1. 压力机最大装模高度
一般上面会注明的，还有包括调节量，公称力行程等！装模高度是指，当曲轴到下死点时，滑块底面到工作台板上表面的距离！
2. 什么是压力机的装模高度,与压力机的封闭高度有何区别?
j23-35开式可倾压力机枝术参数如下:
滑块公称压力:350KN，
公称力行程:3.5mm，
滑块行程:80mm，
行程次数:50次/min，
封闭高度:290mm，
封闭高度调剂量:60mm，
滑块中心线至机距离:220mm，
立柱距离:280mm，
滑块底面尺寸:左右250mm，前后220mm，
模柄尺寸:直径40mm，深度60mm，
工作台尺寸:左右610mm，前后400mm，厚度60mm，
最大倾斜角度30度，
工作台离地距离:815mm，
外开了尺寸:前后1460mm，左右1058mm，高度2225mm，
地脚螺栓距离:前后1020mm，左右650mm，
电机功率:4KW。
3. 压力机最大装模高度的表达式
模仿[ mó fǎng ]的“模”的读音：[ mó ]“模”基本释义：[ mó ]1.法式；规范；标准：～型。～式。楷～。2.仿效：～仿。～拟。3.指模范：劳～。评～。4.姓。[ mú ]（～儿）模子：铅～。铜～儿。相关组词模样 模板 模仿 模范 模具 模型 模糊 楷模扩展资料一、靠模 造句：应用连续曲线离散化思想，介绍了一种从已知工件轮廓曲线出发，按加工成形原理计算出YX-173A专用凸轮铣床仿形靠模轮廓数据的实用方法。 解释：加工特殊形状的工件时，作为依据的标准工件或模型。机床工作时刀具沿靠模曲线做模仿切削运动，所做出的工件与靠模形状相同。 二、拉模 造句：导向部分、心轴、校准轧辊、刀片、倒盘、冲击钻机的衬垫、钻机钻头、校准衬套、拉模夹具、剪刀、高尔夫鞋的衬垫。 解释：拉制金属线时用的模具，用硬质合金等制成，上面有孔，进料的一端开口较大。当金属丝由孔中拉过去时，便由粗变细或改变断面形状，表面也变得很光滑。 三、土模 造句：根据桩土荷载分担比与桩土模量相关，用土的模量的某个倍数来表征桩的模量，建议了复合模量表达式。 解释：用土做成的预制混凝土构件的模型。制造方法与铸工造砂型相似。土模可以提高工效、保证质量，并能节约大量木材。 四、冲模 造句：用主应力法对内孔翻边成形过程中变形区的应力、应变及模具上的受力进行了理论分析，得出了变形区的应力、应变随冲模斜角的变化规律。 解释：装在冲床上用来使被加工的材料成形的模型，一般都是凹凸成对的。 五、模压 造句：这些品质卓越的传感器应用在心脏监测和生物仪器电极，具有非剥落涂层并均匀地分布模压塑料基板上。 解释：橡胶等可塑性材料的一种加工方法，一般是把模型加热，把粉状或片状的材料放在模型内，压成各种制品。
4. 压力机模架参考标准
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。1.上模
上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
2、上模座
上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
3、下模
下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
4、下模座
下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。
5、刃壁
刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
6、刃口斜度
刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
7、气垫
气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。
8、反侧压块
反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
9、导套
导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。
10、导板
导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。 11、导柱
导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
12、导正销
导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。
13、导板模
导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。
14、导料板
导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。
15、导柱模架
导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。
16、冲模
冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。
17、凸模
凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。
18、凹模
凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。
19、防护板
防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
20、压料板（圈）
压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。
21、压料筋
压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
22、压料槛
压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。
23、承料板
承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。
24、连续模
连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
25、侧刃
侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。
26、侧压板
侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。
27、顶杆
顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。
28、顶板
顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。
29、齿圈
齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。 30、限位套
限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。
31、限位柱
限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。
32、定位销（板）
定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。
33、固定板
固定板是固定凸模的板状零件。
34、固定卸料板
固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。(参阅“卸料板”)。
35、固定挡料销（板）
固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销（板）。(参阅“挡料销（板）”)。
36、卸件器
卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。
37、卸料板
卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。
38、卸料螺钉
卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。
39、单工序模
单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
40、废料切刀
废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。
41、组合冲模
组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
42、始用挡料销（板）
始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。
43、拼块
块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。
44、挡块（板）
挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。
45、挡料销（板）
挡料销（板）是材料沿送进方向的定位零件，以其形状不同而称为挡料销或挡料板。挡料销（板）是固定挡料销（板）、活动挡料销（板）、始用挡料销（板）等的统称。
46、垫板
垫板是介于固定板（或凹模）与模座间的淬硬板状零件，用以减低模座承受的单位压缩应力。
5. 压力机最大最小闭合高度
冲床装冲模一般步骤：
1、根据模具的闭合高度调整压力机的装模高度，使压力机的装模高度略大于模具的闭合高度。
2、将滑块升至上止点，将模具放于工作位置状态，再将滑块逐步下降，使模具模柄安装到滑块的模柄孔内，使滑块下平面与上模座接触，再用压块或压紧螺钉将模柄（上模）固定。
3、下模安放于压力机工作台垫板上，并与上模对正，用压板或压紧螺钉将下模固紧在工作台垫板上。
4、用手搬动飞轮（或者选择点动，然后切断压力机总电源），使滑块移动至最下位置，放松调节螺杆的调紧螺母，转动调节螺杆，按照模具闭合高度及上下刃口接触要求，调节滑块至适当位置，然后锁紧螺杆。
5、调节压力机打料杆装置的挡头螺钉，使推料动作在行程终了时进行。
6、接通压力机电源，空行程运转数次，然后进行试冲。
6. 压力机的封闭高度、装模高度的含义是什么?
封闭高度是指从工作台的至滑块底部的距离。
7. 压力机相关尺寸与模具尺寸之间的关系
25吨冲床整机重量 700KG
外形尺寸 2900mmx1500mmx1650mm
功率 23.6KW
整机重量 700KG
传统型刚性离合器的J23-25压力机，自重为1.9吨，
曲轴横放经济型的气动摩擦离合器的JE21-25，自重2.2吨，
有高性能的气动摩擦离合器的JH21-25压力机，自重2.6吨。
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛
外形尺寸 2900mmx1500mmx1650mm
功率 23.6KW
整机重量 700KG
加工物料 果仁、坚果、瓜子等
应用领域 食品加工、坚果加工、果蔬加工
8. 压力机最大装模高度和封闭高度相差
:你指的是冲压模具的闭合高度么?就是冲模在最低工作位置时，上模座上平面至下模座下平面之间的距离。
这个不是计算出来的，是查出来的。
当然，你要是设计模具的话，那是要查表的。还与压力机的闭合高度什么的有关系。
一般的~这问的，我其实也没设计过。
主要是看工程压力的，这个范围就广了，有从40KN——4000KN的。冲压模具的闭合高度也相应的从150mm——350mm。
这个是不能凑合的，你还是要去找专业的书籍查查吧供参考答案2:首先：这要看你是在什么样的冲压设备上用，2，在看工件的深度要求。
总的来说，要跟模具所使用的冲压设备的闭合高度相对应供参考答案3:你指的是闭模高度吗？
是根据你的模具需要而定的；冲床的型号不一样，行程也不一样
