一、饲料机械的主要结构
喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。
调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成，它与JZT控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。 喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。绞龙起到送料作用，转速可调，即喂入量可变，以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出，以便清理和检修。
二、电磁给料机有哪些优势？
电磁给料机优势
给料机在使用过程中，可以调节激振力来改变和控制流量，因而调节方便，流量稳定，噪音低，耗电小，无冲料现象，同时本机具有体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便等特点，如采用封闭式结构，可防止粉尘外溢及环境污染。
电磁给料机特点
1、电磁给料机无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。
2、 电磁给料机采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。
3、电磁给料机电气控制采用半波整流电器，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。
电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统
电磁振动给料机工作原理
， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。图 2(a）为电磁振动给料机的工作原理。物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力（如图 2(b））。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。
振动给料机主要由 料斗、底盘、控制器、直线送料器这几部分组成。
它的特点如下：
振动给料机结构简单，操作方便，不需润滑，耗电量小；可以均匀地调节给矿量
电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统
电磁振动给料机工作原理
， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。图 2(a）为电磁振动给料机的工作原理。物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力（如图 2(b））。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。
振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒
状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线
中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、
煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机的优势特点如下：
1、体积小、重量轻、结构简单；
2、安装、维修方便，运行费用低；
3、效率
高，给料能力大；
4、噪音低，有利于改善工作环境；
5、耗电少，功率因数高；
6、本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强；
7、加配料需调整偏心块即可方便地无级调节给料量；
8、喂料均匀，连续性能好，激振力可调；
9、随时改变和控制流量，操作方便；
10、偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；
11、若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长
三、挤出机生产线设备有哪些？它们各个部位的工作原理是什么？怎样进行使用、调修和保养？
以我们公司的设备为模型进行讲解：仅供参考！
整个生产体系分为四个部分：
1.进料系统
2.混料系统
3.控制电柜、挤出系统
4.造粒系统
工作原理：
1.供给原料、辅料、添加剂、回料及其它根据时效所需的物品。
2.对加入的无聊进行充分的搅拌混合。
3.
[1]供电、现场控制盘柜
[2]挤出机主体：主要由主马达、水泵、冷风机、油泵、联轴器、齿轮箱、加热板、入料口、螺杆（内部）模头等部分构成。
[3]辅机：根据需要可添加水环真空泵、RTO等设备
[4]切粒机、风机、送料管道。
使用方法：待混合器操作员投料完成后，根据相关部门制定的产品型号明细清单在op panel输入相关参数、并启动相应喂料器。然后进行开机、巡检、测试等常规作业。
调修及保养：应与相关部门做好机器各部件更换、加注机油、异常维修的档案。其次员工应具备一定的设备维护经验与常识。
其他专业的维护及故障处理应联系具有资质的人员进行检修、调试或联系厂家及售后服务。
挤出出生产设备常见的有管材挤出设备、型材挤出设备、片材挤出设备、流延膜挤出设备、吹膜挤出设备、回收造粒挤出设备和混炼造粒挤出设备。
挤出设备一般包括一下几类设备，括号内是作用与原理简述。需要更详细的介绍你就得去看书了。
进料装置（塑料粒子从而送进挤出机）
挤出机（通过螺杆的剪切和推送，熔化塑料并产生压力）
模头（成型）
定型（定型）
冷却（水冷或风冷）
牵引（产生牵引力）
计量切割或收卷（计米收卷或下料）
堆垛装置（堆放整齐）
它包括主机、自动上料机、模具、冷却箱、牵引机、切割机、翻管架、有的还可以加一台在线扩口机！使用方法都简单，保养程序有点多这里要讲清楚我要打到啥时候哦？