平行双螺杆的加工工艺是怎样的？

平行双螺杆挤出机是用来对各种树脂（也就是通称的塑料）进行共混、改性、增强等的主要设备。

其生产工艺也是针对物料不同而不同，根据物料特性及加工要求，会配备不同的长径比及驱动功率，螺杆结构（可组合式的）也会不同，生产时的温度设定也有差别。这里不可能一下就表达清楚的，我先说下大概的加工工艺：

1、混合：就是将不同的物料通过添加各种辅料在高混机内混合均匀。

2、上料：将混合好的物料通过上料机供到挤出机料斗里。

3、喂料：通过体积式喂料机（也有配失重式喂料机的）利用变频调速控制喂料量，送入挤出机内。

4、挤出：这个过程较为复杂，简单的说，就是被加热的筒体螺杆将物料通过输送、压实、剪切、混炼已达到充分混合的融熔物料，然后挤出模头。

5、切粒：挤出模头的物料要经过冷却后切成大小均等的粒子（切粒方式有冷拉条切粒、风环摸面切粒、水环摸面切粒、水下切粒等）。

6、储料：通常会配有不锈钢料仓。

7、包装：将料仓内的成品粒子通过称重后包装。也只能这样简单说下了，希望对你有点帮助。