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哪些工艺可做复合薄膜袋

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-01-21 10:10   点击:220  编辑:东方初   手机版

主要薄膜基材有:外层可印刷膜BOPA BOPET BOPP 内层可热封膜CPP PE! 还有共挤膜!这些材料根据要求,通过胶水复合成复合膜!常见结构有:PA/PE或者PA/CPP PET/PE 或者 PET/CPP也有三层、四层的,为了增加材料质地性能,PET/PA/PEPET/AL/CPPPA/AL/CPPPET/PA0/ AL/CPP基本特点有:其中PE适合低温的使用,CPP适合高温的蒸煮使 PA是为了增加物理强度,耐穿刺性能,AL铝箔是为了增加阻隔性能,遮光一般作为中间层!PET,增加机械强度!挺括!然后根据需求,组合,各种性能,也有透明的,为了增加阻隔性能使用耐水PVA高阻隔涂层的! --不清楚Hi 我,或者留言!

1223个,全年累计产品销售收入77,417,653千元,比上年同期增长25.89%,累计利润总额达到2,384,871千元。全行业人均销售率为488,266.94元。

2006年上半年全国全部塑料薄膜生产和供应企业累计工业总产值达到43,959,811千元,比上年同期增长17.31%,累计企业单位数1299个,累计产品销售收入44,040,148千元,比上年同期增长22.11%,累计利润总额达到1,213,127千元。全行业的人均销售率为889,069.85元。总体来看,全国塑料薄膜生产和供应企业的经营状况良好。

中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜(厚度为0.06mm~0.26mm)的应用领域看,用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业,其消费约占2/3,其次是农业约占30%,再有就是功能膜,如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜,但是具有经济意义、成为商品、用量最大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂,就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法,其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸(又称二次成型)等,目前挤出法应用最广泛,尤其是对于聚烯烃薄膜的加工,而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。

中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段,据悉,中国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现,将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。 [编辑本段]塑料薄膜的表面性能及其处理 塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用於食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点,就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷,而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此,要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大,以有利於印刷油墨、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合;在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中,则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑;在用於电器、电子产品等包装时,则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。

塑料薄膜的表面张力

塑料薄膜的表面张力取决於塑料薄膜表面自由能大小,而薄膜表面能又取决於薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物,其表面自由能小,表面湿张力较低,一般为30达因/厘米左右。理论上讲,若物体的表面张力低於33达因/厘米,普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固,因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属於极性高分子,其表面自由能较高,表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对於高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力,也还需要对BOPET薄膜进行表面处理,以进一步提高其表面湿张力。

塑料薄膜表面处理的方法有:电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等,其中最常采用的是电晕处理法。

电晕处理法的基本原理是:通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源,使之产生放电,於是使空气电离并形成大量臭氧。同时,高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下,使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米;可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加於电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然,电晕处理应当适度,并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气,否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的後果是:1有可能产生油墨印刷的反粘现象;2在镀铝时会发生镀铝层转移,在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外,电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验,径向跳动要求小於0.05毫米,目的是保证塑料薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气,从而避免发生反面电晕的现象。有关的制作方法,那是人家的专利。要真的想做就买些教材吧~~《塑料薄膜生产工艺 塑料薄膜制造方法》

1、EVA高保温系列覆盖薄膜及其生产工艺

2、MCP三层共挤未拉伸聚丙烯薄膜

3、包含全同聚丙烯的不透明膜

4、包含生物可降解聚酯共混物组合物的塑料产品

5、包装用高结晶聚丙烯薄膜

6、被施加过印刷的可生物降解塑料薄膜

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8、不等同双轴取向的高密度聚乙烯膜

9、不透明的取向聚丙烯膜

10、扯拉自开口式全复合塑料薄膜袋及其制造方法

11、扯拉自开口式塑料薄膜袋及其制造方法

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13、从塑料薄膜的工业废弃物回收树脂材料的方法和设备

14、从乙烯共聚物的原位共混物挤出的薄膜

15、大折径吹塑薄膜及其生产设备

16、单层或多层共挤双向拉伸聚丙烯薄膜的方法

17、单向收缩的双向取向聚丙烯膜

18、单轴向共取向热塑性塑料薄膜、其制造方法及所构成的袋

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21、淀粉生物全降解薄膜及其制备方法

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24、多孔性聚苯胺薄膜制备方法

25、废旧塑料薄膜和纸的分离回收装置

26、废旧塑料薄膜清洗装置

27、废弃塑料颗粒物的制造方法及其热分解方法

28、复合塑料薄膜

29、改进剂组合物及其与待加工塑料的组合物及含该改性剂组合物的塑料薄膜

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32、高度双轴取向的多层高密度聚乙烯薄膜

33、高度双轴取向的高密度聚乙烯膜

34、高防潮性的取向聚丙烯膜

35、高挤出复合强度未拉伸聚丙烯薄膜

36、高结晶聚丙烯微孔薄膜,多组分微孔薄膜及其制备方法

37、高强度聚丙烯多孔薄膜及其制造方法

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39、高填充硬质和软质聚氯乙烯产品

40、高透明超柔软流延聚丙烯薄膜

41、高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜及其用途

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54、具有改进的隔离性能的高密度聚乙烯薄膜

55、具有改良物理特性的聚丙烯塑料膜

56、具有改善热变形和抗拉强度的玻璃纤维增强的聚氯乙烯混合物

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61、聚丙烯薄膜

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91、铅硼聚乙烯薄板成型工艺

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99、生物和光双降解塑料薄膜

100、生物降解塑料母料的制备方法

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107、双向拉伸聚丙烯烟用收缩薄膜及其制作方法

108、双轴拉伸聚丙烯薄膜

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112、速率可控、低温快速水溶性塑料膜

113、塑料(特别是硬聚氯乙烯)薄膜连续挤出和吹塑方法和装置

114、塑料薄膜

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121、塑料膜印刷品的溶印后处理工艺

122、通过压延整理制造塑料薄膜尤其是聚氯乙烯薄膜的方法及设备

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128、一步法塑料薄膜回收造粒机

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141、一种可除草又可降解的聚乙烯地膜及其生产方法和用途

142、一种可自卷塑料薄膜的用途

143、一种利用废旧塑料薄膜制造绳索的方法

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149、一种生物降解塑料母料及其制备方法

150、一种水溶性纳米复合塑料薄膜及其制备方法

151、一种塑料薄膜

152、一种塑料薄膜的印花方法

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154、一种塑料薄膜制袋机的热封装置

155、一种塑料压延薄膜生产工艺

156、一种未经拉伸的聚丙烯薄膜

157、一种易开袋口的塑料薄膜袋的加工方法

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163、用于防护气候的抗紫外线塑料薄膜或涂层

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168、有HDPE表层的可单轴收缩的双轴取向的聚丙烯膜

169、远红外保健塑料薄膜及制品

170、远红外线塑料薄膜

171、制造高DOI高光泽多功能热塑性薄膜的方法

172、制造拉伸卷缠塑料薄膜的方法

173、制造塑料薄膜的方法和装置

174、制造塑料薄膜的装置

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176、阻隔性能改善的密封性双轴取向聚丙烯薄膜

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