一、排水管道检测方法有哪些，用什么设备好？
排水管道检测的方法一般就是以下的这几种：管道潜望镜（又名QV管道检测、声纳检测系统、CCTV管道检测机器人，探地雷达、手持式管线仪，也是目前市政管道工程，水利工程普遍运用的一种检测技术，广州迪升集团是这一方面的专家，具体的可到官网去了解。
管道检测范围
排水管道CCTV/QV视频录像检测；
排水管道闭水实验；
周边道路及地表沉降观测；
周边地下管线沉降监测；
地下水位观测；
基坑（槽）水平位移监测；
基坑（槽）沉降观测；
基坑（槽）围护结构变形监测；
管道地基承载力轻型动力触探检测；
管道地基承载力、压实度的检测；
道路路基、基层、路面的压实度检测；
路面的厚度、强度、平整度、弯沉的检测；
周边建筑物的沉降、倾斜、裂缝观测；
其他根据工程实际需要的检测、监测项目。
管道检测的标准
《建筑地基基础检测规范》（DBJ/T 15-60-2019）
《建筑基坑工程监测技术规范》（ GB 50497-2016 ）
《工程测量规范》（GB50026-2020）
《建筑基坑支护技术规程 》(JGJ 120-2012)
《建筑基坑工程技术规程》(DBJ/T 15-20-2016)
《岩土工程勘察规范》 (GB 50021-2001)
《给排水管道工程施及验收规范》( GB 50268 -2008)
《建筑变形测量规范》 (JGJ 8-2016)
《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ 181-2012)
《排水管道电视和声纳检测评估技术规程》(DB31-T444-2009)
《城镇排水管道维护安全技术规程》(CJJ 6-2009)
《钢结构现场检测技术标准》（GB 50621-2010）
管道检测工程概况
检测范围、检测内容；
检测依据、检测工作目标；
检测机构设置（框图）、岗位职责；
检测说明和检测方案；
拟投入的受托人员、检测设备；
检测质量、进度、等保证措施；
检测安全保证措施；
检测工作重点、难点分析；
对本工程检测的合理化建议
参考资料：管道检测
排水管道一般人工监测难度大，排水管网错综复杂，无法实施的去排查排水管网的实时情况，一般通过一些物联网传感器设备，对指定区域的排水管网做一些水位监测，在通过通讯设备将信息传输到市政部门的平台上，提高监管排水系统的效率。
二、cetv1电视上怎么找？
版本：小米智能电视机
1．首先，打开电视，找到设置，然后找到要打开的账号和安全选项。
2．其次，为了防止无法识别U盘，需要将“从未知来源安装应用程序”设置为允许。
3．接着，下载要在计算机上使用的电视直播软件安装包，然后将其复制到U盘。
4．然后，打开电视，将U盘插入电视的USB端口，当电视提示检测到新的USB设备时，将其打开以查找安装包。
5．单击TVvideo apk安装包，然后选择安装。
6．自动安装系统后，选择“打开”以观看CCTV节目。
7．最后，使用遥控器在主页导航栏中选择直播，就可以看到中央一台了。
三、管道检测的方法有哪些，找什么单位好？
管道检测的方法很多。
答主主要回答一下长输油气管道常见内检测方法
如下：
一、管道漏磁内检测技术
管道漏磁内检测技术通常是周向均匀布置永磁铁，对管道管壁进行饱和磁化，当管壁没有缺陷时，磁力线被约束在管壁之内；当管壁存在缺陷时，管壁磁力线穿出管壁产生漏磁。利用传感器采集漏磁信号，达到检测目的。该方法检测速度快，检测技术最为成熟，检测结果可靠，检测经济性高，是目前全球长输管道、油气田集输管道检测应用最多的方法。
二、管道几何变形内检测技术
采用机械臂接触管道内壁，管道内壁发生变化，使机械臂发生角度和位移变化，再利用电磁技术转换为电信号，记录和保存该信号，通过数据分析和量化，可检测直管段、弯头、斜接及焊缝等处的变形程度及其位置。该检测一般用于新建管道测经检测和管道内检测前的通过能力判定。
三、管道中心线IMU检测
管道中心线检测，利用内检测器载体，可在管道运行状态下，使用惯性测量器件测绘管道的三维坐标，配以地面参考点和里程计修正，可描绘管道中心线三维坐标轨迹，也可结合历史管道轨迹对比，判断管道位移变形。
四、管道超声波内检测技术
管道超声内检测与漏磁内检测一样，管道内壁均布超声检测探头，有超声探头发射一定角度或垂直的超声波，超声波遇到缺陷和裂纹返回至探头。超声波检测对管道内壁的清洁度要求很高，且需要耦合，适用于液体管道，对气线管道的耦合需要形成一段耦合柱，检测成本较高。
管道检测的方法主要分为传统检测方法和现代检测方法现代检测方法主要有（1）管道潜望镜检测（QV）（2）管道闭路电视检测（CCTV）（3）声纳检测等，要是管道的向的话可以用管线仪或地质雷达。广州迪升集团在这方面还不错，你可以去看下。
管道检测对于管道安全运行非常重要。管道检测分为外检测与内检测，管道外检测即涂层检测。不开挖管道检测，查找老化涂层以及破损部位并维修。管道外检测，可及时了解管道涂层的状况并维护，保证涂层完好，控制管道腐蚀。
管道内检测即用射线检测、超声波检测、磁粉检测和渗透检测，称为四大常规检测方法。
射线检测是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的检测方法。
射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减，利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的缺陷。
射线检测分为X射线检测、γ射线检测、高能射线检测和中子射线检测。
射线对人体是有害的。检测作业时，应遵守有关安全操作规程，应采取必要的防护措施。
X射线检测装置的工作电压高达数万伏乃至数十万伏，作业时应注意高压的危险。
射线检测（x、γ）方法（RT）
工业上常见的无损检测的方法之一。指使用电磁波对金属工件进行检测，同X线透视类似。射线穿过材料到达底片，会使底片均匀感光；如果遇到裂缝、洞孔以及气泡和夹渣等缺陷，将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能检测出缺陷的大小和形状，还能测定材料的厚度。
x射线是由x射线管加高压电激发而成，可以通过所加电压，电流来调节x射线的强度。
γ射线是由放射性元素激发，强度不能调节，只随时间成指数倍减小。
射线检测要用放射源发出射线，对人的伤害极大，操作不慎会导致人员受到辐射，患白血病的概率增加。操作人员应穿好防护服，并注意放射源的妥善保存。
超声波检测：检测前清洁干净管道管壁的蜡，利用超声波测量管道壁厚变化，检测管道存在的缺陷。检测精度较高。
磁粉检测:利用检测器所带磁铁磁化经过的管道，磁力线通过管壁，如果管道存在缺陷，磁力线就会变形，还会产生漏磁现象。如管道无缺陷，磁力线均匀分布于管道管壁内。此法检测没有超声波检测法准确高，但对管道清洁状况要求不高，适合含蜡高的管道。
渗透检测：检测前先进行表面清洗，施加渗透剂，根据工件大小、形状、数量和检测部位选择喷涂、刷涂、浇涂、浸涂等方法。控制温度在10~50摄氏度下，渗透时间一般不得少于10分钟。清洗多余的渗透剂，在室温下自然干燥，干燥时间为5~10分钟。
显像剂在施加前应充分搅拌均匀，在添加显像剂7~60分钟内进行观察。检测结束后，为防止残留的显像剂腐蚀被检测工件表面或影响其使用，应清除残余显像剂。清除显像剂方法可用刷洗。水洗、布或纸擦除等方法。
以上就是管道检测的几种方法介绍，如果还有其他问题可以直接咨询我们亿清。
由于现在国家对城市管道建设的重视，我国地下管道检测技术和设备也在不断进步，像现在常用的检测方法主要是通过先进的设备仪器进行检测，如QV检测仪（又称管道潜望镜）、CCTV管道爬行机器人、声纳检测系统、检漏仪、英国雷迪管线探测仪等。
激光传感器径向测量量程30～85mm, 即可测管道内径30～80mm，精度0.1mm。长194mm直径29mm圆柱体，其中部有激光窗口，将这种传感器安装在管道内小爬车里，小车便走便转就可测出管道内任一处内径。当同时用直线位移传感器测出小车位置（如用激光测距仪），那么整个管道内径、圆度、轮廓可测出。
更大内径测量，可重新设计传感器结构。
ZM100激光幕帘直径测量仪和XLS超精密激光幕帘直径测量仪系列