1. 燃料烘干机
1、滚圈对筒体运转出现摆动现象，滚圈的凹形接头侧面没有加紧，只要将其稍微加紧一下即可解决问题。但是也不能太紧，太紧就容易出现事故。
2、烘干机的安装不符合规范，发生漏气，这会造成风压低，会导致烘干后的成品物料无法正常出料。只需按照图纸检查并做相应调整。
3、烘干机的大齿轮和小齿轮之间的间隙被破坏。解决这种情况的方法是先分析一下托轮、挡轮、小齿轮磨损情况是否严重，根据具体情况可以选择车削或更换新的零部件。
4、烘干机内的物料发生着火现象。①规格达不到要求，小设备烘干太多的物料，在强行提高温度时就会造成物料起火，这时我们就要更换大型烘干设备。②设计原理有问题，建议厂家更换或改造烘干设备。③原料吸不走导致烘干机内起火，检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。④使用不当，应严格按照使用说明书操作。
5、烘干机设备筒体振动。如果是设备的托轮装置和底座连接的地方被破坏，只需将其校正加固即可;如果是滚圈的侧面出现磨损，则根据情况进行车削或更换。
6、烘干后的成品物料干湿程度不均匀。物料凝固成团容易导致这一现象的出现，因此在烘干之前要先将成团的物料分散开。
7、烘干机的燃料浪费情况严重。这一情况的发生通常是因为设备的保温性不够好，可以增加保温材料以改善这一情况。
8、湿物料进行一次烘干达不到生产要求。有烘干机太小、烘干机使用不当和风网风压、流量计算有误三种原因。烘干机规格不够就更换烘干机;按照说明书正确操作;风网风压、流量计算有误时，必须要求烘干机生产厂家重新计算风压、流量后，再根据实际情况进行改变。
2. 烘干机燃烧室设计图
鸡粪的处理方法很多，其目的是达到脱水、去臭、杀虫、灭菌以及改进适口性等。主要方法有以下几种：
一、干燥法
1.高温快速干燥。鲜鸡粪在不停运转的脱水干燥机中加热；500—550摄氏度的高温下，在很短的时间内可使水分降到13%以下，即可作饲料。这种干燥装置主要包括热发生器，燃烧室、干燥筒、旋风分离器、自动控制器等，国内尚没有研制出此设备。
2.机械干燥。利用烘干机械设备进行干燥，多以电源加热，温度在70摄氏度时12小时；140摄氏度时1小时，180摄氏度时30分钟即可作饲料。
以上方法需要一定的设备条件，适于大型集约化饲养场或饲料加工厂。
自然干法。此法适于广大农户采用。在鸡粪均匀掺入米糠或麦麸(占20—30%)，在阳光下曝晒，干燥后过筛去除杂质，装入袋内或堆放于干燥处备用，饲喂时可按照前述比例添加。
二、发酵法
1.拌料发酵。将鸡粪与其它饲料按一定比例混合后发酵，即鲜粪35%，米糠或秸秆粉35%；切碎的青饲料30%混匀，喷清水使水分达60%左右，装入缸内或砖砌的池内，踩实用塑料布封严，发酵5天左右，鸡粪变黄绿色有酒糟味时即可饲用，夏天时间可缩短。 2.酒糟发酵。在鲜鸡粪中加入适量糠麸，再加入10%的酒糟和10%的水，拌匀后装入发酵池或缸中发酵10—20小时，再用100摄氏度蒸气灭菌，即可作饲料。
3.机械发酵。我国研制的9FJ—500IA型鸡粪再生饲料发酵机，温度可根据需要调节，3—4小时就可达发酵目的。经过发酵的鸡粪呈现黄褐色，松散、有微酸香甜的气味，适于中小型鸡场或饲料厂应用。
三、青贮法
采用新鲜鸡粪50—65%，切碎的青玉米秸、禾本科牧草、块根块茎类饲料25%、糠麸10%混合，含水时控制在60%左右(手握不出水)然后装入青贮池或窖内，踏实封严后30—45天，即可利用，可用于牛、羊和猪饲喂。
四、化学法
以鸡粪干物质重量的05—07%加入福尔马林(含甲醛37%左右进行处理，加盖放置1—3小时即可。饲喂时还需添加5%的糖蜜饲料和适量的精料，同饲草一起喂牛羊。此外，所用的化学试剂还有氢氧化钠、丙酸、醋酸、磷酸和磷酸二氢钾等，为了除臭，常采用一定数量的硫酸亚铁对鲜鸡粪进行处理。
五、膨化法
又叫热喷法，即将鲜鸡粪先晾至含水量30%以下，再装入密闭的膨化(热喷)设备中，热至200摄氏度左右，压力每平方米8—15kg；经过3—4分钟处理，迅速将鸡粪喷出，其容积比原来的可增大30%左右。此法处理效果甚佳，膨松适口，富香味，有机质消化率可提高10个百分点。至于鸡粪中矿物质量大、能量偏低、粗蛋白质中的非蛋白氮较多及尚有一些残留药物等问题可通过饲料合理搭配加以解决。
以上内容，仅供参考。
3. 烘干机用什么燃料降低成本
40元左右。
比如，利用秸秆2吨左右,烘干粮食60吨以上,秸秆回收加上烘干机作业人工费用,每吨的成本在40元左右,相比以前用柴油和电力烘干粮食成本180元/吨,可以节省140元/吨,节本效果相当明显,而且该烘干机也可以利用林木秸秆、果树枝条等作为燃料,烘干机的原料来源十分方便。
4. 燃油烘干机
1、电路或电子故障：
对于使用电起动机的柴油机，如果起动转速极其缓慢，大多系起动机无力，并不说明柴油机本身有故障。应对电器线路方面进行详细检查，判断蓄电池是否充足电，各导线连接是否紧固及起动机工作是否正常。电路的故障有：保险丝烧断、高压线圈断路、低压电路断路、中心点火线脱落、分火头漏电、火花塞损坏。电子故障主要是指中央电脑控制板失去功能，建议去汽修店检修。
2、油路故障：
燃油供给系统中有空气或水分过多。现象为起动转速不低但不着火，且排气管冒白烟。检查方法是柴油滤清器上的放气螺钉或高压泵上的高压油管拧松，如有空气冒出，即说明有空气。排除的方法是将油路各接头拧紧，然后将高压泵上的放气螺钉拧松，转动曲轴，排除空气。柴油中发现水分，也可用同样方法排除。如果柴油中水分太多，需更换柴油。
3、压缩力不足：
气缸盖螺母未拧紧或气缸垫损坏。转动曲轴时如发现气缸盖与机体的结合面处有漏气声，可能是气缸盖螺母未拧紧，也可能是气缸垫损坏。如为前者，应按要求拧紧。若为后者，当气缸垫损坏不严重，可用石棉线将损坏处补好，严重时更换新垫。
5. 烘干专用燃烧机
沥青站烘干筒通常由以下几个部分组成：
1. 烘筒筒体：烘筒筒体是烘干筒的主体部分，通常由钢板焊接而成，内部涂有耐高温的耐磨材料，以承受高温和磨损。
2. 热风炉：热风炉是烘干筒的热源，通常由燃烧器、热风炉本体、烟道等组成，可以提供高温的热风，使烘筒内的沥青料得以快速烘干。
3. 热风管道：热风管道将热风从热风炉输送到烘筒内，通常由耐高温的金属材料制成。
4. 驱动装置：驱动装置是烘干筒的动力来源，通常由电机、减速机、链轮等组成，可以带动烘筒旋转。
5. 支撑装置：支撑装置是烘干筒的支撑结构，通常由轴承、支撑轮、支撑架等组成，可以支撑烘筒的重量和旋转运动。
6. 排气系统：排气系统用于排出烘干筒内的湿气和烟气，通常由烟囱、风机、除尘器等组成，可以保证烘干筒内的环境清洁和安全。
