一、液压泵故障及解决方法论文
在航空工业中，液压系统的工作性能直接影响着飞机的安全和旅客的生命，而液压泵是液压 系统的动力源，因此对液压泵的状态监控与故障诊断尤为重要。轴承故障是液压泵常见的故 障模式之一，由于轴承故障所引起的附加振动相对于液压泵的固有振动较弱，因而很难把故 障信息从信号中分离开来。到目前为止，对液压泵轴承故障的故障诊断尚缺少十分有效的方 法。本文提出在频域和倒频域进行特征提取，旨在解决轴承特征提取困难的问题并利用集成 BP网络解决多故障诊断与识别和鲁棒性问题。
1 液压泵轴承故障的特征提取
对于机械系统而言，如有故障则一定会引起系统的附加振动。振动信号是动态信号，它包含 的信息丰富，很适合进行故障诊断。但是如果附加振动信号由于固有信号或外界干扰对故障 信号的干扰很大而淹没，那么如何从振动信号中提取有用信号就显得十分关键。
根据摩擦学理论，当轴承流动面的内环、外环滚道及滚柱上出现一处损伤，滚道的表面平滑 受到破坏，每当滚子滚过损伤点，都会产生一次振动。假设轴承零件为刚体，不考虑接触变 形的影响，滚子沿滚道为纯滚，则有如下损伤振动频率：
当内滚道有一处损伤时，其振动脉冲特征频率为：
fI=frZ(1+dcosα/D)/2 （1）
当外滚道有一处损伤时，其振动脉冲频率为：
fo=frZ(1-dcosα/D)/2 （2）
当滚柱上有一处损伤时，其振动脉冲特征频率为：
fR=frD(1-d2cosα/D2)/d （3）
其中：fr－内环转速频率；D－轴承的节圆直径；d－滚柱的直径；α－ 接触角；Z－滚柱个数。
为了克服轴承故障信号较弱且容易被液压泵固有振动淹没的困难，选用以下抗干扰能力较强 的特征作为故障诊断特征参数。
（1）振动的平均能量特征
设在液压泵泵体上测得的振动加速信号为：
a(t)={a1(t), a2(t),...， an(t)}
它是故障信号以泵体传输后的信号。根据统计学理论，振动的均方根反映振动的时域信息：
特征参数有它代表振动信号的有效值，反映振动的平均能量。
（2）振动信号的峰值特征
Pp=max{a(t)} （5）
它是反映振动信号中周期性脉动的特征量。
（3）倒谱包络特征
设f(t)为故障激励信号，h(t)为传输通道的脉冲响应。它们相应的Fourier变 换有如下关系：
对（6）式进行如下变换：
式中，τ称为倒频率；(τ)为倒频谱。由上式可以 看出故障激励信号特性和传递通道的特性被分离开来了，而一般情况下故障激励信号与传递通道信号占据不同的倒频区段，这样可以突出故障振动信号的特性。
Hilbert变换用于信号分析中求时域信号的包络，以达到对功率谱进行平滑从而突出故 障信息。定义信号：为最佳包络。倒谱包络模型实质是对从传感器获得的信号进行倒频谱分析，然后对其倒频谱信号进行包络提取，从而双重性地突出了故障信息，为信噪比小的故障特征的提取提供了依据。
2 集成BP网络进行故障诊断的原理
神经网络的组织结构是由求解问题的领域特征决定的。由于故障诊断系统的复杂性，将神经网络应用于障诊断系统的设计中，将是大规模神经网络的组织和学习问题。为了减少工作的复杂性，减少网络的学习时间，本文将故障诊断知识集合分解为几个逻辑上独立的子集合，每个子集合再分解为若干规则子集，然后根据规则子集来组织网络。每 个规则子集是一个逻辑上独立的子网络的映射，规则子集间的联系，通过子网络的权系矩阵表示。各个子网络独立地运用BP学习算法分别进行学习训练。由于分解后的子网络比原来的网络规模小得多且问题局部化了，从而使训练时间大为减少。利用集成BP网络进行液压泵轴承故障诊断的信息处理能力源于神经元的非线性机理特性和BP算法，如图1所示。
二、ABS液压泵怎么样修复
拆开ABS电脑板将液压泵接脚重新焊接即可排除故障。当然更换ABS控制单元也可解决问题。
三、如何消除液压泵的噪音？
液压泵噪音大主要有以下5个原因，仅供参考！
1、吸油管堵塞，危害性大，发生率高：在机器用了较长时间后非常易于出现。原因是吸油滤长时间没有清理更换发生堵塞，也可能是因为有脏物进入了油箱导致了滤油器堵塞。危害后果，一旦吸油不畅，会使局部产生真空现象，使原来溶解在油内的空气分离出来，这些空气使设备工作产生很大的震动，使机器的部件过早的损坏。
2、液压泵内有空气，危害性大，发生率高：一旦油液里混入了空气，就发生气蚀和空穴，不便导致液压泵的噪声过大，还会造成设备过早的损坏。
3、油液粘度过大，危害性大，发生率较高：油的粘度过大，主要是过度使用所造成的，而一旦出现，就会使吸油困难，会使局部产生真空现象，使原来溶解在油内的空气分离出来，这些空气使设备工作产生很大的震动，使机器的部件过早的损坏。油的粘度过大，会使滤芯早早的失效，并使机器的油泵受到损伤。
4、液压油箱里的油面过低，油量不足，危害性大，发生率较低：油面过低会使泵吸不到足够的油，就会吸入部分空气，这些空气使设备工作产生很大的震动，使挖掘机的部件过早的损坏。油的粘度过大，会使滤芯早早的失效，并使机器的油泵受到损伤。
5、油泵的轴承磨损过大，所以出现很大的噪声。危害性一般，发生率较低：轴承磨损主要出现在那些工作了很长时间的机器上。不但噪声很大，而且机器的各部件也表现无力。