一、双色注塑产品与单色注塑产品的区别
双色注塑产品与单色注塑产品的区别：
双色注塑产品，不仅仅两种或是多种颜色塑料的简单结合，而在制品精度、外形美观、不同颜色塑料更好地融合，以及制品成型周期上都对注塑机提出了更高的要求，而单色注塑产品比较单一。
双色注塑产品，对内外层不同塑料的产品，可取代二次加工改为一次成型，单色注塑产品没有这种功能。
双色注塑产品，由于不同颜色组合，可赋予旧产品(模具)新生命。 核心料可使用低粘度之原料，降低射出压力。
双色注塑产品，对应的双色注塑机型亦可用于生产单色产品，一机两用，提供多元化功能及全方位的服务。 核心料可使用回收之废料或低品质原料来降低成本。 皮层料可采用优质具特殊表面性质或防电磁波干扰等材料以增加产品性能。 适当的皮层料与核心料配合可以减少残馀应力，增加产品强度。
双色注塑产品与单色注塑产品的检测，注塑工艺没什么区别，主要的检测依据是客户的要求。双色注塑机、模具要比单色注塑机、模具结构要复杂。
二、PA6与POM两种材料能一起双色注塑吗？
两种材料一起进行双色注塑的话，它可能影响整体功能的一个核心。
Pa6与POM两种材料是可以一起双色注塑的，没有问题。
Pa6与pom两种材料能一起双色注胶吗？当然不可以了，这种材料不粘结。
PA6与POM两种材料能一起双色注塑的。
也可以的，一般只要他们没有特殊的这种呃，上课的材料就可以。
三、嘉利塑料的双色花盆有什么特点？
双色花盆主要应用于园林绿化、景观绿化、私家园林、小区绿化、家居摆设中。主要有以下几大特点:
1.外形美观，形式多样，排水透气性良好；
2.价格低廉，规格齐全，适于景观绿化之用；
3.轻巧美观，材质柔软，大大降低运输损坏率；
4.双色花盆能抵抗各种恶劣气候。
四、双色模费用怎么算，与二次注塑相比哪个便宜点。。。。谢谢！
模具报价一般就是包括 设计 材料 加工 人工 管理 时间周期 保修 维修 利润费等相加就是模具总报价，一般是模具设计师和模具工程师就可以报了知道模具结构也就的费用，这一类型模具价格比较贵。成本角度来算，不管是模具费用还是注塑成本都的双色模贵，双色模要专用注塑机，二次注塑（包胶模具）一般注塑机就可以了。双色模也有好多好处的，产品注塑比二次注塑（包胶模具）漂亮，包胶和硬胶粘附也比二次注塑（包胶模具）好一些，有些产品用双色模产品更环保 如牙刷 医疗等产品。
同一个塑料件（不是很复杂），用普通模具做，和用双色模具做，模具的价格差别有多大？
双色模具的价格是普通模具价格的多少倍？
五、你知道塑料有哪些性能吗？
塑料性能是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。1、ABS丙腈烯-丁二烯-苯乙烯共聚物
典 型 应 用 范 围
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工
机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注 塑 模 工 艺 条 件
干燥处理ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80-90℃下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%
熔化温度 210-280℃；建议温度：245℃
模具温度 25-70℃ （模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）
注射压力 500-1000bar
注射速度 中高速度
化 学 和 物 理 特 性
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性
及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是
非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁
二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很
大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从
中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕
变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2、PA12聚酰胺12或尼龙12
典 型 应 用 范 围
水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等
注 塑 模 工 艺 条 件
干燥处理 加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4-5
小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用
熔化温度 240-300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃
模具温度 对于未增强型材料为30-40℃，对于薄壁或大面积元件为80-90℃，对于增强型材料为90-100℃。
增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的
注射压力 最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）
注射速度 高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）
流道和浇口 对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
主要特性
大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；
耐冲击性好；
具有较好的透明性和耐磨耗性；
绝缘性好，导热性低；
一般成型性、着色性好，加工成本低；
大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；
尺寸稳定性差，容易变形；
多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；
某些塑料易溶于溶剂。
塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。
塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。
分子结构
基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。
材料特性
〈1〉 耐化学侵蚀
〈2〉 具光泽，部份透明或半透明
〈3〉 大部分为良好绝缘体
〈4〉 质量轻且坚固
〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜
〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温
优点
1．大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。
2．塑料制造成本低。
3．耐用、防水、质轻。
4．容易被塑制成不同形状。
5．是良好的绝缘体。
6．塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。
缺点
1.回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。
2.塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。
3.塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。
4.塑料埋在地底下几百年才可以腐烂。
5.塑料的耐热性能等较差，易于老化。
6.由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去；望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。
综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
2.与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4.流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
成型性能
1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度)，对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80度。
3.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4.如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
PS塑料
英文名称:Polystyrene
(聚苯乙烯)
比重:1.05克/立方厘米
成型收缩率:0.6-0.8%
成型温度：170-250℃
物料性能
电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯、汽油等有机溶剂。
适于制作绝缘透明件，装饰件及化学仪器、光学仪器等零件。
成型性能
1.无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力，流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。
2.宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔、变形。
3.可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件。脱模斜度大，顶出均匀，塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。
PMMA塑料(有机玻璃)
英文名称:Polymethyl Methacrylate
(聚甲基丙烯酸甲脂)
比重：1.18克/立方厘米
成型收缩率：0.5-0.7%
成型温度：160-230℃
干燥条件：70-90℃ 4小时
物料性能
透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯，但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。
适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件。
成型性能
1.无定形料，吸湿大，需干燥，不易分解，流动性中等，易发生填充不良，粘模、收缩、熔接痕等。
2.宜高压注射，在不出现缺陷的条件下取高料温，高模温，以增加流动性，降低内应力，改善透明性及强度。模具浇注系统表面应光洁，脱模斜度大，顶出均匀，同时设排气口，以防出现起泡。
POM塑料
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
(聚甲醛)
比重：1.41-1.43克/立方厘米
成型收缩率：1.2-3.0%
成型温度：170-200℃
干燥条件：80-90℃ 2小时
物料性能
综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。
适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
成型性能
1.结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。
塑料有好多的性能。下面就会着重的介绍他几个方面的性能① 容易成型加工。可用压缩模塑、注射模塑、挤出、压延、流延、喷涂、浇铸、层压和吹塑等方法成型，用机械切削、焊接、黏合和热成型等方法二次加工成型；可制造成板、片、薄膜、丝、棒、管、人造革、泡沫体等塑料制品。
② 塑料制品体轻。大部分塑料的密度在0.9～2.3g/cm3之间，这对于要求减轻制件质量的机械设备、高层建筑用材料、车辆及飞行器等有特殊意义。
③塑料易着色。可通过着色，使制品有美丽光泽的外观，制成有类似木质、大理石和有色金属感的效果。
④有良好的电气绝缘性能。有些塑料在低频低压下有良好的电气绝缘性能。部分塑料在高频高压条件下，也能用作电气绝缘和电容器介质材料。
⑤塑料制品可制成透明体、不透明体、硬体、软体、柔软体和发泡体形材料。
⑥塑料制品具有隔热性好、耐水性优良、不生锈、不腐蚀、耐酸、碱类及减震消音等特性。我们能够充分的利用它这些性能。开发新的项目。
① 容易成型加工。可用压缩模塑、注射模塑、挤出、压延、流延、喷涂、浇铸、层压和吹塑等方法成型，用机械切削、焊接、黏合和热成型等方法二次加工成型；可制造成板、片、薄膜、丝、棒、管、人造革、泡沫体等塑料制品。
② 塑料制品体轻。大部分塑料的密度在0.9～2.3g/cm3之间，这对于要求减轻制件质量的机械设备、高层建筑用材料、车辆及飞行器等有特殊意义。
③塑料易着色。可通过着色，使制品有美丽光泽的外观，制成有类似木质、大理石和有色金属感的效果。
④有良好的电气绝缘性能。有些塑料在低频低压下有良好的电气绝缘性能。部分塑料在高频高压条件下，也能用作电气绝缘和电容器介质材料。
⑤塑料制品可制成透明体、不透明体、硬体、软体、柔软体和发泡体形材料。
⑥塑料制品具有隔热性好、耐水性优良、不生锈、不腐蚀、耐酸、碱类及减震消音等特性。