重力法：如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。
6、调整胶带法：如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
7、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。
8、安装限位托辊法：如果胶带总悄饥向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，仔运携使胶带向另一侧移动。
9、安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。
补充：可能存在的原因有：
1、皮带接头没有处理好，造成接头处与原皮带不是直线。
2、检查滚筒，皮带两端的滚筒可能有杂物附着。
3、检查滚筒的轴是否弯曲。
三、输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是京博橡胶根据多年的现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。