1. 浮选机工作过程
1、承浆槽：它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成.
2、搅拌装置：它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的.
3、充气装置：它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件.
2. xjm浮选机工作原理
浮选虚泡原因是煤矿化不好，次要原因是起泡剂偏多了。可以通过增加捕收剂用量、延长药剂搅拌时间（如果搅拌桶定型了，可以适当提高浓度，也能延长时间），降低浮选机搅拌强度以减少矿浆紊流，防止已吸附的矿化煤与药剂脱落。
有些起泡剂气泡能力很强，如果用量太大，也会出现虚泡增多（但浮选指标还是可以的），适当减少些起泡剂试试即可。XJM-S16是针对浮选粗粒煤改进了的机械搅拌式浮选机，是靠浮选机主轴下叶轮旋转形成的负压吸入空气完成充气和矿化，因此必然具有机械搅拌式浮选机共有的不足，即增加转速可以提高冲气量，但同时矿桨搅拌强度也增加了，矿桨纹流可回不可避免地增加，不好兼顾增大充气量与减少矿桨纹流的矛盾。
建议：通过提高浓度延长合药与浮选时间；开大气门增大充气量；调松皮带让转速有些下降来改善矿化效果。
开大气门时是增加在浮选机矿化区的空气量，可以提高难矿化煤粒与空气的接触机会，提高煤矿化效果，当然啦，也可以通过提高浮选机液面（逆向操作），增加气泡从底部上升到液面的压力和阻力，减少液面泡沫析出量，咱实践过：提高液面是减少泡沫量很有效的方法。
灰分多了，煤就少了，正浮选浮煤的药剂就可以减少点，浮选机要是以前正常就不要动了，否则越调越乱。
3. 浮选机流程
萤石矿选矿设备主要包括鄂式破碎机，反击式破碎机，充气式浮选机，烘干机，搅拌桶，螺旋分级机，摆式给料机等设备组成。萤石矿选矿工艺流程是先对萤石矿进行粗破碎、细破碎，通过斗式提升机、给料机送到球磨机进行物料粉碎，使其粒度达到0.074-0.4mm，通过分级机对物料进行分级洗选作业，通过搅拌桶进行搅拌、高频筛筛分，送入充气式浮选机进行精选和扫选作业，浮选后的颗粒矿石进行浓缩、沉淀。最后一首工序是烘干，通过烘干机对物料进行烘干，得到成品萤石粉，可直接装车销售（郑州华昌机械公司愿协助您投产）
4. 浮选机工艺流程
处理中矿常见有以下四种方法：
1）将中矿用浮选机单独处理；（主要为浸染复杂的、易氧化、难浮的矿粒所组成的中矿）；
2）中矿不再进行浮选机浮选，而用其它方法处理。（主要是怕损失大量金属，将中矿用火冶或化学方法处理，或不在处理而做为低品位精矿售出）；
3）将中矿返回浮选机浮选循环前部的适当地点；
4）将中矿返回磨矿分级循环中；（主要为连生体所组成的中矿）。
5. 浮选机的用途
浮选机选矿时常用到的浮选剂分三大类：捕收剂，起泡剂，调整剂。
1、捕收剂是增强矿物疏水性和可浮性的药剂。硫化矿常用的捕收剂有黄药、黑药和硫氮类等，非疏化剂常用的捕收剂有羚酸类、磺酸(盐)类、硫酸酯类、磷酸类、胺类，非极性矿物主要用中性油(如煤油、柴油)来捕收。
2、调整剂是用于调整捕收的作用及介质条件的药剂，包括抑制剂、活化剂和PH值调整剂。
3、起泡剂是促使矿浆中形成稳定泡沫的药剂,制沙机。常用的有松油、松醇油。甲酚、脂肪醇等。除了以上几大类外，还有分散剂、絮凝剂、消泡剂、脱药剂等。
6. 浮选机操作规程
矿物、矿柱、矿床、矿工、选矿、矿石、厂矿、探矿、贫矿。
青筋、年青、青蚨、靛青、青绿、青眼、天青、青苗、茶青、雪青、青工、青衿、绀青、返青、青葙、玄青、豆青、青麻、青紫、青灰、回青。
“青”，现代汉语规范一级字（常用字），普通话读音为qīng。“青”的基本含义为深绿色或浅蓝色，如青绿、青碧；引申含义为绿色的东西，如踏青、青黄不接。
在现代汉语中，“青”还有茂盛的含义，如青芜。
7. 浮选机操作技术
叶轮搅拌转速确定后要经试验加以验证。这个间隔与浮选槽的结
构参数及矿浆的浓度、粒度组成等有关，间隔越大启动越轻易，但是间隔越大越轻易造成沉槽
和矿浆面的不平衡；当叶轮与槽底之间的间隔减小时，浮选机的最大充气量随之减少，槽内矿
粒不易沉槽，但浮选槽内矿粒的悬浮状况变差，易泛起分层现象，使浮选前提变坏，而且也使槽
体的磨损趋于严峻。在确定叶轮转速时必
须考虑知足三个方面的要求：!叶轮搅拌转速要大于固体颗粒悬浮所要求的临界转速；"叶
轮搅拌转速要大于分散气体所要求的转速；#叶轮搅拌转速不能过高，以免分选区和泡沫区
的作用受到破坏。
浮选机槽内的流体是一个三相混合体系，其动力学状态非常复杂。
叶轮与槽底之间间隔的确定受多方面影响，首先叶轮与槽底之间的间隔应使浮选机泊车
后，槽内矿浆沉降一定时间后矿砂不会堵塞叶轮，浮选性能正常启动。
除需要知足上述三个要求外，叶轮的结构参数又对转速有重大影响，设计公道的叶轮、定
子结构，可大大降低叶轮转速，从而达到降低功率消耗和备品备件消耗的目的，更重要的是能
够进步选矿工艺技术指标。
换句话说，就是要找到一个能够同时知足上述三个要求的叶轮转速，浮选机
才能正常运转。因此，寻求叶轮与槽底之间适中的间隔长短常重要的，通过理论计算和对
槽容积4m3到38m3， 浮选机的有关参数进行回归，确定了KYF-50型浮选机叶轮与槽底之
间的间隔。
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