一、球铁的铸造特性，球铁的铸造工艺特点？
球墨铸铁是指铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁。与灰铸铁相比，其金相组织的最大不同是石墨形状的改变，避免了灰铸铁中尖锐石墨的存在，使得石墨对金属基体的切口作用大为减少，基本消除了片状石墨引起的应力集中现象，使得金属基体的强度利用率达到70－90％，从而使金属基体的性能得到很大程度的发挥。球墨铸铁可以像钢一样，通过热处理和合金化等措施来进一步提高其使用性能。比如，处理过的球墨铸铁可以取得很好的韧性，延伸率高达24％；抗拉强度可以高达1400MPa，基本接近钢材。与钢材相比，球墨铸铁还有很多优点。比如铸造性能好，成本相对较低。由于球墨铸铁产量的不断增加，性能不断开发，现已成功部分取代了锻钢和铸钢，成为前景广阔的金属结构材料。
二、球铁是什么材料啊
铸铁是一种碳含量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及合金材料经高温熔炼铸造而成。
除了铁以外，其他铸铁中的碳也以石墨的形式析出。如果析出的石墨是片状的，这种铸铁叫灰铸铁或灰铸铁，蠕虫状的铸铁叫蠕墨铸铁，絮状的铸铁叫可锻铸铁或铸铁，球状的铸铁叫球墨铸铁。
扩展数据
球墨铸铁铸件已被用于几乎所有主要的工业部门，这些工业部门要求高强度、高塑性、高韧性、高耐磨性、耐热和耐机械冲击性、耐高低温性、耐腐蚀性和尺寸稳定性。为了满足这些使用条件的变化，球墨铸铁有许多等级，提供了广泛的机械和物理性能。
按照ISO1083的规定，大多数球墨铸铁件主要以非合金状态生产。显然，该范围包括抗拉强度大于800N/mm2且伸长率为2%的高强度等级。
另一个极端是高塑性等级，其延伸率大于17%，而相应的强度较低(最低为370N/mm2)。强度和伸长率不是设计师选择材料的依据，其他决定性的重要性能包括屈服强度、弹性模量、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。
此外，耐腐蚀性、抗氧化性和电磁性能对于设计者来说可能是至关重要的。为了满足这些特殊应用，开发了一组奥氏体球墨铸铁，通常称为耐镍球墨铸铁。这些奥氏体球墨铸铁主要与镍、铬和锰形成合金，并在国际标准中列出。
珠光球墨铸铁具有中高强度、中等韧性和塑性、综合性能高、耐磨性和减振性好、铸造工艺性能好的特点。它的性质可以通过各种热处理来改变。主要用于各种动力机械的曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸等零件。
一般含碳量小于0.2%的叫熟铁或纯铁，含量在0.2-1.7%的叫钢，含量在1.7%以上的叫生铁。熟铁软，塑性好，容易变形，强度和硬度均较低，用途不广；生铁含碳很多，硬而脆，几乎没有塑性
球墨铸铁是在熔炼过程中经过球化处理 , 使石墨形成球状的一种铸铁。它具有较高的机械性能和良好的铸造性能。由于球铁生产成本比铸钢低 , 机械性能比一般铸铁好 , 因此目前已得到广泛应用。
(1) 球墨铸铁的组织球墨铸铁是由球状石墨和金属基体组成。在生产实践中 , 铸件常见的金属基体为珠光体和铁素体两类。
牌号中的 QT 是 球铁 两字汉语拼音的第一个字母。字母后的第一项数字代表最低抗拉强度 ， 第二项数字代表最低延伸率。
从表中可以看到 ， 球铁的屈服强度较高 , 约为抗拉强度的 0.7D0.8 。一般铸钢的屈服强度与抗拉强度之比低于此值。这是球铁的一个极其可贵的性能。
实践还证明 , 球铁是一种良好的耐磨材料 ， 其耐磨性能优于灰铸铁和碳素结构钢。因此 , 国内外都用它来制造气缸体、活塞、曲轴、齿轮及机床床身等易磨损零件。
近年来 , 我国在球铁的研究、生产和应用方面进展较快 ， 特别是用稀土镁作球化剂 , 制成的高韧性稀土续球铁和高强度稀土 镁 球铁 ， 经热处理后 ， 其性能指标已大大超过表 2 所列的数据。
(3) 铸造性能球墨铸铁的流动性一般比灰铸铁好 ， 原因是它的破当量较高 ， 更接近于共晶点。但常因球化处理使铁水温度降低 ， 流动性变差。球铁的凝固过程不象灰铸铁那样的逐 层凝固 , 而是在整个体积内同时进行的 ， 它的外壳也不坚实 ， 因此 ， 石墨化膨胀使外壳胀大 ， 这就增加了产生缩孔和缩松的可能性。
三、为什么球铁零件上刻意铸造出"球铁"二字?
球铁零件上刻意铸造出球铁二字是为了突出它的材质。
没有国家规定的，公司可以自行规定。
铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。
铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件
四、等温淬火球墨铸铁和普通球铁区别
用途不同。
普通球铁用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，由行车运到铸型处进行浇注。铸铁的用途更加广泛，但由于工艺复杂，成本高，只适用于大批量生产薄壁零件。
等温淬火球墨铸铁是把健全的球墨铸铁件进行等温热处理，以获得优异的综合力学性能，且球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过普通铸铁。