1. 选煤浮选
为了看泡沫层，浮选煤时必须把煤粉进行浮选，也就是用水将煤粉和杂质隔开，以达到选煤的目的。
在浮选过程中，气泡会在表面形成一个泡沫层，它可以帮助人们更加清晰地看到煤粉和杂质之间的划分，以便有效地进行煤粉的分类。
2. 选煤浮选机都是白沫
那是因为茶水中含有许多茶叶溶解后的微粒，摇晃后气体进入水后产生浮选与气体作用，就是由于水的表面张力作用使水中微粒聚集并吸附在气泡表面的现象，因此会形成很多表面张力很大不易破裂的气泡，多了就会聚集成白沫，而纯水因为没有杂质气泡表面张力小，很容易破裂，因此静置一会气泡就会消失减少。
3. 选煤浮选机的槽室
浮选精煤起泡剂和捕收剂种类很多所用的原材料也都不一样，一般都会对呼吸道有些刺激。
它们的主要原料就是烃类油和高级醇。4. 选煤浮选机XJM一KS20的工作原理
选煤工艺根据不煤质，工艺比较复杂，但主要根据主洗设备来区分，例如：使用重介旋流器（三产品或两产品，适用于50-100mm以下粒度），立轮、斜轮和浅槽（适用于块煤），跳汰（利用水气来选煤），浮选（煤泥回收），动筛等等，，，一般工艺主要分为以下几部分：原煤筛分破碎，原煤洗选出产品和矸石，产品脱介脱水回收，介质回收，煤泥浮选回收，煤泥浓缩回收，煤泥脱水，，，现今国内比较流行的工艺为：焦煤（三产品旋流器），电煤或动力煤（跳汰，浅槽，两产品旋流器）。以三产品重介旋流器工艺为例：原煤分级破碎达到50-80mm以下，进入三产品洗选出精，中和矸石三种产品。各产物经过脱介脱水成为产品。筛下煤泥水一般先分级，粗颗粒直接脱水回收或进入煤泥分选设备。精细颗粒进入浮选出精、尾煤泥，中矸煤泥一般直接回收或进入浓缩回收。最后煤泥经过脱水处理回收。详细工艺比较复杂，主要考虑到分选效率和分选精度，以及回收的数量效率。主体工艺可以上网或在论文上查看选煤厂工艺流程图，基本差别不大。以上希望能帮到你！
5. 选煤浮选机
1、浓缩浮选。
浓缩浮选流程是指煤泥水进入浮选之前先经浓缩机，浓缩后的底流进入浮选，溢流作为循环水，这是目前一般选煤厂所采用的流程。
2、直接浮选。
直接浮选流程是指原煤中带来的细煤泥，经过选煤设备，不经浓缩，全部进入浮选，可以实现“清水选煤”，不产生细煤泥在洗水中的循环、积聚。
直接浮选的原料是精煤斗子捞坑溢流或是精煤角锥池的溢流，由于煤泥在水中浸泡时间短，煤粒的表面新鲜，浮选时选择性好。
3、部分直接浮选。
部分直接浮选是直接浮选和浓缩浮选演变过来的。
主要有两个流程，一是有部分煤泥水不经浓缩机直接进入浮选，有部分煤泥水经浓缩后浮选；二是有部分煤泥水直接作循环水，部分去直接浮选。
由于部分煤泥水直接浮选，故可以环节细煤泥积聚问题。
6. 选煤浮选调低灰分的方法
看看有没有跑粗的现象。我见过这种情况陕西有个地方的煤质就是这样。此煤比重大半生煤比较多使用浮选药剂不当就会出现尾矿水表面看着干净大量中煤夹生煤从水下面流走。调整或调换浮选药剂可以改善此情况有效提高精煤回收率。
7. 选煤浮选机的工作原理
1、开车前检查：
⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。
⑵各运转机润滑状况。
⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。
⑷各流程管路是否完好、畅通。
⑸各运转皮带是否完好，安全防护罩是否完整。
2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。
3、要按指定开车顺序开车，即扫选→粗选→精选→搅拌槽。停车时按上述相反方向进行。
4、启动浮选机后，检查浮选机是否正转（顺时针），如反转（逆时针）及时与电工联系处理。
5、运转中禁止：
⑴横越刮板；
⑵换三角带；
⑶杂物掉入浮选机内；
⑷维修浮选机。
6、运转中注意：
⑴各部螺丝是否紧固。
⑵各部位润滑情况。
⑶各电机及机械轴承温升情况。
⑷运转皮带完整情况。
⑸矿浆是否正常流动。
7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。
8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。
9、无通知停电时要立即拉下总开关。
10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理，注意防火、防潮。11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
