1. 浮选机选型
1.优先浮选。一般是先浮铜，然后再浮硫。致密块状含铜黄铁矿，矿石中黄铁矿的含量相当高，常采用高碱度、高黄药用量的方法浮铜抑制黄铁矿。其尾矿中主要是黄铁矿，脉石很少，所以尾矿便是硫精矿。对于浸染状铜硫矿石，采用优先浮选流程，浮铜后的尾矿要再浮硫，为了降低浮硫时硫酸的消耗及保证安全操作，浮铜时，尽量采用低碱度的工艺条件。
2.混合－分离浮选。对于原矿含硫较低，铜矿物易浮的铜硫矿石选用这种流程较有利。铜硫矿物先在弱碱性矿将中进行混合浮选，混合精矿再加石灰在高碱性矿浆中进行铜硫分离。
3.半优先混合－分离浮选。半优先混合－分离浮选是以选择性好的酯类作为半优先浮铜作业的捕收剂，先浮出易浮的铜矿物，得到部分合格的铜精矿，然后再进行铜硫混合浮选，所得的铜硫混合精矿使用浮铜抑硫的分离浮选。这种分离流程，避免了高石灰用量下对易浮铜矿物的抑制，也不需要耗大量硫酸活化黄铁矿。生产实践表明：这种流程结构合理，操作稳定，指标好，具有尽早回收目的矿物的特点。此信息来源于：www.gyxxjx.com
2. 浮选机选型服务
浮选，漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。 利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物，孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。浮选的另一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高，选别硫化矿石回收率在90%以上，精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物，如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿，且能得到很高的选别指标。 浮选适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒，也能用浮选法处理。一些专门处理极细粒的浮选技术，可回收的粒度下限更低，超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品，挥发物及炉渣中的有用成分，处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物，回收化工产品（如纸浆，表面活性物质等）以及废水中的无机物和有机物。 浮选原则流程，又称骨干流程，指出处理矿石的原则方案。其中包括段数、循环（又叫回路）和矿物的浮选顺序。1.段数。段数是指磨矿与浮选结合的数目，一般磨一次浮选一次叫一段。矿石中常常不止一种矿物，一次磨矿以后，要分选出几种矿物，这种情况还是叫一段，只是有几个循环而已。矿物嵌布粒度较细，进行两次以上磨矿才能进行浮选，而两次磨矿之间没有浮选作业，这也称一段。一段流程只适用于嵌布粒度较均匀、相对较粗且不易泥化的矿石。多段流程，是指两段以上的流程。多段流程的种类较多，其主要由矿物嵌布粒度特性和泥化趋势决定。2.循环。循环也称回路。通常以所选矿物中的金属来命名。3.矿物的浮选顺序。矿物石中矿物的可浮性、矿物之间的共生关系等因素与浮选顺序有关
3. 浮选机参数
工作原理:
（1）矿浆在隔渣后通过变频泵稳定给矿到磨机内，筒体内的搅拌盘在主轴的带动下实现高速旋转，从而使磨矿介质做绕轴向运动和自转运动，矿物颗粒受到高速运动的磨矿介质的擦洗力，实现磨细的过程。
（2）每两个盘之间是一个独立磨矿区，在一定给矿压力下越往后矿浆越细，实现了内部分级、开路磨矿新工艺。
（3）在高速旋转的离心力作用下，矿物和磨矿介质都按粒径从小到大由磨机轴向筒体内壁径向分布，实现“大磨大、小磨小” 的选择性磨矿。
艾砂磨机优点:
1、高效节能：
① 功率密度高：艾砂磨机功率密度300kW/m³，球磨机、塔磨机功率密度20-30kW/m³；
② 介质比表面积大：艾砂磨机的φ3mm磨矿介质与球磨机φ50mm的磨矿介质相比，单位体积球表面积增加20倍；
③ 选择性磨矿：艾砂磨机“大磨大、小磨小”的磨矿特性，实现高效磨矿。
2、开路磨矿内部分级：
① 开路磨矿，闭路效果，无需配套分级设备，流程简单，便于操作；
② 避免分级效率低产生的过磨欠磨，产品窄粒分布，有利于提高浮选指标。
3、基建投资省
① 占地面积小，同处理量规格，筒体体积不到球磨机的20%；
② 对厂房高度要求低。设备为卧式，设备最高处不超2.7m。
4、安全环保
① 设备的磨矿采用2-4mm陶瓷球，介质体积小，筒体内衬耐磨材料，设备运行时筒体基本无噪音；
② 设备采用密封连接，设备运行无粉尘污染。
5、可靠便捷
① 设备操作简单，运行平稳，方便矿山磨矿自动化管理；
② 大型设备自带便捷的导轨式拆卸筒体，检修方便；
③ 纳米陶瓷球日常球耗量不到钢球的1/10，劳动强度低。
设备规格及设备选型
4. 浮选机选型计算
要加水。
药剂的添加方式：水溶性的药剂如黄药、白药、胺黑药、水玻璃、碳酸钠、硫酸铜、硫化钠等均配成水溶液添加(浓度2%-10%不等)。不溶药剂有些可直接滴加如2#油以及31号黑药、油酸等。有些须事先用溶剂溶解。再配成水溶液添加，如胺类捕收剂。石灰可配成石灰乳，添加，也可直接以干粉型式加入球磨及搅拌桶中，通常捕收剂、起泡剂、搅拌1-2分钟即可。而有些药剂，需要长时间搅拌，如铜铅分离时用于抑制铅的重铬酸钾。
添加浮选剂是的注意事项：浮选药剂的正确添加有四个方面的问题：药剂的种类，添加顺序，添加量，添加地点和方式。原则上说这四种方法的问题均须通过浮选实验研究来确定，但在实际生产过程中有经验的选矿专业人士及好的浮选工都是根据经验来操作的。 熟悉了以上的药剂添加方式和种类，对于我们以后在浮选各种不同的产品是，我们不再会缘木求鱼，有针对性的选择可以及时帮助有效的提高经济效率。
在选矿浮选机浮选流程中所得出并须进一步处理的各精选作业的尾矿和扫选泡沫产品，称为中矿。中矿的处理办法，要根据其中连生体的含量、有用矿物的可浮性及对精矿质量的要求而定。
5. 浮选机选型考虑
泡沫泵采用了液下渣浆泵类型的轴承组件，轴承体上是需要安装电机座或者是电机架，这样就可以选择直接传动或者是间接传动，而且也很方便的对皮带轮进行更换，也可以改变泡沫泵的转速，以此来满足泡沫泵使用现场的变化。
泡沫泵的泵头结构为双泵壳的结构，根据输送的介质不同，过流件材质也可以进行选择，过流件的材质高铬合金、橡胶或其它的非金属材料。
泡沫泵的传动方式相交于其它渣浆泵的传动较少，泡沫泵的传动方式多为DC直连传动，或者是BD皮带连的传动方式
6. 浮选机种类
选矿设备包括的机械设备品种繁多、规格多样。 针对矿山选矿设备来说，选矿设备主要包括1、给料设备 2、输送设备 3、破碎设备 4、研磨设备 5、搅拌设备 6、分级设备 7、精选设备 8、脱水设备 9、烘干设备 10、成型设备等10大系列。以上是郑矿机器为您分析，希望对您有帮助，谢谢~~
