复合肥生产线（复合肥设备）价格|报价？
河南红星生产复合肥生产线成套设备。复合肥生产线是由多个复合肥设备相互配合工作组成的生产线，主要有振动给料机，颚式破碎机，圆振动筛，水泥球磨机，搅拌桶，复合肥造粒机，复合肥烘干机，回转式冷却机，皮带输送机等设备。在工作过程中，各设备配合协调有序，保证物料的各个加工环节都能顺利进行。复合肥设备价格优惠。
熟料出冷却机温度偏高的原因是什么？
1、熟料结粒性不好，熟料大块多。由于窑系统工况稳定性差，热工制度波动多，大块窑皮脱落频繁，使得进入篦冷机的大块料多，熟料块不能快速冷却或冷却不透，经熟料破碎机破碎后产生红料，出篦冷机熟料红块过多，造成熟料温度升高。
2、篦冷机操作上存在一定的问题。篦冷机篦床上的料层过薄或过后都会导致熟料冷却效果不好，出篦冷机的熟料温度偏高。当料层过薄时会造成冷却风短路，当料层过厚时，因风吹不透料层，冷却风量会急剧下降。
3、窑系统用风影响。生产中由于预热器系统结皮、窑内结圈及三次风闸板损坏等原因，造成窑内通风不好。窑内正压，此时被迫减少篦冷机风机风量，造成出篦冷机熟料温度偏高。4、熟料产量过高。篦冷机设计冷却能力为2500t/d，按10%的富余量计算，达到2750 t/d是能够满足要求的，但过高的熟料产量使得篦冷机的冷却能力显得不足，冷却能力下降，造成出篦冷机的熟料温度偏高。
5、保证余热发电AQC炉进口温度的影响。为保证余热发电AQC炉进口温度，提高系统的发电量，在操作上使得篦冷机后段料层偏厚，用风量偏低，使熟料在中、低温阶段冷却效果差，造成出篦冷机的熟料温度高。熟料温度高的危害对熟料破碎机、辊压机的影响。正常情况下，熟料破碎机、辊压机轴承正常温度应在50℃，但因为熟料温度过高，热通过轴的传导直至轴承，造成轴承温度高达70℃以上，不得已增加冷却风机或循环水进行冷却降温，严重时会因轴承温度急剧上升，造成设备跳停，影响系统的安全稳定运行。
1，首先，在回转窑设备火焰比较分散，窑内粗粒煤粉掺入熟料时，在进入冷却机后还会继续燃烧的状况下，就会导致二次风温较高。同时，由于回转窑设备熟料结粒细，造成窑内料层阻力增加，从而致使二次风量减少的情况下，就会导致温度升高。2，其次，在回转窑设备熟料结粒较好，但是冷却机料层较厚的情况下，或者回转窑设备内部火焰太短，窑内高温带前移的状况下，出窑熟料的温度就会很高。3，如果回转窑设备冷却机篦板运行速度快，熟料不能充分冷却时就进入到冷却机的中部和后部，也会导致冷却机温度过高。同时，在回转窑设备熟料冷却量少、出料冷却机熟料温度高的情况下，也可能导致废气温度升高。
1、导致回转窑冷却机废气温度过高的原因之一，由于在煅烧过程中粗粒煤粉掺入熟料，进入到冷却机后还在燃烧，加上窑内火焰比较分散，从而导致回转窑冷却机废气温度过高。
2、导致回转窑冷却机废气温度过高的原因之二，当回转窑熟料结粒太细，就容易增加料层阻力，二次风量减少，温度升高。
3、导致回转窑冷却机废气温度过高的原因之三，假如回转窑冷却机内料层太厚，即使熟料结粒不错，也会因为料层太厚产生过多阻力，导致料层容易被穿透，降低了熟料的冷却效果，从而导致冷却机出口废气温度过高。