1. 煤泥烘干机厂商
1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；
2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产成本提高经济收益；
3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；
4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料
扩展资料：
工作原理
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：
1、导料区
湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。
2、清理区
湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率。
3、倾斜扬料板区
此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区。
4、出料区
干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
2. 煤泥烘干机一台多少钱
1吨煤泥晒干后的质量＝1＊（1－30%＋5%）＝0.75吨晒干后1吨煤泥的成本＝160/0.75=213.3元。
3. 煤泥烘干机厂商排名
300吨煤泥烘干机设备厂家牌子推荐,煤泥干燥机价格90000元一台。
煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝
4. 煤泥烘干机生产厂家
高温烟气干燥
（1）原理：湿煤泥由上料机输送到回转圆筒干燥机的筒体内部，与此同时，燃煤热风炉内的高温烟气进入筒体内部。煤泥在高温烟气的直接接触下充分传热传质，大量的水分被蒸发，干燥后得到煤泥经卸料器排出，完成整个干燥过程，含尘气体经除尘器净化后由引风机排空。
（2）优点：高温烟气主要有干燥强度大、处理能力大、运行平稳、维护成本低等。
（3）缺点：烘干温度在500-700℃，烘干高挥发份、热值高的煤泥时如果操作不当会有煤粉爆炸的危险，干燥尾气量大、含尘量高，处理不好容易造成环境污染，蒸发的煤泥中水分直接排放，对热能资源和水资源造成极大浪费。
低温蒸汽干燥
（1）原理：内热式蒸汽回转干燥机对湿煤泥进行间接干燥，煤泥干燥环境本质安全。湿煤泥通过打散料仓、皮带输送机、螺旋输送机进入蒸汽回转干燥机内，随筒体的转动与干燥机内部的蒸汽换热管接触，进行换热干燥，并逐渐向出料端移动，
干燥合格的煤泥排出筒体外。煤泥蒸发出来的水分由携湿气体带出，由引风机经过水浴除尘器净化后外排，低温蒸汽干燥技术中用到的主要设备有空心浆叶干燥机、蒸汽回转干燥机，蒸汽回转干燥机又分为直管固定式蒸汽回转干燥机和环管分体式蒸汽回转干燥机。
（2）优点：系统本质安全，无粉尘爆炸危险，蒸汽凝结水可以做锅炉回水，干燥尾气量小，含尘量低，易处理。
（3）缺点：消耗蒸汽量大，热利用效率低，多数项目利用附近电厂余热蒸汽。
太阳能棚干燥
（1）原理：在干燥棚内，以厂区余热蒸汽或余热热水为主要热源，底部加热煤泥或污泥，辅以太阳能增温，系统自动对原料进行布料、翻拌、收料，实现对煤泥的干化处理。
（2）优点：热能品味要求低，节能环保，运行安全，维护操作人员少。
（3）缺点：占地面积大，单元处理量干燥时间较长，冬季或者阴雨天气时效能较低。
5. 煤泥烘干机工作原理
“直流涡旋加交流往复式”煤泥烘干机烘干后的煤泥是可以直接燃烧，或者是做其他商业用
