一、ppr热胀伸长怎么处理？
PPR水管的热胀冷缩的解决方法有以下几个:
1.
采用自由臂补偿方法 在管路中,可以采用自由臂补偿方法解决管道热胀冷缩变形,就是给管道的伸缩带来足够的空间。一般采用管道L.II形布置并配置适当的固定及活动支架来实现补偿...
2.
用金属托板加固 当PPR水管的施工条件不允许使用第一种方法的时候,可采用半圆形金属托板...
3.
采用密集的固定管卡约束管道变形 把管道人为的划分成若干部分,使管道的自由段较短...
二、PE管施工时要注意哪些事项？
PE给水管施工的注意事项有哪些
1、严格施工材料管理
(1)严格材料采购管理禁止不合格产品进入施工现场。PE管材及管件的规格、质量等指标必须符合国家质量技术监督局2000年11月21日发布的《给水用聚乙烯管(PE)管材》(GB/T13663-2000)的要求。应优先使用进口（欧洲、韩国、东南亚、中东）聚乙烯给水管混配专用料严禁使用“白加黑自配料”。施工单位应配合业主、设计、监理等单位按照国标要求对PE管材、PE管件进行验收不合格及未经验收的管材不准进场。
(2)同一工程必须采用同种品牌、材质及相同SDR的PE管材、管件，最好使用同一厂家同一批次的产品确保PE管材、管件性能一致和热熔连接可靠。确需对性能相似的不同品牌材质的PE管材、管件连接,应经过试验判定连接质量能够完全达到要求，方可进行。焊接端部SDR值不同的PE管材、管件，不应通过对接焊接，应采用电熔承插连接或法兰连接。
(3)加强材料施工现场管理。特别在施工现场堆放、存储时要避免PE管材、管件受高温暴晒、冰水雨雪浸泡或热水或热沥青等烫伤损坏。
(4)加强材料计划管理，库存材料应坚持先进先出，PE管材及其管件从出厂到安装使用时问不宜超过一年，防止存储时间过长后发生变性、变脆。
2、防止管道纵向伸缩的措施
(1)管道基础必须用细砂垫层且不少于100mm。
(2)管道两侧及管顶500mm必须回填夯实，回填压实系数不小于95%。(3)管道应在管沟内蛇形敷设，略有弯曲弧度，留有伸缩余量。
(4)尽可能不设伸缩器或者采用双盘短管来代替伸缩器。
(5)管道支墩和镇墩制作时，两侧应同步用混凝土一次性浇注完成。
（6)炎热天气安装时，应尽可能在夜间至清晨8：00以前大气温度低、管道适当收缩后回填和最后接口碰头，并且必须分层夯实，防止管道热胀冷缩后产生较大内应力破坏。
3、加强施工管理和质量控制
(1)施工场地热熔接口处应该避免扬沙、起风。沙尘暴天气时应避免热熔施工，宜在生产车间内热熔连接，尽可能减少室外热熔连接接口数量。同时对于局部复杂的多种管件连接应精心测量尺寸，尽可能选择在车间内部连接好，避免管沟内各种施工障碍影响热熔连接质量和施工时问。
(2)加强施工质量自查及现场监理，严格按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)和《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)规范施工和验收。加强隐蔽工程管理，提前消灭各种隐患。
(3)管顶上300mm左右应覆盖明显醒日的金属示踪线或者警示带，便于探测定位和警示其他单位施工自觉采取防范措施。
三、工程施工中PE管的维修方便,可以不停水,气维修和安装,是怎么回事请专业人士帮忙讲下过程急急急急
常用的HDPE管道连接方法有：对焊连接、电焊管箍连接接件连接、带密封圈的承插式套管连接、丝扣连接法、线性伸缩承插管连接、法兰连接法。这些连接方法各有各的性能特点，使用场合、安装也不尽相同。
一．对焊连接
对焊连接适用所有管径从φ32-315mm的管件。该连接方法的性能特点是：刚性连接、不可拆装、抗拉力。
对焊连接是一种最简单的管件连接方法，它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件，且不需其它部件。因而，无论预制安装是在现场或是在车间都可以用对焊连接。
对焊的焊接断面很小，焊接边缘不会干扰管道，管道内部截面也没有任何变化。对焊接面容许的厚度近乎与管壁厚度一样，所以也不浪费管材。通过对焊连接法，管子长度和弯头连接处都能得到充分利用。
管径<φ75mm时可采用手动焊接法；采用电焊机焊接，管径范围一般为φ40-315mm。
图2. 手动焊接法
二．电焊管箍连接件连接法
电焊管箍连接件连接法适用于管径从φ40-315mm的管件连接。其性能特点：刚性连接、不可拆装、抗拉力。
电焊管箍连接件连接法由于易于使用、连接可靠、简单、快捷，通常用于现场焊接、改装、加补安装和修补。如管路系统需改装或作一些早期的修改工作，电焊管箍就能通过取下中间的止动圈而滑动起来。
图3. 系统管路的改装
电焊管箍的加热区和熔化区是分开的，因而管箍中央不存在电阻，所以使用起来十分安全。在完成焊接工作后，电阻线圈就被包上PE（聚乙烯）材料，所以也不会被腐蚀。
焊接时所需的压力值是通过加热时管箍的收缩作用而产生。加热时，压力均匀的分布在焊接面上，且收缩作用引起管径尺寸也在容许的范围内变化。
三．带密封圈的承插短管连接法
带密封圈的承插短管连接法适用于管径从φ32-160mm的管件连接。其性能特点：非刚性连接、可拆装、抗拉力。
带密封圈的承插短管连接件常用于各种简单的预制安装管件间的装配，在装配时可以采取水平式或垂直式安装。当安装空间受限制时，这种变通的小尺寸连接法就具有一定的优势。该连接件还附带一个黄色保护帽，可防止在装配未完成阶段垃圾的进入。
在安装时还要注意，应先把管件末端倒角成15°，然后用软（钾）皂、硅酮或凡士林润滑表面。严禁用矿物油或油脂润滑以免破坏橡皮密封圈。此外，承插口不是用作扩张器的，所以管件必须完全插入承插口。
四．丝扣连接法
丝扣连接法适用于管径从φ32-110mm的管件连接。其性能特点：非刚性连接、可拆装、抗拉力。
丝扣连接法通常用于那些需要简单就能拆卸连接件的各种预制安装场合，以及与下水存水弯、淋浴盆的连接。在安装时，丝扣件必须用密封圈压紧，这样只有极小的密封圈表面积与水接触，从而达到更好连接效果。
图4. 丝扣连接件
五．承插式伸缩短管连接法
承插式伸缩短管连接法适用于管径从φ32-315mm的管件连接。其性能特点：非刚性连接、可拆装、抗拉力。
安装承插式伸缩短管连接件，必须使用锚固管卡进行固定，以防止在热胀冷缩中承插管位置的移动。在楼板与楼板间的垂直立管上、长距离的收集管网上以及埋地管道必须至少安装一个承插式伸缩短管。这是因为承插式伸缩短管不仅能消除由于排水过程温度变化引起的热胀冷缩，而且有助于与各个楼面支管的连接，使得管道安装更为简单。
六．法兰连接法
法兰连接适用于管径从φ50-315mm的管件连接。其性能特点：非刚性连接、可拆装、抗拉力。
法兰连接法通常作为低压输送管线（工厂、水泵、储液罐、游泳池）上可拆卸的连接件。另外，法兰连接法也是与铸铁管及钢管之间最简单的连接方法。而法兰盲板则可用于检查口的开口上。
七．HDPE管防伸缩套管
防伸缩套管适用于管径从φ50-315mm的管件连接。连接方法的性能特点：刚性连接，不可拆装；抗拉力。
对于不平整、不规则、特殊管材的连接采用防伸缩套管是一种较方便的方法。通常此方法也可用于在HDPE管与各种不同的陶瓷设备的连接，例如，实验室洗涤槽。
图5. HDPE管与陶瓷设备的连接
在安装时，首先把专用橡皮圈套在管端安装处的，要保证橡皮圈正好放在套管长度一半处。然后把管道插入套管内，用力推入。不断地移动喷灯或柔和光灯，用低温（大约125℃）使套管周围均匀受热。经以上处理后，套管会收缩，从而使连接件更牢为固、密封。最后用锚固管卡固定防伸缩套管。
综上所述，通过介绍了HDPE管道的各种连接方法，以及它们的适用场合、性能特点和安装的要点等，使我们了解到HDPE管道连接的可靠性，从而为实际工程HDPE管道连接方法的选择提供参考。
PE给水管施工技术要求
在各种埋地管道的应用过程中，管道能否达到规定的长期使用寿命的一个关键因素就是铺设的质量。而HDPE管道具有多种独特性能使管道的铺设更加安全、快捷，同时正确的施工设计与安装规程将使管道的这些优越性能得到更大程度的发挥。
（1）施工前的技术准备
A、施工前应熟悉、掌握施工图；
B、准备好相应的施工机具；
C、对操作工人进行上岗培训，培训合格后方可进行施工；
D、按照标准对管材、管件进行验收。
（2）管沟的开挖
管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。
HDPE管道的柔性好、重量轻，所以可以在地面上预制较长管线，当地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。狭窄管沟的开挖采用0.5米斗宽挖沟机进行开挖。保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。
在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还 要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。管沟的宽度值一般要考虑到管道的规格及所用的夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值：
管道公称直径，毫米 最小管沟宽度，米
75-400 D+0.3
＞400 D+0.5
一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。
（3）管沟底的准备
对于像供水、排污或长距离输送管线的压力系统，除非设计图纸有特殊要求，一般来说，管沟底的水平精度要求并不是很高。而对于重力排水系统，坡度的等级必须达到规定的要求。
如果管沟底部相当平直，而且土壤内基本上没有大的石块，那么就没有必要再进行平整。当然，如果是一个没有受到扰动的管沟底层，那就更好。但如果管沟底已 经被扰动或在开挖的过程中必须被扰动，那么其密实度至少应该达到其周围填埋材料的密实度，开挖的管沟底部一般要用直径不超过50mm的没有尖锐棱角的小石 头再混和一些沙土和粘土等材料垫平。所有规格的HDPE管道一般都可以适应少量局部的管沟底的不平坦，但如果在回填材料中含有带尖棱的石头或坚硬的页岩， 那么就可能会在管道表面产生应力集中区以致损伤管道。
对于在页岩及松散的岩石土壤中的开挖，为了避免与松散的岩石接触，必须为HDPE管道提供一个均一的沟床，开控管沟底时应比规定的等级挖深至少200mm，然后用适当的填埋材料回填至规定高度，并夯实到90%或更高的密实度。
对于支撑强度较小的湿粘土或沙土等类似的不稳定土壤，管沟的开挖的深度要比规定的值深100-150mm。然后用指定的或原开挖的材料进行回填，这样即 可保证为HDPE管提供一个均一的支撑。在不稳定的有机土壤中，如果安装地点的地下水位较高以致于淹没了管道，可以在管道上增加额外的重量来抵抗管道受到 的浮力，但这个额外的设计重量不应该超过基础层的支撑强度。
（4）管沟内管道的敷设
在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滚入管沟内。
管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约150米长的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放及连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。
公称直径小于20mm的管道可以手工拖入管沟内；对所有的大管道、管件、阀门、消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内；对于长距离的管道的吊装，推荐采用尼龙绳索。
（5）最终的管道连接与装配
管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。
HDPE管道与金属管道、水箱或水泵相连时，一般采用法兰连接。对于HDPE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固。
（6）HDPE管道的压力测试
HDPE管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般推荐采用水作为试验介质。
强度试验
在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的最低处。
压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保 证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并 无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。
在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。
水密性试验
HDPE管道采用电热熔方式连接，使得HDPE管道具有较传统管材更为优越的水密性能。
水 密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质 温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的泄露或压力降，则通过 水密性试验
（7）回填与夯实
可以采用优良的沙子与粘土砂砾材料作为HDPE管道的回填材料，包括细沙，粘沙及粘土砂砾的混和物。
一般情况下，腋角及初回填要求至少要达到90%以上，夯实层应该至少达到距管顶150mm的地方，对于距管道顶部少于300mm的地方应该避免直接捣实。
最终回填可能会采用原开挖土壤或其它材料，但其中不得含有冻土、结块粘土及最大直径不得超过200mm的石块
这是着的PE管连接可以采用机械连接
在施工过程中多采用热熔连接
要在不影响使用过程中维修只能采用机械连接