1. 压力机工作台尺寸
选择螺旋压力机的吨位的
计算公式如下：
1）P= p/q=（64～73）F/q 式中 P————螺旋压力机吨位（KN） ；
p——模锻所需变形力（KN） ；
F——锻件连同飞边的投影面积（㎝ 2） ；
（64～73）——复杂锻件系数取 73，简单件取 64；
q——是一个变形系数，按螺旋压力机模锻中的行程和变形功可分为：
①锻件需要大的变形行程、变形量和变形功进行模锻时，q=0.9～1.1；
②锻件需要较小的变形行程和变形功进行模锻时 q=1.3；
③锻件只需要很小的变形行程，但需要很大的变形力进行精压时 q=1.6。
2） P=（17.5～28）K·F 总(KN)式中 F 总———锻件连同飞边的总投影面积(㎝ 2)； K——钢种系数,参照第三单元设备吨位计算一节； （17.5～28）——系数 28 用于变形困难(如挤压变形,有飞边变形等)及生产 率高的条件下,反之取 17.5。 上式适用于锤击 2～3 次成形时所需设备的吨位计算。如果需一次锤击成形 应按计算增大一倍。
2. 压力机规格表
固定台压力机:压力不大,一般<1T，是气动的。 传递媒体是气体，没有泄漏问题，供气集中，附件少，成本低。 液压的倒过来。 噪音都可以控制到很低很低。
3. 压力机平台
测定粗集料软弱颗粒含量的步骤为：称风干试件2kg（m1），如颗粒粒径大于31.5mm,则称4kg,过筛分成4.75mm～9.5mm、9.5mm～16mm、16mm以上各1份；将每份中每一个颗粒大面朝下稳定平放在压力机平台中心，按颗粒大小分别加以0.15kN、0.25kN、0.34kN荷载，破裂之颗粒即属于软弱颗粒，将其弃去，称出未破裂颗粒的质量（m2），软弱颗粒含量。
4. 压力机的规格和主要参数
630吨电动螺旋压力机机身高度高度在两米8到3米五之间
5. 压力机宽度
龙门压力机的原理是利用冲压来使板料或者棒料产生分离或者变形来加工所需的生产产品的加工机器，本设计是根据压力机的结构特性和理论传动特性来实现的。提高了工厂关于板料加工方面的生产效率，这种机器被广泛地应用到机械行业这个生产领域中，在机械行业中占据着相当重要的地位。
本设计在进行方案论证和分析的基础上，经过精确合理的计算和分析最终选择了在机械研究领域内相当重要的曲柄滑块机构为本设计的执行机构。在设计过程中，重点对冲头的压力和速度进行了分析，并对冲头功率进行了分析与计算，根据冲头的功率合理地选择了电动机。对于曲柄滑块机构也进行了机构尺寸选择和运动的速度分析，最后确定了整体传动方案。本压力机的设计采用二级传动，既齿轮传动和带传动。详细设计了传动轴、皮带、齿轮、滑块、滚轴承机、机架等机构，并且对轴、皮带、齿轮、滑块等进行了精确计算选择和强度校核。
6. 压力机工作台尺寸标准
16吨冲床模柄尺寸38毫米。
