一、膨化机出料又细又快怎么回事？
膨化机膨化出又快又细的果实调试方法: 食品出口加2个标准出口塞子,进口处加大,电动机换个转速快些的,就可以了。
大米膨胀机主要由动力传动装置、进料装置、预调节剂、挤压件和出料切割装置组成。挤出件是由螺杆、外筒和模头组成的核心件。一般情况下，挤出机按外缸螺杆数分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。由于膨胀机投资大，除生产一些特殊的饲料外，很少使用。
可能是进料太少，膨化腔内料太少，压力不够。
膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域，以膨化机（干法，湿法，单螺杆或双螺杆）为基础，我们在此介绍膨化处理过程中其中一个或一组功能，这些功能有：
凝聚作用：在膨化过程中，食物或者饲料原料能紧密结合而凝聚成离散的小块。
除气作用：含气泡的食物或饲料原料在膨化过程中会被除去气泡。
二、玉米膨化机多少钱？多功能膨化机哪里有卖？
诚远食品机械膨化机价格是肆佰六十元，他们批发价供应的，加工膨化食品的设备，七用食品膨化机、大米、玉米、高粱米、黄米等）该机以体积小、重量轻、结构精巧、操作技术简单和可观的经济效益，赢得了广大用户的青睐。新型多功能膨化机是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料，并可添加各种调料，利用自身发热能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。启用动力后加入原料就可生产出空心棒形、花生形、饼干形形、小米花形、麻花形、小麻花形、梅花形等各种形状各异的膨化果，果实香酥甜脆，老小皆宜。
你搜索下诚远食品机械就知道了
玉米膨化机河北那边厂家不多，专业生产玉米膨化机厂家，可以了解百盛食品机械生产多功能气流膨化机，利用高温高压原理生产，用途膨化玉米，还可以膨化大米，小麦，豆类，五谷杂粮等。
三、饲料 膨化机和食品 膨化机有什么区别？
看回答就知道是老外。
饲料膨化机和食品膨化机最基本的就是螺杆的长径比、内部的剪切揉合部件设置不同。
人吃膨化食品讲究的是酥脆性口感，没有人吃膨化食品是为了营养，食品膨化主要基于淀粉含量很高的谷物类原料，这类物料很容易熟化，所以膨化机长径比短，内部剪切揉合配置弱。
生产性动物吃膨化饲料是为了长个头的，即便是宠物及观赏鱼一类也要求有维持生长所需要的蛋白及能量，所以配方中含有大量蛋白、脂肪，淀粉质类组份比例不高，要把这些做熟，需要更多的能量，所以膨化机长径比大，内部剪切揉合配置要强。
所以，用饲料膨化机来生产淀粉质为主的膨化食品，有点浪费，反之用这类食品膨化机来生产饲料，做不熟或者产量低下。
当然，生产组织蛋白等这类食品膨化机配置也很强，用于普通膨化饲料就有点浪费了。
四、食品彭化机详细结构及原理
膨化机工作原理及优点
膨化机结构 配合物料经输送设备送至调质器，物料在调质器中经高温蒸汽调质，由泻料槽进入膨化机构，在一对相互平行啮合的螺杆泵送下，从一定形状的模孔中瞬间挤出切割成粒。
膨化机膨化原理
典型双螺杆挤压膨化机的膨化机构，是靠一对相互平行啮合的螺杆推动物料向前推进，其螺杆分为三段：输料段、压缩熔融段、均匀段。
在输料段，物料从料斗进入机筒内，随着螺杆的转动，沿着螺槽方向向前输送，并被逐渐压实。进入压缩熔融段后，由于螺旋结构上的变化，压力升高，又由于受到来自机筒的外部加热以及物料在两根螺杆之间及螺杆和机筒的强烈搅拌、混合、剪切下，物料温度升高,开始熔融，直至全部熔融。由于螺槽空间进一步变小，物料进一步升温升压，得到蒸煮，使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白质变性等一系列复杂的生化反应，组织进一步均化，到达均匀段，经分流板将从“ ”膨化腔出来的物料均匀分到模板上，此时压力通常为3～6Mpa（依膨化要求而定），温度可达150～200℃，由于在密闭套筒中这样高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压，所以水分不会快速蒸发，当物料从一定形状的模孔中瞬间挤出时，压力迅速释放，游离水分急剧蒸发，物料随之膨胀，水分从物料中迅速散失，使产品很快冷却至80℃左右，从而被固化定型，并保持其膨胀后的形状。
双螺杆膨化机工作原理及优点 1.1双螺杆膨化机结构 配合物料经输送设备送至调质器，物料在调质器中经高温蒸汽调质，由泻料槽进入膨化机构，在一对相互平行啮合的螺杆泵送下，从一定形状的模孔中瞬间挤出切割成粒。 1.2双螺杆膨化机膨化原理 典型双螺杆挤压膨化机的膨化机构，是靠一对相互平行啮合的螺杆推动物料向前推进，其螺杆分为三段：输料段、压缩熔融段、均匀段。在输料段，物料从料斗进入机筒内，随着螺杆的转动，沿着螺槽方向向前输送，并被逐渐压实。进入压缩熔融段后，由于螺旋结构上的变化，压力升高，又由于受到来自机筒的外部加热以及物料在两根螺杆之间及螺杆和机筒的强烈搅拌、混合、剪切下，物料温度升高,开始熔融，直至全部熔融。由于螺槽空间进一步变小，物料进一步升温升压，得到蒸煮，使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白质变性等一系列复杂的生化反应，组织进一步均化，到达均匀段，经分流板将从“ ”膨化腔出来的物料均匀分到模板上，此时压力通常为3～6Mpa（依膨化要求而定），温度可达150～200℃，由于在密闭套筒中这样高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压，所以水分不会快速蒸发，当物料从一定形状的模孔中瞬间挤出时，压力迅速释放，游离水分急剧蒸发，物料随之膨胀，水分从物料中迅速散失，使产品很快冷却至80℃左右，从而被固化定型，并保持其膨胀后的形状。 1.3双螺杆膨化机的特点 双螺杆膨化机在国内发展相对较晚，由于其膨化的原料特性变化范围较大，需要螺杆转速在较大范围内调整，其工作原理比单螺杆膨化机要复杂得多，在具体结构上有较大差异，特别是机筒、螺杆、推力轴承齿轮箱的布置比较复杂，造成设备成本的增加，如单螺杆采用皮带一级传动，而双螺杆膨化机采用齿轮箱传动，二者在制造与传动效率方面都有很大差异。