一、铸造和锻造的区别及工艺特点？
它们是机械制造的金属加工工艺方法，都属于热加工（热加工包括铸造，锻造及热处理），铸造和锻造都是生产机械零件毛坯的主要方法。
铸造过去被称为翻砂，现在称为金属液态成形；锻造俗称打铁，现在称为金属固态成形。根据名称，你应很清楚它们的工艺特点了吧。相对于热加工，机械加工工艺还有冷加工，它们是车、钳、铣、刨等加工方法。
二、铸件与锻件有什么区别？
铸件与锻件区别为：形成原因不同、特点不同、应用领域不同。
一、形成原因不同
1、铸件： 用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段所得。
2、锻件：利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形。
二、特点不同
1、铸件：工艺灵活性大，适应性广，液态成型件成本较低。
2、锻件：比铸件质量高。重量最轻，节约原材料。
三、应用领域不同
1、铸件：应用于钱币、祭器、兵器、工具。
2、锻件：应用于机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业。
区别
一、机械性能差异。
锻件经过二次加工之后，会有一个硬化的进程，这个进程会致使安排细密，机械性能无方向性，优于铸件。
二、成型方法差异。
铸件是经过熔炼炉将配比好的资料溶化后，浇入模型，冷却成型；锻件是经过压力机在压力效果下重复限制构成。
三、材料不同。
铸造件：由钢水直接浇铸构成，晶粒度较差粗糙，金属密度略低，机械性能安稳性差；齿轮锻件：铸造后经高温锻打构成，晶粒度细，密度略高，机械性能安稳。
五、从非加工外表调查。
铸造件呈小颗粒状，能看到披缝（浇铸磨具合盖口）；自由锻，铸造后外表发黑，外表略称片状，能看到铸造褶子 ；模锻，乍一看与铸造件有点类似，但外表的颗粒状仍是对比细腻的。且模锻常常都是做小件，大部件难做。
六、从加工面调查。
铸铁是与锻件有显着的差异的，铸铁外表没有光泽（磨加工后仍是会发亮的），切屑的屑子都是断屑，灰口铸铁会有粉末状屑子；铸钢加工面与锻件加工面自己认为是没有很显着的差异的，都具有光泽度。
七、从外观对两者进行分辨。
铸件的表较粗，且有偏析和缩孔存在,而齿轮锻件的表面光滑有光泽。因为齿轮锻件受外力锻压，而铸件则是凝固成型。
铸锭经后期加工为工件,铸件为一次铸造成型的工件 形态不同，铸件是某种铸成的零件；铸锭是一种铸铁的成品
主要是针对成型方式的区别。铸件有液态转变为固态的过程，而锻件则没有。锻件要受外力锻压，铸件则是凝固成型。 查看原帖>>
铸件是液态金属在型腔里凝固成型而成的零件；锻件一般是把钢铁加热到奥氏体状态下，然后利用模具使其成型而成的零件。铸件存在偏析、缩孔、疏松等缺陷。钢铁经过锻件后可以避免和减轻铸件的缺陷，而且还能保留有金属的流线性，可显著提高金属材料的力学性能。
三、如何准确区分锻打件加工与铸造件加工
区分锻打件加工与铸造件加工可以从以下几点着手：
从原理上区分
锻打件加工是对在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压产生的零件的加工，铸造件加工是对金属化成液态，浇注进入有特定形状的型腔，冷却凝固之后产生的零件的加工。简单说就是锻打件就是把金属烤软了捏成型，而铸造件是把金属化成稀汤再冷却凝固成型。
从性能上区分 ：
锻打件加工性能要高于同材质的铸造件加工性能。锻打件组织致密，机械性能好，而铸造件因为里面可能会有砂孔气孔缩孔等缺陷，机械性能不如锻件。同时，锻打件加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与较长的使用寿命。
从使用材料上区分
锻打件加工用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。而铸造件加工所需的材料以金属、木材、燃料、造型材料等居多。相比而言，锻打件加工极少产生粉尘、有害气体和噪声等，对于环境保护的作用更加明显。当然，正因为如此，市场上锻打件的价格也要高于铸造件。
从适用范围上区分
上海浙林汽车部件的专家指出，通过锻打件加工能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，因此机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻打件加工工艺。铸造件加工由于成本低廉，经济性较好，其适用范围相对广泛，属于现代机械制造工业的基础工艺。
四、锻打件和铸造件有什么区别
锻造和铸造，通俗点就是，前面是打铁，后面是把铁水浇到模具里面。字面上很明显，锻造更结实，加上淬火退火等工艺，结构更强韧。铸造就比较粗糙了，但是加工快，简单，形状也可以多样
五、锻造和铸造的区别请教各位锻造件和铸造件有何区别
铸造复杂，锻造简单
铸造价格高，锻造便宜
铸造师铁水浇入型腔成型
锻造是设备直接压制成型
锻造的可以铸造，但铸造的不一定可以锻造